張志鵬,王 維,郭朝云
(河北省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,石家莊 050031)
傳統(tǒng)變電站中,斷路器的正常手動(dòng)控制分為三級(jí)[1],分別是調(diào)度中心控制、站內(nèi)主控室監(jiān)控主機(jī)控制和測(cè)控裝置柜控制。測(cè)控柜上設(shè)有斷路器遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)及分合閘控制開關(guān),置遠(yuǎn)方狀態(tài)時(shí)由站內(nèi)主控或遠(yuǎn)程調(diào)度操作,置就地狀態(tài)時(shí)由測(cè)控柜上分合閘控制開關(guān)操作。斷路器就地控制柜上同樣設(shè)有遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān),正常情況下置遠(yuǎn)方狀態(tài),僅在斷路器檢修或緊急分閘時(shí)切換至就地狀態(tài),利用就地控制柜上的分合閘控制開關(guān)操作。
在智能變電站中,保護(hù)、測(cè)控裝置取消了常規(guī)的電氣二次回路,采用數(shù)字通信對(duì)斷路器進(jìn)行控制,用于斷路器控制的接口設(shè)備由傳統(tǒng)站的操作箱變?yōu)橹悄芙K端[2]。智能終端是安裝于斷路器就地控制柜,與保護(hù)、測(cè)控裝置采用數(shù)字通信,與斷路器控制回路采用電氣接口[3]。智能變電站測(cè)控柜上一般不設(shè)置控制開關(guān),如果要求站控層設(shè)備、測(cè)控裝置或過程層網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)仍實(shí)現(xiàn)對(duì)斷路器的手動(dòng)控制,則應(yīng)將傳統(tǒng)變電站測(cè)控柜的轉(zhuǎn)換及控制開關(guān)下移至斷路器就地控制柜智能終端回路中,客觀上將造成就地控制柜安裝2套轉(zhuǎn)換及控制開關(guān),不僅造成柜內(nèi)布置困難,而且對(duì)運(yùn)維帶來不利影響。
以下對(duì)智能變電站斷路器轉(zhuǎn)換開關(guān)的設(shè)置及相關(guān)控制回路的不同設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析,基于智能一次設(shè)備的發(fā)展理念[4],提出一種新型斷路器轉(zhuǎn)換開關(guān)及控制回路,實(shí)現(xiàn)其一體化設(shè)計(jì)和優(yōu)化整合。
智能變電站斷路器轉(zhuǎn)換開關(guān)的設(shè)置及控制回路目前有3種典型設(shè)計(jì)方案。
方案1為只在斷路器本體控制回路中設(shè)置1套轉(zhuǎn)換及控制開關(guān),控制回路如圖1所示。
圖1 方案1控制回路
圖1中,SK1為遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān),QF為斷路器分合閘控制開關(guān),WFS為防誤操作鎖具,52C 為斷路器合閘線圈,52T 為斷路器分閘線圈,52a為斷路器輔助常開觸點(diǎn),52b為斷路器輔助常閉觸點(diǎn)。
此方案與傳統(tǒng)變電站斷路器控制回路相同,從電路圖可以看出,SK1置“遠(yuǎn)方”狀態(tài)時(shí),斷路器能且僅能接受來自智能終端的手動(dòng)控制或自動(dòng)命令;置“就地”狀態(tài)時(shí),斷路器與智能終端間電路斷開,只能接受控制開關(guān)QF的命令,合閘時(shí)將處于無保護(hù)狀態(tài),只適用于斷路器檢修或緊急分閘情況。
因此,方案1僅能適應(yīng)就地檢修斷路器,不能適應(yīng)就地手動(dòng)控制斷路器,當(dāng)測(cè)控裝置或過程層網(wǎng)絡(luò)故障時(shí),斷路器將無法手動(dòng)合閘。
方案2為只在智能終端控制回路中設(shè)置1套轉(zhuǎn)換及控制開關(guān),控制回路如圖2所示。
圖2 方案2控制回路
圖2中4QK 為遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān),4KK 為斷路器分合閘控制開關(guān),其余元件含義同圖1。
從電路圖可以看出,無論4QK 置于何種狀態(tài),斷路器均能接受來自智能終端的控制命令;當(dāng)4QK 置“遠(yuǎn)方”狀態(tài)時(shí),斷路器能且僅能接受來自智能終端的遙控命令及自動(dòng)命令;當(dāng)4QK 置“就地”狀態(tài)時(shí),斷路器能且僅能接受來自智能終端的就地手控命令及自動(dòng)命令。由于斷路器與智能終端間電路處于常通狀態(tài),斷路器檢修時(shí)無法隔離來自遠(yuǎn)方的保護(hù)命令,給檢修人員帶來安全隱患。
因此,方案2僅能適應(yīng)就地手動(dòng)控制斷路器,難以適應(yīng)就地檢修斷路器。
方案3為在智能終端及本體控制回路中各設(shè)置1套轉(zhuǎn)換及控制開關(guān),控制回路如圖3所示。
圖3 方案3控制回路
圖3中,SK1為斷路器本體遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān),QF為斷路器本體分合閘控制開關(guān),4QK 為智能終端遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān),4KK 為智能終端分合閘控制開關(guān),其他元件含義同圖1。
從電路圖可以看出,方案3在就地控制柜安裝了2套斷路器轉(zhuǎn)換及控制開關(guān),分別設(shè)置在智能終端和斷路器本體控制回路處,是方案1和方案2轉(zhuǎn)換開關(guān)電路的串聯(lián)組合,其中SK1控制級(jí)別高于4QK。通過2套遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)的不同狀態(tài)組合,可實(shí)現(xiàn)3種不同的斷路器操作方式,如表1所示。
表1 斷路器操作方式
SK1在正常情況下應(yīng)置于遠(yuǎn)方位置,斷路器就地手動(dòng)控制時(shí)4QK 置就地位置,斷路器遙控時(shí)4QK 置遠(yuǎn)方位置;SK1置就地位置時(shí),按照控制級(jí)別,4QK 的狀態(tài)失去作用,只能實(shí)現(xiàn)就地檢修。運(yùn)行和檢修人員操作斷路器時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的操作方式選擇SK1和4QK 的位置狀態(tài)。
方案3解決了方案1和方案2存在的問題,能夠適應(yīng)斷路器各種操作方式,但存在以下不足。
a.智能終端和斷路器本體控制回路只是簡(jiǎn)單組合疊加,不符合智能一次設(shè)備的發(fā)展理念。
b.運(yùn)檢人員就地操作斷路器時(shí)需要牢記SK1和4QK 的用途及操作順序,不然易造成誤操作。
c.2個(gè)遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)安裝在同一面就地控制柜,將出現(xiàn)“遠(yuǎn)方”與“就地”概念上的矛盾和上送監(jiān)控信號(hào)的混亂。
d.就地控制柜上需要安裝4個(gè)斷路器轉(zhuǎn)換及控制開關(guān),增加設(shè)備制造成本,柜內(nèi)布置困難。
為了解決智能變電站斷路器就地控制回路3種典型設(shè)計(jì)方案中存在的問題,提出一種新型斷路器一體化轉(zhuǎn)換開關(guān)及控制回路,具體方案如下。對(duì)智能終端及本體控制回路中的2個(gè)遠(yuǎn)方/就地轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行整合,設(shè)計(jì)一種新型轉(zhuǎn)換開關(guān),它具有“遠(yuǎn)方控制”、“就地控制”及“檢修”3個(gè)位置狀態(tài),能夠適應(yīng)斷路器的各種操作方式。采用此種新型轉(zhuǎn)換開關(guān)后,智能終端及本體控制回路中的2個(gè)分合閘控制開關(guān)也可整合為1個(gè)。新型轉(zhuǎn)換開關(guān)的觸點(diǎn)如圖4所示。
圖4 新型轉(zhuǎn)換開關(guān)觸點(diǎn)
應(yīng)用新型轉(zhuǎn)換開關(guān)的智能變電站斷路器就地控制回路如圖5所示。
圖5中SK1為遠(yuǎn)方控制/就地控制/檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)、QF為斷路器分合閘控制開關(guān)、QSF1為I母線隔離開關(guān)輔助觸點(diǎn)、QSF2為II母線隔離開關(guān)輔助觸點(diǎn)、QS3為進(jìn)出線隔離開關(guān)輔助觸點(diǎn),其他元件含義同圖1。
當(dāng)SK1置“遠(yuǎn)方控制”狀態(tài)時(shí),斷路器能且僅能接受來自智能終端的遙控命令(遠(yuǎn)方手控)及自動(dòng)命令(保護(hù)動(dòng)作);當(dāng)SK1置“就地控制”狀態(tài)時(shí),斷路器能且僅能接受來自智能終端的就地手控命令(由控制開關(guān)QF驅(qū)動(dòng))及自動(dòng)命令(保護(hù)動(dòng)作);當(dāng)SK1置“檢修”狀態(tài)時(shí),斷路器與智能終端間電路斷開,只能接受控制開關(guān)QF的命令。
為防止運(yùn)檢人員在就地控制柜對(duì)斷路器進(jìn)行就地控制時(shí)誤將轉(zhuǎn)換開關(guān)SK1置于“檢修”位,從而出現(xiàn)斷路器無保護(hù)合閘的危險(xiǎn)情況,增加“檢修合閘閉鎖”功能,確保安全。“檢修合閘閉鎖”功能的實(shí)現(xiàn)方案為:在就地檢修合閘回路中串聯(lián)斷路器相關(guān)隔離開關(guān)的輔助常閉觸點(diǎn),只有在斷路器確處檢修態(tài)(相關(guān)隔離開關(guān)均打開)時(shí)接通就地檢修合閘回路;就地檢修分閘回路不經(jīng)閉鎖,確保特殊情況下斷路器能夠緊急分閘?!皺z修合閘閉鎖”功能同樣可應(yīng)用于傳統(tǒng)變電站斷路器就地控制回路的設(shè)計(jì),提高操作安全性。
上述新型轉(zhuǎn)換開關(guān)的斷路器控制回路在河北省電力公司橋西、良舍、高碑店南等220kV 智能變電站工程中應(yīng)用,以220kV 系統(tǒng)斷路器為例,分析如下。
在220kV 及以上系統(tǒng)應(yīng)用時(shí),轉(zhuǎn)換開關(guān)SK1及控制開關(guān)QF 的觸點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足分相雙跳圈斷路器控制回路的需要,并留有信號(hào)觸點(diǎn);智能終端雙重化配置,并能適應(yīng)分相操作;圖5能夠滿足所述應(yīng)用需要。
在圖5中,智能終端與斷路器接口的分相合閘開出、分相跳閘開出命令分別由智能終端的分相合閘觸點(diǎn)、分相跳閘觸點(diǎn)驅(qū)動(dòng),而分相跳合閘觸點(diǎn)又受智能終端接收的手動(dòng)(遙控、就地手控)或自動(dòng)命令(保護(hù)動(dòng)作)驅(qū)動(dòng)。
圖5 基于新型轉(zhuǎn)換開關(guān)的斷路器控制回路
當(dāng)智能終端通過數(shù)字接口接收到保護(hù)合分閘命令時(shí),智能終端的分相合分閘觸點(diǎn)將閉合;當(dāng)智能終端通過數(shù)字接口接收到測(cè)控合分閘命令時(shí),智能終端輸出的遙合遙分觸點(diǎn)將閉合,遙合遙分觸點(diǎn)與就地控制開關(guān)QF 的合分閘觸點(diǎn)并接后再送給智能終端的手合、手跳開入,驅(qū)動(dòng)智能終端的分相合分閘觸點(diǎn)。
SK1置“遠(yuǎn)方控制”位置時(shí):SK1的1-2、3-4、5-6、7-8、9-10、11-12、13-14、15-16、17-18觸點(diǎn)閉合,接通智能終端與斷路器間電路;31-32觸點(diǎn)閉合,接通遙控回路;25-26觸點(diǎn)打開,斷開就地控制回路;19-20觸點(diǎn)打開,斷開就地檢修回路。
SK1置“就地控制”位置時(shí):SK1的1-2、3-4、5-6、7-8、9-10、11-12、13-14、15-16、17-18觸點(diǎn)閉合,接通智能終端與斷路器間電路;31-32觸點(diǎn)打開,斷開遙控回路;25-26觸點(diǎn)閉合,接通就地控制回路;19-20觸點(diǎn)打開,斷開就地檢修回路。
SK1置“檢修”位置時(shí):SK1 的1-2、3-4、5-6、7-8、9-10、11-12、13-14、15-16、17-18
觸點(diǎn)打開,斷開智能終端與斷路器間電路;31-32觸點(diǎn)打開,斷開遙控回路;25-26觸點(diǎn)打開,斷開就地控制回路;19-20 觸點(diǎn)閉合,接通就地檢修回路。
就地檢修合閘回路中串聯(lián)了QSF1、QSF2、QS3輔助常閉觸點(diǎn),只有當(dāng)斷路器檢修時(shí)(QSF1、QSF2、QS3隔離開關(guān)均打開),上述常閉觸點(diǎn)才閉合使檢修合閘回路導(dǎo)通,避免無保護(hù)合閘。
a.對(duì)智能終端及本體控制回路中的2 套轉(zhuǎn)換、控制開關(guān)及電路成功進(jìn)行了整合和一體化設(shè)計(jì),提高了設(shè)備集成度,減少冗余器件和設(shè)備投資,節(jié)省就地控制柜安裝空間,體現(xiàn)了由“一次設(shè)備智能化”向“智能一次設(shè)備”設(shè)計(jì)理念的邁進(jìn)。
b.在斷路器就地控制回路中增加了“檢修合閘閉鎖”功能,可避免智能變電站及傳統(tǒng)變電站就地操作時(shí)無保護(hù)合閘的危險(xiǎn)情況,提高電力系統(tǒng)及運(yùn)檢人員安全性。
以上提出了一種應(yīng)用于智能變電站的新型斷路器轉(zhuǎn)換開關(guān)及控制回路,其優(yōu)勢(shì)如下:
a.新型斷路器轉(zhuǎn)換開關(guān)具有“遠(yuǎn)方控制”、“就地控制”及“檢修”3個(gè)狀態(tài),能夠適應(yīng)斷路器的各種操作方式。
b.對(duì)智能終端及本體控制回路中的2 套轉(zhuǎn)換開關(guān)及電路進(jìn)行整合和一體化設(shè)計(jì),并增加“檢修合閘閉鎖”功能,提高了設(shè)備集成度和運(yùn)行操作的安全性。
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