伊力亞爾·祖農(nóng)

[摘要]鍋爐的安全情況是非常重要的，會(huì)嚴(yán)重威脅生命財(cái)產(chǎn)的安全。因此國家十分重視鍋爐壓力容器檢測技術(shù)的發(fā)展，這反過來也對(duì)鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生了促進(jìn)的作用。本文主要探索鍋爐壓力容器無損檢測的技術(shù)目的是保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

[關(guān)鍵詞]安全問題；鍋爐壓力；容器無損；檢測技術(shù)

引言

發(fā)展鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)不僅可以有效地監(jiān)督鍋爐壓力容器的質(zhì)量安全問題，而且也在資源節(jié)約和成本降低方面發(fā)揮巨大的作用。無損檢測技術(shù)對(duì)試件的檢測比較靈活而且不存在任何的破壞作用。因此，鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)的應(yīng)用范圍得到不斷擴(kuò)大，這對(duì)鍋爐壓力容器安全生產(chǎn)有積極的作用。

1.關(guān)于鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)的簡介

根據(jù)鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)的發(fā)展和存在的現(xiàn)狀，鍋爐壓力容器有五個(gè)部分的內(nèi)容：基本知識(shí)、射線檢測、磁粉檢測超聲波檢測和滲透檢測。這有利于簡明概括鍋爐壓力容器的分類、結(jié)構(gòu)、材料和制造工藝方面的基礎(chǔ)知識(shí)，并且分析了無損檢測方法基本原理、檢測方法、儀器設(shè)備、工藝要求、技師評(píng)定和相關(guān)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等的內(nèi)容。根據(jù)《鍋爐壓力容器無損檢測》等有關(guān)方面的教材可知，國家標(biāo)準(zhǔn)化了無損檢測技術(shù)的發(fā)展要求，這一規(guī)定不僅使鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用，而且也使無損檢測人員更加容易掌握學(xué)習(xí)內(nèi)容的要領(lǐng)。

2.闡述鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)使用的優(yōu)勢

2.1降低成本

鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)的使用可以有效降低制造的成本。鍋爐產(chǎn)品在的制造過程中對(duì)無損檢測進(jìn)行科學(xué)合理的使用，在加工完成的最后階段，可以有效控制工件損害的情況和施工工時(shí)，這對(duì)制造成本的降低大有好處。例如，在容器焊接的時(shí)候，在焊接的過程中，所有的工序都要采取無損檢測技術(shù)，而以往的經(jīng)驗(yàn)就是只有等到焊接完成整個(gè)容器之后才開始實(shí)施無損檢測的措施的。對(duì)比與傳統(tǒng)的檢測模式這樣操作的好處是可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，然后對(duì)這些產(chǎn)品可以進(jìn)行及時(shí)的修補(bǔ)工作，減少資源的浪費(fèi)，而且在容器焊接過程中，實(shí)施這種技術(shù)可以避免不好問題的產(chǎn)生。

2.2改善制造工藝

在使用鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)的過程中，不僅可以及時(shí)檢測工件的缺陷，還能改善制造工藝。在生產(chǎn)過程中根據(jù)提前預(yù)定的制造工藝來制作樣品，并運(yùn)用無損檢測技術(shù)來檢測樣品，這樣就可以根據(jù)無損檢測技術(shù)來判斷樣品是否合格，一旦發(fā)現(xiàn)不合格就可以及時(shí)改善樣品存在的缺陷。這樣無損檢測技術(shù)既可以檢查工藝的合格與否，也可以改善工藝的制作方法，提高質(zhì)量的達(dá)標(biāo)率。

2.3保障工件和設(shè)備的質(zhì)量以及設(shè)備正常安全地運(yùn)作

在檢測鍋爐壓力容器的質(zhì)量時(shí)，無損檢測的使用大大地提高了生產(chǎn)的質(zhì)量。在規(guī)定條件下及預(yù)期的壽命內(nèi)使用無損檢測技術(shù)，可以保證產(chǎn)品的整體及部分的完整情況，有效控制了人身事故或設(shè)備事故的發(fā)生幾率。例如，在無損檢測鍋爐壓力容器的過程中，從原材料開始直到成品的安裝的整個(gè)過程都使用無損檢測技術(shù)，并且還要進(jìn)行定期的檢查，這樣就可以有效地減少損壞情況的發(fā)生，控制事故發(fā)生的幾率。

3.無損檢測技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用

3.1低頻率的電磁技術(shù)

低頻率的電磁技術(shù)檢測手段是指在需要檢測的容器內(nèi)部通過使用設(shè)備激發(fā)探頭輸入一個(gè)低頻率的電磁信號(hào)。如果內(nèi)部存在缺陷時(shí)就會(huì)改變接收到的信號(hào)，那么就可以準(zhǔn)確地確定缺陷的位置然后根據(jù)回波的情況來定量分析缺陷。實(shí)踐研究證明。在鍋爐設(shè)備的檢測中，低頻電磁技術(shù)取得了很好的應(yīng)用效果。低頻率的電磁技術(shù)對(duì)設(shè)備的探測不僅可以由設(shè)備表面一直探測內(nèi)部表面、外表面和中間等部位的缺陷，而且還可以完整地分析缺陷，尤其是在內(nèi)部表面損傷的檢測上更有明顯的優(yōu)勢。再者低頻率的電磁技術(shù)作為一種非接觸性的干式檢測，檢測的結(jié)果不會(huì)受到設(shè)備內(nèi)部污染的影響，因此，對(duì)鍋爐壓力容器的檢測偶顯著的實(shí)效。

3.2檢測的基本原理

磁粉檢測作為一種常規(guī)無損檢測的技術(shù)是指磁粉檢驗(yàn)和探傷。磁粉檢測是通過磁化鐵磁材料后，因?yàn)榇嬖诓贿B續(xù)損傷的情況而改變工件表面及附近的磁力線，導(dǎo)致發(fā)生扭曲變形，然后導(dǎo)致漏磁場的出現(xiàn)，即磁感要進(jìn)入或離開已經(jīng)形成的磁場，通過吸附作用在容器表面的磁粉來形成不同形態(tài)的磁痕，這樣就可以直觀地反映出不連續(xù)的位置、大小、形狀和嚴(yán)重度等。磁粉檢測在檢測壓力容器的優(yōu)勢是可以直接客觀地反映缺陷的具體情況、大小、位置等，而且可以進(jìn)行初步的定性；有很高的靈敏度，可檢測的范圍比較小，小到長度是0.01mm的范圍、寬度是μm級(jí)的裂紋也可以檢測：檢測過程中不受部件形狀大小的影響；檢測的工藝比較簡單、費(fèi)用不高且速度比較快。

3.3檢測的方法

磁粉檢測的方法有磁軛方法、交叉磁軛方法和觸頭方法三種方法。而應(yīng)用最廣泛的是磁軛方法，操作容易而且設(shè)備也比較簡單，檢測角焊縫只需活動(dòng)關(guān)節(jié)磁軛就可以了，為了檢測各個(gè)方向上的缺陷，在實(shí)施探傷檢測中必須在同一個(gè)位置中進(jìn)行兩次相互垂直的操作，且把焊縫分成多個(gè)檢測的部分，在檢測時(shí)要有重疊的部分，但是磁軛方法的不足之處就是效率不高且漏檢情況經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)。交叉磁軛是一種常見檢測壓力容器的方法能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的磁場，提高檢測的效率，不僅靈敏度高而且操作性簡單，檢測各個(gè)方向的缺陷只需進(jìn)行一次的磁化就可以了，但是著方法只適用在探傷長度大的部位，角焊縫就不適用了。交叉磁軛的缺點(diǎn)就是需要380V的電壓。觸頭方法作為一種單向的磁化方法，能夠調(diào)整電機(jī)的距離，而且電極電流的調(diào)整可以按照探傷部位的情況、靈敏度的需求來進(jìn)行，在檢測容器方面具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，但是為了保證準(zhǔn)確性，與磁軛法一樣需要進(jìn)行兩次的檢測。

4.檢測鍋爐注意的事項(xiàng)

4.1檢測前的準(zhǔn)備

鍋爐壓力容器檢測的項(xiàng)目主要是針對(duì)應(yīng)力腐蝕和疲勞裂紋。例如，在制造鍋爐的時(shí)候，如果采用的材料是高強(qiáng)度鋼材料或有敏感的裂紋性的話，那么在一定的條件下微觀結(jié)構(gòu)就會(huì)產(chǎn)生裂紋，使容器出現(xiàn)實(shí)效。因此，要深入了解容器的制造材料，并且要認(rèn)真地閱讀各種有關(guān)的資料，清楚材料的構(gòu)成情況及有關(guān)的特征后再進(jìn)行相關(guān)的檢測方案的確定。

4.2檢測前容器的處理

表面要進(jìn)行有效的處理，例如要清理干凈接觸面的銹蝕和氧化物等再開始相關(guān)的檢測工作，有時(shí)候甚至還需要護(hù)理好容器漆層和防腐層，檢測時(shí)必須根據(jù)焊縫的兩側(cè)并且按照一定的寬度來進(jìn)行相關(guān)的打磨處理，要確保露出金屬光澤才為合格，只有徹底清除影響檢測的一切物質(zhì)才可以保證磁粉檢測的效果。

4.3磁粉檢測鍋爐壓力容器的操作

在被檢測的面上要保證在任意反向上的裂紋都與有效磁場產(chǎn)生正交，這樣才能增強(qiáng)缺陷漏磁場的檢測效果；反之如果采取交叉磁軛固定分段方法來檢測焊接的話，那么被檢測工作表面的各個(gè)點(diǎn)就會(huì)出現(xiàn)不同的橢圓和幅值，受到旋轉(zhuǎn)磁場的作用，各個(gè)探測點(diǎn)的靈敏度就會(huì)受到影響而出現(xiàn)不一致的情況，甚至?xí)趸承┑胤降臋z測情況因而對(duì)檢測的結(jié)果也會(huì)造成影響。

5.結(jié)語

鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)是一種綜合性的檢測方法，通過繼承傳統(tǒng)檢測方法的優(yōu)點(diǎn)再結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)檢測技術(shù)而發(fā)展得來的。因此，鍋爐壓力容器無損檢測技術(shù)與其他的檢測技術(shù)相比更具有廣闊的市場前景。