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機(jī)械企業(yè)管理研究與探討

2015-10-21 16:37邢立偉
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)備圖紙機(jī)械

邢立偉

摘要:在過去的幾十年里,我國的機(jī)械工業(yè)得到了迅速的發(fā)展。隨著機(jī)械行業(yè)的日益壯大,機(jī)械企業(yè)管理的問題也越來越收到關(guān)注。本文從圖紙管理、生產(chǎn)管理、采購管理和設(shè)備管理四個(gè)方面探討了機(jī)械企業(yè)管理應(yīng)注意的問題,旨在提高我們對機(jī)械企業(yè)管理的認(rèn)識。

關(guān)鍵詞:機(jī)械企業(yè)管理存在的問題解決方法

經(jīng)過幾十年的發(fā)展,我國已成為一個(gè)機(jī)械裝備制造大國,全球機(jī)械裝備生產(chǎn)制造中心正在向中國轉(zhuǎn)移?,F(xiàn)在,機(jī)械行業(yè)的競爭十分激烈,但同時(shí)也蘊(yùn)藏著無限的機(jī)遇。為了在這種激烈的競爭獲得優(yōu)勢,中小型機(jī)械企業(yè)不僅需要掌握領(lǐng)先于別人的核心技術(shù),同時(shí)也應(yīng)加快建立自己的信息管理系統(tǒng),以提高對市場的響應(yīng)速度、加快生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,以便應(yīng)對更加激烈的環(huán)境,進(jìn)一步提高在整個(gè)行業(yè)的競爭力。

通過加強(qiáng)對機(jī)械廠圖紙的管理以提高生產(chǎn)質(zhì)量;通過加強(qiáng)對機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)管理以提高生產(chǎn)效率;通過加強(qiáng)對機(jī)械企業(yè)采購的規(guī)章制度的管理來采購性價(jià)比最優(yōu)的產(chǎn)品;通過加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的管理與維修來保證生產(chǎn)時(shí)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);通過加強(qiáng)對機(jī)械廠人事、財(cái)務(wù)和合同等方面的管理以保證生產(chǎn)效率,節(jié)省生產(chǎn)成本。本文研究了機(jī)械企業(yè)通過釆用信息化的手段對各部門業(yè)務(wù)流程管理達(dá)到規(guī)范化的方法,這樣可以提高業(yè)務(wù)的高效性,也能使主管部門對下級業(yè)務(wù)能有效控制,最終實(shí)現(xiàn)上下級便利和效率的最大化。

1.圖紙管理

機(jī)械圖紙是一個(gè)機(jī)械企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)檢以及后期維修等環(huán)節(jié)必不可少的工具。現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)的競爭越來越大,產(chǎn)品的更新?lián)Q代也越來越頻繁。在機(jī)械企業(yè)中,產(chǎn)品的更新都是建立在舊產(chǎn)品的創(chuàng)新改良的基礎(chǔ)上的。在產(chǎn)品的制造與設(shè)計(jì)的過程中,大量的機(jī)械圖紙需要被修改和參閱。然而這些圖紙一般都分散在各個(gè)職能部門手中,如果對圖紙沒有進(jìn)行規(guī)范的管理,就會使大量的數(shù)據(jù)資源浪費(fèi),甚至可能會使技術(shù)機(jī)密泄露,因此,加強(qiáng)圖紙的管理是機(jī)械企業(yè)迫在眉睫的事。

1.1機(jī)械企業(yè)在圖紙管理出現(xiàn)的問題

現(xiàn)在在機(jī)械企業(yè)計(jì)算機(jī)得到了大量運(yùn)用,特別是隨著計(jì)算機(jī)繪圖軟件的發(fā)展,手工繪圖已經(jīng)慢慢被計(jì)算機(jī)繪圖所取代?,F(xiàn)在每個(gè)機(jī)械企業(yè)的圖紙都是用計(jì)算機(jī)生成、保存并在各企業(yè)之間相互傳遞。因?yàn)檫@些圖紙都是以較大的速度增加,所以企業(yè)儲存管理以及查閱所需要的文件十分的困難,傳統(tǒng)的人工管理會占用很大的人力資源,并且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤,嚴(yán)重時(shí)可能會丟失圖紙。對于大量的圖紙資料,如何正確完整的保存,保證迅速精準(zhǔn)的找到所需要的資料,如何縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間,減少圖紙占用的儲存空間,是機(jī)械企業(yè)圖紙管理亟需解決的問題。

除此之外,每件新產(chǎn)品都會繼承老產(chǎn)品中的很多信息,因此必須查看產(chǎn)品的信息。機(jī)械設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)時(shí)老產(chǎn)品的信息十分重要是因?yàn)樾庐a(chǎn)品中80%的創(chuàng)新設(shè)計(jì)都是基于老產(chǎn)品的。大多數(shù)企業(yè)無論是國內(nèi)還是國外CAD平臺一般使用AutoCAD,其中大多數(shù)設(shè)計(jì)信息存儲形式是DWG,這些文件放在不同的計(jì)算機(jī)內(nèi),使用者要用這些信息,必須憑記憶進(jìn)行查找,如果想忘記了文件的儲存信息,那么久需要一個(gè)一個(gè)地進(jìn)行查找,這浪費(fèi)很多的時(shí)間[2]??偠灾?,阻礙企業(yè)圖紙管理的問題主要有:文件管理、計(jì)劃管理、設(shè)計(jì)管理、修改管理。

1.2數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM\PLM)在機(jī)械圖紙的管理的應(yīng)用

針對企業(yè)圖紙管理出現(xiàn)的問題,現(xiàn)在開發(fā)出了數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)來管理圖紙。PDM對于解決上述問題十分有效,機(jī)械設(shè)計(jì)人員可以按照項(xiàng)目名稱、開發(fā)階段、圖紙編號、審核情況、時(shí)間以及其他參數(shù)來查找所需要的圖紙。這些參數(shù)信息一般在明細(xì)表或者圖紙的標(biāo)題中,使用者想要查閱這些信心,必須先把各圖紙的參數(shù)信息輸入到PDM數(shù)據(jù)庫中[3]。

國內(nèi)的機(jī)械企業(yè)使用PDM數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)成功的案例比較少。機(jī)械公司設(shè)計(jì)好產(chǎn)品后一般很少使用PDM技術(shù),大部分的機(jī)械企業(yè)只把CAD當(dāng)成畫圖工具來使用,企業(yè)日積月累的大量文件必須整理存儲在計(jì)算機(jī)中。雖然PDM技術(shù)能有效的解決這些問題,但因?yàn)槭褂肞DM的成本很高,機(jī)械行業(yè)中的中小型企業(yè)并不能快速應(yīng)用。企業(yè)要想使用PDM技術(shù),就必須對企業(yè)原有的圖紙資料存儲方式進(jìn)行繼續(xù)改造,這需要很多的技術(shù)人員對以前的圖紙進(jìn)行整理分類。而PLM的功能是PDM的擴(kuò)展和延伸,PLM的核心是PDM。即對產(chǎn)品從創(chuàng)建到使用,到最終報(bào)廢等全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理的理念。在PLM理念產(chǎn)生之前,PDM主要是針對產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)和過程的管理。而在PLM理念之下,PDM的概念得到延伸,成為cPDM,即基于協(xié)同的PDM,可以實(shí)現(xiàn)研發(fā)部門、企業(yè)各相關(guān)部門,甚至企業(yè)間對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的協(xié)同應(yīng)用。

1.3條形碼技術(shù)在圖紙管理中的應(yīng)用

條形碼技術(shù)是一種高效、快捷的輸入方式,具有方便的與信息系統(tǒng)相結(jié)合的特點(diǎn)。目前,條形碼技術(shù)已經(jīng)在交通運(yùn)輸和商品銷售等方面應(yīng)用十分廣泛,已經(jīng)建立了完善的信息管理系統(tǒng),這位條形碼技術(shù)與圖紙的信息管理系統(tǒng)提供了良好的技術(shù)環(huán)境。

圖紙管理是基于業(yè)務(wù)和大量非電子數(shù)據(jù)的系統(tǒng)工程,通過分析認(rèn)為采用基于條形碼管理的信息系統(tǒng)方法,可以滿足圖紙的各項(xiàng)管理需求[4]。條形碼技術(shù)設(shè)計(jì)目標(biāo)是以圖紙管理管理辦法和標(biāo)準(zhǔn)化的圖紙管理流程為基礎(chǔ),運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)編程、條形碼等信息化技術(shù)手段,設(shè)計(jì)并建立完整的圖紙管理工作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)圖紙管理工作中規(guī)定的各項(xiàng)工作內(nèi)容,對圖紙生命周期全過程實(shí)施精準(zhǔn)的信息化管理。

2.生產(chǎn)管理

我國的機(jī)械行業(yè)總體上是蓬勃向上發(fā)展的,但是由于激烈的競爭,許多機(jī)械企業(yè)經(jīng)過許多年的發(fā)展后卻逐漸失去了自身的優(yōu)勢,發(fā)展上不足的劣勢日益明顯。出現(xiàn)這些現(xiàn)象歸根到底是因?yàn)檫@些機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)管理模式不規(guī)范[5]。

2.1機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)管理面臨的問題

現(xiàn)在,我國大部分機(jī)械企業(yè)的生產(chǎn)管理模式還是沿襲上世紀(jì)從蘇聯(lián)學(xué)習(xí)的模式,管理者很少與員工交流,讓員工缺乏信任感。現(xiàn)在,隨著社會的迅速發(fā)展和外部形勢的變化,機(jī)械企業(yè)面臨著越來越激烈的挑戰(zhàn),員工的思想出現(xiàn)很多新問題。企業(yè)的管理者必須結(jié)合實(shí)際情況穿心工作的新途徑,才能提高引導(dǎo)員工情緒走向良好化的針對性。在企業(yè)生產(chǎn)中,解決了員工的情緒問題能極大地提高生產(chǎn)效率,提高員工的生產(chǎn)積極性。所以,如何合理人性化的管理員工是生產(chǎn)管理面臨的一個(gè)問題。

近些年,隨著機(jī)械行業(yè)的飛速發(fā)展,市場對機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的功能要求、成本要求和壽命要求等越來越來越高。但是,由于企業(yè)存在的諸多主客觀原因,機(jī)械生產(chǎn)制造產(chǎn)品存在品種單一、生產(chǎn)周期長、消費(fèi)價(jià)格高且附加值低等問題,這種單一化的經(jīng)營不僅難以滿足人們需求,也達(dá)不到替企業(yè)生產(chǎn)化解風(fēng)險(xiǎn)的目標(biāo),更不用說給企業(yè)帶去豐厚的利潤了。所以,產(chǎn)品種類單一也是機(jī)械企業(yè)在生產(chǎn)管理中面臨的一個(gè)重要問題。

機(jī)械行業(yè)傳統(tǒng)的組織生產(chǎn)方式存在缺陷,不能解決機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)時(shí)采用“多動力源推進(jìn)方式”而帶來的生產(chǎn)問題。這種生產(chǎn)方式是指單個(gè)零件都是用自己獨(dú)有的生產(chǎn)方式在生產(chǎn),但是這樣一定會導(dǎo)致生產(chǎn)混亂,并且部分機(jī)械企業(yè)可能缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)規(guī)劃手段和完善的管理組織結(jié)構(gòu),甚至可能會導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)。這樣的生產(chǎn)方式增加了生產(chǎn)成本但不能保證生產(chǎn)質(zhì)量,給企業(yè)帶來很很大的壓力。

2.2解決機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)管理出現(xiàn)的問題的措施

針對機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)管理出現(xiàn)的問題,提出了以下幾條措施:

第一,創(chuàng)新生產(chǎn)管理模式。針對機(jī)械行業(yè)新的市場行情,各機(jī)械企業(yè)要進(jìn)一步創(chuàng)先自身的生產(chǎn)管理模式,來適應(yīng)現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)的變化。同時(shí)為了促進(jìn)自身的進(jìn)一步發(fā)展,機(jī)械企業(yè)還要改進(jìn)生產(chǎn)管理工作,更新生產(chǎn)管理觀念。

第二,調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。機(jī)械企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場的需求合理地調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu),適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,盡可能地滿足客戶的需求。同時(shí)企業(yè)也應(yīng)延長生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈,提高機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)含量,增加產(chǎn)品的附加值,以滿足市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀需求。

第三,完善組織管理結(jié)構(gòu)。機(jī)械企業(yè)應(yīng)在企業(yè)內(nèi)建立監(jiān)督部門,健全機(jī)械生產(chǎn)組織管理體系,對整個(gè)生產(chǎn)路程就行管理。在員工中挑選負(fù)責(zé)人、有擔(dān)當(dāng)?shù)娜私M成管理機(jī)構(gòu),對生產(chǎn)進(jìn)行組織管理,以便及時(shí)解決生產(chǎn)管理中出現(xiàn)的問題。

3.采購管理

采購管理是企業(yè)經(jīng)營活動的重要組成部分,是供應(yīng)鏈的核心環(huán)節(jié),直接關(guān)聯(lián)到企業(yè)的核心競爭力。現(xiàn)在,國內(nèi)大部分機(jī)械企業(yè)在采購管理方式上有不少的問題急需改進(jìn),盡管不少企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到了這一點(diǎn),但受到企業(yè)自身種種內(nèi)部和外部因素的制約,采購管理狀況存

在的問題一直沒有得到很好的解決。所以,深入研究機(jī)械企業(yè)在采購管理方面存在的問題,盡快認(rèn)識采購管理的正確性,優(yōu)化采購流程,控制采購成本,改善采購管理模式對機(jī)械企業(yè)有十分重要的意義。

3.1機(jī)械企業(yè)采購管理存在的問題[7]

由于歷史經(jīng)驗(yàn)和外部環(huán)境的作用,我國機(jī)械行業(yè)的不少企業(yè)在采購管理方面存在“重銷售,輕采購”的錯(cuò)誤觀念。采購和銷售實(shí)在企業(yè)管理中兩個(gè)地位等同的戰(zhàn)略因素,兩者的價(jià)值一樣。在國內(nèi),多數(shù)機(jī)械企業(yè)對采購和銷售的重視度不同,他們往往只考慮怎么才能把自己的產(chǎn)品賣出去,卻忽略了對采購過程的監(jiān)督。多數(shù)機(jī)械企業(yè)認(rèn)為采購不過是生產(chǎn)管理的一個(gè)環(huán)節(jié),是生產(chǎn)的一部分。這種看法是采購管理觀念落后的問題。

采購管理中還會出現(xiàn)采購成本過高的問題。很多機(jī)械企業(yè)都設(shè)有單獨(dú)的采購部門,但往往有些企業(yè)的采購部門并沒有充分發(fā)揮其應(yīng)有的職能。機(jī)械企業(yè)的設(shè)備采購在整個(gè)采購成本中占有很高比例。對于采購成本高,不外乎下面的幾種原因:(1)機(jī)械企業(yè)進(jìn)行設(shè)備采購時(shí)經(jīng)常會采用分散的采購方式;(2)設(shè)備運(yùn)抵后,采購部門需要對設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),這將會支出大量的物資檢驗(yàn)費(fèi)用;(3)在設(shè)備采購各環(huán)節(jié)中,參與人員過多,很多部門重復(fù)相同的工作;(4)采購職責(zé)分派不夠清楚,采購過程中腐敗事件滋生。

影響采購管理的還有跨部門采購的問題。特別是對一些大型的機(jī)械企業(yè),隨著該企業(yè)的規(guī)模和經(jīng)營范圍地不斷擴(kuò)大,企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)部門的智能不斷被分化。各部門之間缺乏有效的溝通,做同一間事情時(shí)沒有團(tuán)隊(duì)合作精神,缺乏組織協(xié)調(diào)性。在完成一個(gè)項(xiàng)目時(shí),各個(gè)部門只會從自己部門的角度想問題,只關(guān)心自己部門的項(xiàng)目與業(yè)務(wù),只看到自己部門的利益,沒有為公司整體的利益而奮斗,最后導(dǎo)致各部門之間的信息無法及時(shí)傳遞,最終企業(yè)的采購效率也會降低。

除此之外,在采購管理中還會出現(xiàn)供應(yīng)商管理問題、采購人員素質(zhì)問題、績效評價(jià)機(jī)制不健全的問題和信息化程度有待提高的問題。

3.2機(jī)械企業(yè)采購管理的改進(jìn)措施

針對機(jī)械企業(yè)在采購管理方面出現(xiàn)的上述問題,我們主要可以從七個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn):(1)轉(zhuǎn)變采購管理觀念;(2)提高采購效率降低采購成本;(3)協(xié)調(diào)跨部門工作程序,優(yōu)化采購管理流程;(4)加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理;(5)提高采購人員素質(zhì);(6)建立科學(xué)合理的績效評價(jià)機(jī)制;(7)提高采購管理的信息化水平。

除此之外,通過改進(jìn)機(jī)械企業(yè)的采購管理,有效地控制采購成本,改善采購管理模式,充分發(fā)揮采購的利潤杠桿效應(yīng),努力實(shí)現(xiàn)公司設(shè)備采購過程整體績效的最大化,使采購管理能真正的與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)相契合,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

4.設(shè)備管理

機(jī)械設(shè)備是機(jī)械廠進(jìn)行生產(chǎn)的重要工具,對保證生產(chǎn)質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,加快工作進(jìn)度,降低員工勞動強(qiáng)度和保證員工安全有十分重要的作用。如何做好機(jī)械設(shè)備的管理,杜絕"跑冒滴漏"現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn),充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中的重要作用,是關(guān)系機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的重點(diǎn)所在。

4.1機(jī)械企業(yè)設(shè)備管理中存在的問題

(1)組織機(jī)構(gòu)不健全的問題

隨著市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷完善,很多大型機(jī)械企業(yè)開始了全面項(xiàng)目管理的措施,它們裁撤了設(shè)備管理相關(guān)的專職單位,把機(jī)械設(shè)備管理工作歸入項(xiàng)目管理的范疇來進(jìn)行管理。由于缺乏專門的管理,機(jī)械企業(yè)在生產(chǎn)中機(jī)械設(shè)備日常管理事物不能全面進(jìn)行,在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題也不能有效及時(shí)地解決,因而就地大大的制約了企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理制度的落實(shí),也影響了機(jī)械設(shè)備效能的發(fā)揮。

(2)管理制度不完善的問題

由于在機(jī)械行業(yè)設(shè)備管理部門變化了,舊的機(jī)械設(shè)備管理制度隨著設(shè)備的不斷更新,設(shè)備科技含量的不斷提升,已不再滿足現(xiàn)代的機(jī)械設(shè)備的管理需求,與此同時(shí),又缺乏專業(yè)的機(jī)械設(shè)備人員根據(jù)實(shí)際情況來制定實(shí)用的機(jī)械設(shè)備管理制度,現(xiàn)在經(jīng)常是制定制度的人缺乏對機(jī)械設(shè)備管理的認(rèn)識,而執(zhí)行制度的人又不能按照制定的章程來辦事,這樣就導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備管理影響機(jī)械設(shè)備的使用效率。

(3)缺乏專業(yè)技術(shù)人才的問題

多年來機(jī)械設(shè)備管理被放到了次要的位置上,設(shè)備管理人才很難留得住,許多人才因?yàn)榇龅膯栴}而不想留。這樣就導(dǎo)致了專業(yè)技術(shù)人員出現(xiàn)嚴(yán)重短缺現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致從租賃企業(yè)的日常維護(hù)保養(yǎng)、政府的監(jiān)督到使用單位的管理存在了嚴(yán)重的脫節(jié)現(xiàn)象,企業(yè)不僅會失去從設(shè)備管理中得到效益,反而要付出高額的購置、維修、保養(yǎng)成本,并且又降低了設(shè)備的使用壽命,這些都成了企業(yè)發(fā)展的沉重包袱,企業(yè)由此更不對機(jī)械設(shè)備管理工作給予重視和投入,形成惡性循環(huán)[10]。

(4)維修體制不健全的問題

一方面,機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)不夠重視,設(shè)備經(jīng)常發(fā)生不壞不修、壞了修不了的狀況,這樣就嚴(yán)重影響了機(jī)械設(shè)備的使用壽命,并且也很大程度上制約了機(jī)械設(shè)備充分發(fā)揮其效能。另一方面,眾多機(jī)械企業(yè)的管理水平與維修技術(shù)水平跟不上現(xiàn)代化管理的需求。大多數(shù)機(jī)械企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修指導(dǎo)思想落后,維修方式過于單一,缺乏較為高端的維修技術(shù)人員,設(shè)備危害預(yù)防,狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),設(shè)備診斷技術(shù)等先進(jìn)的維修理念與方法得不到有效的推廣與應(yīng)用。

4.2加強(qiáng)對機(jī)械企業(yè)設(shè)備管理的解決方法

針對機(jī)械企業(yè)在設(shè)備管理方面出現(xiàn)的上述問題,我們主要可以從四個(gè)方面進(jìn)行解決:完(1)善管理體制建設(shè);(2)培養(yǎng)專業(yè)化設(shè)備管理人員;(3)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)。TPM管理(全員生產(chǎn)維護(hù)管理)是以追求機(jī)械企業(yè)獲取可持續(xù)改善收益的企業(yè)體制為目標(biāo),建立實(shí)現(xiàn)具有可持續(xù)性的人才培養(yǎng)、作業(yè)改善、設(shè)備改善的體制和計(jì)劃的管理方法。TPM是以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合效率)的極限為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進(jìn)。機(jī)械企業(yè)通過持續(xù)開展TPM活動即可有效改善現(xiàn)場設(shè)備的“跑冒滴漏”,減少設(shè)備的強(qiáng)制裂化,提高設(shè)備使用壽命。

5.總結(jié)

總結(jié)經(jīng)驗(yàn),我們深刻體會到機(jī)械企業(yè)的管理是一個(gè)系統(tǒng)工程,需要從各個(gè)方面考慮,也需要各方面人員的全面參與、積極配合;其次,要認(rèn)識到機(jī)械企業(yè)的管理工作無論在任何情況下,都要以提高生產(chǎn)效率、保證設(shè)生產(chǎn)效益為目標(biāo);任何時(shí)候都要緊緊抓住搞好機(jī)械管理、提高生產(chǎn)效率這項(xiàng)中心工作;都要重視各級管理人員技術(shù)素質(zhì)的提高。只有這樣,機(jī)械企業(yè)管理工作才能做得更好。

參考文獻(xiàn):

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