李明忠,李正國(guó),張樹(shù)生,王亞青,崔紅丹,王成文
(1.中國(guó)石化華北石油工程有限公司井下作業(yè)分公司,河南 鄭州 450042;2.中國(guó)石油大學(xué)(華東)石油工程學(xué)院,山東 青島 266580)
定北區(qū)塊長(zhǎng)裸眼段固井防漏工藝技術(shù)
李明忠1,李正國(guó)1,張樹(shù)生1,王亞青1,崔紅丹1,王成文2
(1.中國(guó)石化華北石油工程有限公司井下作業(yè)分公司,河南 鄭州 450042;2.中國(guó)石油大學(xué)(華東)石油工程學(xué)院,山東 青島 266580)
定北區(qū)塊地層承壓能力普遍較低,漏失層位多,水平井技套固井封固段超過(guò)4 000 m,漏失是制約定北區(qū)塊固井質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題。結(jié)合地層壓力數(shù)據(jù),兼顧一、二級(jí)固井防漏需要,確定了分級(jí)箍安放位置優(yōu)化方法;下套管前,先期堵漏提高了地層承壓能力;設(shè)計(jì)先導(dǎo)稀水泥漿,保證足夠的紊流接觸時(shí)間,有效地沖刷了井壁虛泥餅;雙速替漿方法使得替漿排量產(chǎn)生的動(dòng)摩阻不能超過(guò)薄弱地層承壓能力與環(huán)空漿柱壓力之差,既滿(mǎn)足了固井防漏需要又提高了頂替效率。該工藝技術(shù)應(yīng)用于定北區(qū)塊LP15H等水平井的技術(shù)套管固井,有效解決了普遍固井漏失問(wèn)題,提高了固井質(zhì)量。
定北區(qū)塊 漏失 長(zhǎng)裸眼段 雙級(jí)固井 替漿 排量
定北區(qū)塊位于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡與天環(huán)坳陷的交接部位,具有良好的油氣勘探潛力。該區(qū)塊主要采用水平井三級(jí)井身結(jié)構(gòu)、預(yù)制管柱完井方式進(jìn)行開(kāi)發(fā),二開(kāi)技套固井封固A靶點(diǎn)以上長(zhǎng)裸眼井段。氣層埋藏深,技術(shù)套管裸眼封固井段超過(guò)4 000 m;大段煤層發(fā)育,漏失層位多,井內(nèi)情況復(fù)雜,地層承壓能力低,長(zhǎng)裸眼段固井時(shí)普遍發(fā)生漏失導(dǎo)致水泥返高不夠,嚴(yán)重影響固井質(zhì)量。因此,形成一套適合定北區(qū)塊的有效固井防漏工藝技術(shù),對(duì)改善定北區(qū)塊的固井質(zhì)量具有重要意義。
1.1定北區(qū)塊地質(zhì)、溫度和壓力系統(tǒng)
漏失情況表現(xiàn)為多點(diǎn)、多井段,地層承壓能力低[1],其中三疊系的和尚溝組和劉家溝組地層破裂壓力當(dāng)量密度僅為1.30~1.35 g/cm3,地層從上到下均發(fā)育不同程度的裂縫;鉆遇地層發(fā)育大段泥巖和煤層,井壁易失穩(wěn)。鉆井過(guò)程顯示,該區(qū)塊地層由上向下的延長(zhǎng)組、紙坊組、和尚溝組、劉家溝組、石千峰組、石盒子組、山西組、馬家溝組等均發(fā)生過(guò)不同程度的漏失。該區(qū)地溫梯度3.15~3.51 ℃/100 m,井底靜止溫度高于130 ℃,中部井段溫度70 ℃左右,封固段中、下循環(huán)溫差約50 ℃,要避免中溫段水泥漿早期強(qiáng)度發(fā)展緩慢甚至超緩凝,以致于延誤后續(xù)施工作業(yè),增加了氣竄和漏失的風(fēng)險(xiǎn)[2-4]。
定北區(qū)塊長(zhǎng)裸眼技套固井采用雙級(jí)固井防漏失。兼顧一、二級(jí)固井防漏和壓穩(wěn),需合理設(shè)計(jì)分級(jí)箍安放位置。若一級(jí)封固段過(guò)長(zhǎng),井底漏失造成中部漏層未能有效封堵,導(dǎo)致二級(jí)固井繼續(xù)漏失;若二級(jí)封固段過(guò)長(zhǎng),中部地層漏失使水泥漿不能返出地面。大斜度井段注水泥頂替效率較低,不利于改善固井質(zhì)量[5]。
定北區(qū)塊雙級(jí)固井選擇機(jī)械打開(kāi)式分級(jí)箍,避免了分級(jí)箍在液壓作用下提前開(kāi)孔。分級(jí)箍安放位置除考慮井壁穩(wěn)定性、含油氣層位之外,要綜合考慮一、二級(jí)固井防漏需要。分級(jí)箍安放設(shè)計(jì)基本原則為環(huán)空各處動(dòng)液柱壓力滿(mǎn)足:
pPi<∑pi (1) 式中,∑pi為某層位固井時(shí)受到的動(dòng)液柱壓力,MPa;pPi為某層位地層壓力,MPa;pLi為地層漏失壓力,MPa;pFi為某層位地層破裂壓力,MPa。 在固井時(shí),環(huán)空某一層位i處動(dòng)液柱壓力為: (2) 式中,ρj為對(duì)應(yīng)漿段流體密度,g/cm3;j為鉆井液、前置液、沖洗液、隔離液、領(lǐng)漿、尾漿和過(guò)渡漿;Lj,i為層位i處以上對(duì)應(yīng)某漿段段長(zhǎng),m;(Lj,i)⊥為對(duì)應(yīng)漿段垂長(zhǎng),m;pf為環(huán)空各段漿柱的摩阻壓降,MPa;g=0.009 81 N/g。 分級(jí)箍安放位置設(shè)計(jì)主要按以下程序分析: 2.3 本組檢查者發(fā)現(xiàn)4類(lèi)結(jié)節(jié)中單發(fā)結(jié)節(jié)37例,8例為多發(fā)結(jié)節(jié),其中36例為實(shí)性結(jié)節(jié),5例為部分實(shí)性結(jié)節(jié),4例為磨玻璃樣結(jié)節(jié)。4類(lèi)結(jié)節(jié)中實(shí)性和部分實(shí)性結(jié)節(jié)有分葉的較多,共25例;有11例距離胸膜較近,引起鄰近胸膜皺縮,出現(xiàn)胸膜凹陷征;有7例邊緣出現(xiàn)短毛刺。4類(lèi)實(shí)性結(jié)節(jié)總體密度均勻,有5例出現(xiàn)小空泡征。磨玻璃樣結(jié)節(jié)靠近胸膜也會(huì)引起鄰近胸膜皺縮,但毛刺征未見(jiàn)出現(xiàn)。 (1)借助臨井鉆井資料、測(cè)井資料預(yù)測(cè)地層壓力,液壓試驗(yàn)法獲取地層漏失壓力和破裂壓力,掌握地層巖性、井壁穩(wěn)定性、油氣層位置、井眼軌跡和漏失層位等資料; (2)在井深范圍內(nèi),以10 m間隔假定分級(jí)箍預(yù)安放位置L0,編程分段計(jì)算一、二級(jí)固井不同層位處承受的動(dòng)液柱壓力,將式(1)為約束條件,獲得滿(mǎn)足條件的L0。 (3)綜合考慮分級(jí)箍安放對(duì)井壁穩(wěn)定性、油氣層位置的要求,篩選最合適的分級(jí)箍安放位置。 通過(guò)多次室內(nèi)試驗(yàn),優(yōu)選合適的水泥填充劑和外加劑,優(yōu)化外加劑加量,調(diào)整水灰比,確定了定北區(qū)塊一、二級(jí)固井水泥漿配方。水泥漿體系性能滿(mǎn)足:(1)一級(jí)尾漿中加入超細(xì)硅粉和微硅,保證高溫下水泥石強(qiáng)度穩(wěn)定;(2)優(yōu)選對(duì)溫度適應(yīng)性強(qiáng)的高溫緩凝劑JXGH-1和強(qiáng)度調(diào)節(jié)劑JXZQ-1,一級(jí)領(lǐng)漿早期強(qiáng)度發(fā)展較快;(3)水泥漿密度和流動(dòng)性滿(mǎn)足固井防漏失需要;(4)適當(dāng)增加水泥漿初始稠度,提高大斜度段頂替效率;(5)微膨脹、懸浮穩(wěn)定性好,有效控制失水、零析水;(6)調(diào)整二級(jí)固井尾漿密度至1.75 g/cm3,降低對(duì)漏失層處的液柱壓力。一級(jí)領(lǐng)漿在不同溫度下的稠化時(shí)間和強(qiáng)度關(guān)系見(jiàn)表1。一、二級(jí)固井間隔24 h,進(jìn)行二級(jí)固井時(shí),一級(jí)領(lǐng)漿在分級(jí)箍處已發(fā)展足夠的強(qiáng)度,有效封堵了中部薄弱地層。 表1 高溫領(lǐng)漿在不同溫度條件下稠化時(shí)間與強(qiáng)度 4.1固井前準(zhǔn)備 4.1.1 地層承壓能力測(cè)試與先期堵漏 掌握地層薄弱層位,是實(shí)施固井防漏工藝技術(shù)的前提。固井時(shí),薄弱地層應(yīng)承受的壓力受水泥漿密度、水泥上返深度、鉆井液密度以及循環(huán)流動(dòng)阻力等因素影響,該壓力若大于漏失壓力,就必須進(jìn)行先期堵漏,提高承壓能力[7-8]。地層承壓能力測(cè)試是指固井前按環(huán)空漿柱動(dòng)液柱壓力進(jìn)行試漏試驗(yàn),層位i處井口承壓: (3) 4.1.2 通井技術(shù)措施 采用單、雙扶正器至少通井兩次,在重點(diǎn)和復(fù)雜井段進(jìn)行劃眼并反復(fù)多次上下提放鉆柱,最終實(shí)現(xiàn)井眼光滑、通暢、無(wú)沉砂、無(wú)阻卡。最后一次通井時(shí)在大斜度段泥漿中加入2%的塑料小球及液體潤(rùn)滑劑。 4.1.3 下套管和扶正器加放 控制套管下放速度不超過(guò)0.46 m/s,在低壓易漏井段,下放速度應(yīng)降至0.25~0.30 m/s[9]。采用“套管居中度大于0.67”的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)扶正器加放位置,造斜段與水平段采用樹(shù)脂滾輪扶正器和旋流扶正器交替加放,直井段加放彈性扶正器,分級(jí)箍上下兩根套管各加放一個(gè)彈性扶正器。 4.1.4 固井前鉆井液性能調(diào)節(jié) 下完套管開(kāi)泵循環(huán),初期采用小排量頂通,頂通后再逐漸恢復(fù)到正常循環(huán)排量,促進(jìn)巖屑床的清除和鉆井液膠凝層破壞。固井前,將鉆井液密度控制在1.15~1.20 g/cm3,鉆井液屈服值控制在2~5 Pa,漏斗粘度40~50 s,塑性粘度5~15 mPa·s,失水小于5 mL,摩阻系數(shù)小于0.1,切力2/3 Pa,出口和進(jìn)口的鉆井液性能基本一致。 4.2前置液設(shè)計(jì) 在水平井大斜度段,套管偏心和重力導(dǎo)致環(huán)空鉆井液清洗難度增大,混漿段長(zhǎng)度增加[10]。且定北區(qū)塊目的層段較短。為有效沖洗環(huán)空鉆井液,采用先導(dǎo)稀水泥漿作為前置液的一部分,將紊流接觸時(shí)間增加至10 min。先導(dǎo)稀水泥漿不封固主要井段,全部被洗出環(huán)空,其性能滿(mǎn)足:低速紊流;流性指數(shù)大于領(lǐng)漿,動(dòng)塑比小于領(lǐng)漿,保證在領(lǐng)漿不能達(dá)到紊流時(shí),以塞流頂替先導(dǎo)稀水泥漿[11];先導(dǎo)稀水泥漿密度基本接近鉆井液密度,不會(huì)大量增加井底液柱壓力;漿體中的漂珠材料具有一定的堵漏作用。一、二級(jí)固井中沖洗液和先導(dǎo)稀水泥漿設(shè)計(jì)用量見(jiàn)表2。 表2 定北區(qū)塊固井前置液設(shè)計(jì) 4.3替漿設(shè)計(jì)方法 采用雙速替漿方法,兼顧固井漏失和提高頂替效率的需要。為提高頂替效率,不采用層流頂替。保證替漿排量產(chǎn)生的動(dòng)摩阻不超過(guò)薄弱地層承壓能力與環(huán)空漿柱壓力之差。頂替初期,以較高的排量頂替,保證環(huán)空流體均為紊流,或者滿(mǎn)足沖洗液、先導(dǎo)稀水泥漿紊流而領(lǐng)漿有效層流;在頂替后期,或水泥漿返至薄弱地層時(shí),環(huán)空流體均以塞流頂替,利用漿體間稠度以及密度遞增關(guān)系,達(dá)到提高頂替效率的目的[12]。在套管內(nèi),替漿液即將追上鉆井液前,適當(dāng)降低替漿排量,以減少壓力激動(dòng),之后恢復(fù)替漿設(shè)計(jì)排量。 一、二級(jí)固井替漿過(guò)程中,紊流與塞流臨界排量的計(jì)算方法為(假設(shè)頂替液流變性滿(mǎn)足冪率模式): Rec=3 470-1 370n (4) (5) (6) 式中,Dw為井徑,cm;De為套管外徑,cm;Qc為環(huán)空紊流臨界排量,L/s;Qw為環(huán)空塞流臨界排量,L/s;Rec為漿體紊流臨界雷諾數(shù);K為稠度系數(shù),Pa·sn;n為流行指數(shù);冪律流體塞流臨界雷諾數(shù)取100。 LP15H井是一口氣藏評(píng)價(jià)水平井,二開(kāi)設(shè)計(jì)井深4 124 m,造斜點(diǎn)井深3 499 m,造斜段長(zhǎng)625 m,A靶點(diǎn)垂深3 900 m。在鉆井過(guò)程中多次發(fā)生鉆井液漏失,采取雙級(jí)固井工藝技術(shù)。固井前,通井兩次;扶正器按照設(shè)計(jì)要求全部入井,有效保證了套管居中;充分循環(huán)鉆井液,使得出入口鉆井液排量和性能基本保持一致;劉家溝組地層承壓能力測(cè)試時(shí),井口承壓3 MPa,穩(wěn)壓30 min,壓降不超過(guò)0.5 MPa。 劉家溝組(2 954~3 272 m)和尚溝組(2 758~2 954 m)地層破裂壓力最小僅為1.30 g/cm3,根據(jù)設(shè)計(jì)的漿柱結(jié)構(gòu)以及動(dòng)摩阻,優(yōu)化分級(jí)箍的安放井深為2 526 m。一級(jí)尾漿封固段3 900~4 118 m(1.88 g/cm3),一級(jí)領(lǐng)漿封固段2 526~3 900 m(1.30 g/cm3);二級(jí)尾漿封固段2 226~2 526 m(1.75 g/cm3),二級(jí)領(lǐng)漿封固段0~2 226 m(1.30 g/cm3)。為更好地壓穩(wěn)和防氣竄,施工中適當(dāng)調(diào)整了水灰比,實(shí)現(xiàn)裸眼環(huán)空的四凝水泥漿體封固。 關(guān)于替漿排量的設(shè)計(jì),以一級(jí)固井為例,前置液返至劉家溝組底界之前,作用在該層位上的動(dòng)摩阻不應(yīng)大于(1.30~1.20)×0.009 81×3 272×97%=3.11 MPa;替漿到位之前,作用在劉家溝組層位上的動(dòng)摩阻不應(yīng)大于0.009 81×(1.30×3 272×97%-1.30×746-1.25×300-1.02×400-1.20×1 826)=1.78 MPa。根據(jù)環(huán)空排量、雷諾數(shù)和動(dòng)摩阻之間的關(guān)系,確定不同階段替漿排量[13]。一級(jí)固井共替漿81 m3,在前置液返至劉家溝組之前,替漿排量不能超過(guò)1.2 m3/min,此時(shí)前置液、先導(dǎo)稀水泥漿均為紊流流態(tài);替漿至71 m3時(shí),前置液開(kāi)始返至劉家溝組以上,隨著環(huán)空漿柱壓力的增加,控制替漿排量不大于0.3 m3/min,直至碰壓,領(lǐng)漿以塞流流態(tài)頂替先導(dǎo)稀水泥漿和前置液。需注意的是,一級(jí)固井時(shí)撓性塞即將通過(guò)分級(jí)箍時(shí),將排量降至0.6 m3/min,防止分級(jí)箍提前開(kāi)孔。環(huán)空流體基本性質(zhì)和流態(tài)計(jì)算數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。 表3 環(huán)空流體基本性質(zhì)和流態(tài)計(jì)算 圖1為L(zhǎng)P15H井一級(jí)固井壓力變化示意圖。 圖1 LP15H井一級(jí)固井壓力示意 定北區(qū)塊LP15H、LP5T和LP8T等井固井施工中,漏失情況基本得到控制,一級(jí)固井水泥漿返至分級(jí)箍,二級(jí)固井水泥漿返至地面,固井質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)。 (1)定北區(qū)塊漏失層位多,根據(jù)地層壓力特征,兼顧一、二級(jí)固井防漏需要,分段計(jì)算漿柱壓力和動(dòng)摩阻,優(yōu)化了分級(jí)箍安放位置; (2)尾漿中加入不小于25%的超細(xì)硅粉,有效抑制了水泥石的強(qiáng)度衰退;優(yōu)選緩凝劑JXGH-1和強(qiáng)度調(diào)節(jié)劑JXZQ-1,顯著提高了頂部領(lǐng)漿早起強(qiáng)度;加入一定量的膨脹劑,避免水泥石因體積收縮形成氣竄通道; (3)計(jì)算了地層各易漏失層位固井時(shí)應(yīng)承受的最大動(dòng)液柱壓力,以此為基礎(chǔ),進(jìn)行地層承壓能力測(cè)試。對(duì)不符合要求的井,進(jìn)行先期堵漏。 (4)一、二級(jí)固井漿柱結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)了先導(dǎo)稀水泥漿,將鉆井液的紊流接觸時(shí)間提高至10 min。 (5)采用雙速替漿技術(shù),保證替漿排量產(chǎn)生的動(dòng)摩阻不超過(guò)薄弱地層承壓能力與環(huán)空漿柱壓力之差,既降低了井漏的風(fēng)險(xiǎn),又提高了注水泥頂替效率。該固井工藝技術(shù)在定北LP15H井等技術(shù)套管固井中取得顯著應(yīng)用效果。 [1] 王文斌,劉小利,魏周生,等.長(zhǎng)慶油田天然氣水平井固井技術(shù)[J].特種油氣藏,2010,17(2):111-115. 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(編輯 謝 葵) Antileakage cementing technology for long open interval wellsin Dingbei block Li Mingzhong1,Li Zhengguo1,Zhang Shusheng1,Wang Yaqing1,Cui Hongdan1,Wang Chengwen2 (1.DownholeOperatingCompanyofNorthChinaPetroleumEngineeringCorporation,SINOPEC,Zhengzhou450042,China;2.SchoolofPetroleumEngineering,ChinaUniversityofPetroleum,Qingdao266580,China) There are generally low formation loading capacity,more thief zones,and more than 4 000 m sealing interval of intermediate casing cementing for horizontal wells in Dingbei block.Leaking is a key problem to restrict cementing quality in the block.On the basis of formation pressure data,considering antileakage requirements for first and two stages cementing,the stage collar position in casing string was optimized.Before running casing,plugging in advance can increase the formation loading capacity.Thin cement slurring was circulated to ensure enough turbulent contact time and wash effectively uncompacted mud cake.The dual-speed displacing mud method can guarantee the running friction less than the difference between formation bearing pressure and fluid column pressure,which can not only meet requirements of antileakage but also increase displacement efficiency.The antileakage cementing technology was successfully applied in intermediate casing cementing for horizontal wells such as LP15H well in Dingbei block and can effectively control cement loss and improve the cementing quality. Dingbei block;cementing loss;long open-hole interval;two-stage cementing;cement slurry;displacement rate TE256 A 10.16181/j.cnki.fzyqc.2015.01.017 2014-08-19;改回日期2014-10-09。 收稿日期:李明忠(1988—),碩士,助理工程師,現(xiàn)從事油氣井工程固井和流體力學(xué)方面研究。電話(huà):13653860977,E-mail:petroleumupc@163.com。 本文系國(guó)家自然科學(xué)基金(NO.51174226)和中石化華北石油工程有限公司鉆完井項(xiàng)目(HBGC-KJ-14-06)資助。3 定北區(qū)塊固井抗高溫水泥漿體系研究
4 定北區(qū)塊水平井固井注替技術(shù)研究
5 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)例分析
6 結(jié)論