藺吉順, 陳 勇, 劉東華
(內(nèi)蒙古民族大學(xué),內(nèi)蒙古 通遼 028000)
風(fēng)力發(fā)電機多是由葉片、轉(zhuǎn)子和定子等部件構(gòu)成的軸流式風(fēng)力機,安裝在桿塔上面,在風(fēng)力的帶動下轉(zhuǎn)動而發(fā)電[1-3]。其中的葉片多根據(jù)流體力學(xué)原理,設(shè)計成截面為一側(cè)平直一側(cè)凸起的“機翼型”,當(dāng)氣流同時通過兩個側(cè)面時,凸起一側(cè)因路線較長,流速較高而壓力小于平直側(cè)面,由此產(chǎn)生了由平直側(cè)指向凸起側(cè)的升力,推動風(fēng)力機轉(zhuǎn)動。由此可見,風(fēng)力機的葉片數(shù)目越多與氣流接觸面積越大,獲得的升力就越大??墒?,由于葉片在轉(zhuǎn)動時會對氣流形成阻力,阻礙氣流的通過,可見,葉片的數(shù)目太多或者轉(zhuǎn)速太快都會妨礙風(fēng)力機的工作。為了解決這對矛盾,現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機的葉片多為三支,并且限制了轉(zhuǎn)速。研究發(fā)現(xiàn),葉片分布以及轉(zhuǎn)動均在一個圓內(nèi),圓的半徑越小其圓周越短,因此,相鄰葉片的端部距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于根部的距離,也就是說,葉片的底部密度較大,對氣流的阻力也比較大,而葉片的端部距離較遠(yuǎn),對風(fēng)的阻力很小,特別是在葉片轉(zhuǎn)速較低的情況下,適當(dāng)增加葉片,氣流通過的空隙仍很充足[4-6]??墒牵捎谌~片的根部接在轉(zhuǎn)子上,不能只在外端增加葉片,因此,限制了葉片的數(shù)量,也就是限制了風(fēng)力的利用率。
本設(shè)計的目的是提供一種既不增加葉片根部的密度,又能利用葉片端部的空間,在風(fēng)阻增幅極小的前提下,增加葉片的受風(fēng)面積,葉片的升力及風(fēng)力的利用率大幅提高的低風(fēng)阻大升力風(fēng)力發(fā)電機。
上述目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:研制一種低風(fēng)阻大升力風(fēng)力發(fā)電機,包括桿塔、葉片、轉(zhuǎn)子、定子,其特點是:所述葉片中部設(shè)有支撐架,支撐架上裝有導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板的截面為機翼形,即一側(cè)為平面?zhèn)?,另一?cè)為凸面?zhèn)?,?dǎo)風(fēng)板與葉片的安裝方向一致,即導(dǎo)風(fēng)板與氣流摩擦而產(chǎn)生的升力方向和葉片與氣流摩擦產(chǎn)生的升力方向相一致。其中葉片有四種結(jié)構(gòu)形式:
第一種結(jié)構(gòu)形式:所述葉片有三支,葉片中部裝有一圈環(huán)狀支撐架,兩支葉片之間的支撐架上裝有三片導(dǎo)風(fēng)板。
第二種結(jié)構(gòu)形式:所述葉片有三支,葉片中部裝有兩圈環(huán)狀支撐架,兩支葉片之間的外圈支撐架上裝有兩片導(dǎo)風(fēng)板,內(nèi)圈支撐架中間裝有一片導(dǎo)風(fēng)板。所述導(dǎo)風(fēng)板的徑向長度:葉片長度不大于1∶40。
第三種結(jié)構(gòu)形式:所述葉片有三支,葉片長度40~55m,葉片中部裝有兩圈環(huán)狀支撐架,兩支葉片之間的外圈支撐架上裝有兩片長度1~2m的導(dǎo)風(fēng)板,內(nèi)外兩圈支撐架的中間裝有一片長20~25m的導(dǎo)風(fēng)板。
第四種結(jié)構(gòu)形式:所述葉片有三支,葉片長度40~55m,葉片中部裝有兩圈環(huán)狀支撐架,兩支葉片之間的兩圈支撐架的中間裝有一片長20~35m的導(dǎo)風(fēng)板。
本設(shè)計總的構(gòu)思是在風(fēng)力發(fā)電機的各個葉片之間通過支撐架安裝與葉片截面相似的導(dǎo)風(fēng)板,在葉片風(fēng)阻增加極小的前提下大幅增加葉片的捕風(fēng)面積。下面為圍繞這一構(gòu)思所介紹的四種實例。
第一種實施例:如圖1為第一種實施例低風(fēng)阻大升力風(fēng)力發(fā)電機的主視圖,這種風(fēng)力發(fā)電機和現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機相似,也是由桿塔、轉(zhuǎn)子、定子,葉片等部件構(gòu)成,不同的是葉片的中部設(shè)有支撐架,支撐架的形式很多,圖中表示的是一圈環(huán)狀支撐架,支撐架可以用鋼筋或鋁合金管制成,也可以采用重量小強度高的玻璃鋼管。圖中有三支均布的葉片,是目前最常見的結(jié)構(gòu)形式。兩個葉片之間的支撐架的兩端均固定在葉片中部,當(dāng)然支撐架也可以是一個整體串聯(lián)在三支葉片上,以合理的結(jié)構(gòu)安裝支撐架可以增加葉片的穩(wěn)定性,甚至可適當(dāng)降低葉片的用料和自重。支撐架上裝有導(dǎo)風(fēng)板,結(jié)合圖2第一種實施例的導(dǎo)風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖可見,導(dǎo)風(fēng)板的截面是與葉片的截面相似的“機翼形”,即一側(cè)為平面?zhèn)?,另一?cè)為凸面?zhèn)?。?dǎo)風(fēng)板的安裝方向與葉片一致,所以導(dǎo)風(fēng)板與氣流摩擦而產(chǎn)生的升力方向與葉片與氣流摩擦產(chǎn)生的升力方向相一致。兩支葉片之間的支撐架上裝有三片導(dǎo)風(fēng)板。導(dǎo)風(fēng)板沿支撐環(huán)圓周的徑向長度:葉片長度不大于1∶40。對于長度40m的葉片來說,這種導(dǎo)風(fēng)板的長度在1m以上。顯然,導(dǎo)風(fēng)板與風(fēng)力機的軸心距離可以很遠(yuǎn),與兩側(cè)的葉片之間也具有很大的空間,所以,在現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機的轉(zhuǎn)速之下,導(dǎo)風(fēng)板以后的風(fēng)阻增加極小,而導(dǎo)風(fēng)板所帶來升力卻大幅增加,風(fēng)力發(fā)電機的工作效率顯著提高。
圖1 第一種實施例低風(fēng)阻大升力風(fēng)力發(fā)電機的主視圖
圖2 第一種實施例的導(dǎo)風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖
第二種實施例:如下頁圖3第二種實施例低風(fēng)阻大升力風(fēng)力發(fā)電機的主視圖所示,這種風(fēng)力發(fā)電機也是由桿塔、轉(zhuǎn)子、定子,葉片等部件構(gòu)成,葉片有三支,葉片的中部設(shè)有兩圈環(huán)狀支撐架,在每兩支葉片之間,外圈支撐架上裝有兩片導(dǎo)風(fēng)板,內(nèi)圈支撐架中間裝有一片導(dǎo)風(fēng)板。導(dǎo)風(fēng)板長度:葉片長度≤1∶40。這種結(jié)構(gòu)使導(dǎo)風(fēng)板相互錯開,通風(fēng)性能更好,風(fēng)阻更小,而升力的增加幅度仍然很大。
第三種實施例:如下頁圖4第三種實施例低風(fēng)阻大升力風(fēng)力發(fā)電機的主視圖所示,風(fēng)力發(fā)電機有三支葉片,葉片長度40~55m,葉片中部裝有兩圈環(huán)狀支撐架,兩支葉片之間,外圈支撐架上裝有兩片徑向長度1~2m的導(dǎo)風(fēng)板,內(nèi)外兩圈支撐架的中間裝有一片徑向長度20~25m的導(dǎo)風(fēng)板。這種結(jié)構(gòu),長短導(dǎo)風(fēng)板相結(jié)合,捕風(fēng)面積更大,風(fēng)力發(fā)電機的工作性能更加改善。
圖3 第二種實施例低風(fēng)阻大升力風(fēng)力發(fā)電機的主視圖
圖4 第三種實施例低風(fēng)阻大升力風(fēng)力發(fā)電機的主視圖
第四種實施例:如圖5第四種實施例低風(fēng)阻大升力風(fēng)力發(fā)電機的主視圖所示,葉片有三支,葉片長度40~55m,葉片中部裝有兩圈環(huán)狀支撐架,在兩支葉片之間,兩圈支撐架的中間裝有一片長度相當(dāng)于葉片長度20~35m的導(dǎo)風(fēng)板。這種較長的導(dǎo)風(fēng)板,特別適于安裝在葉片較長的風(fēng)力發(fā)電機上,產(chǎn)生升力的葉片面積相當(dāng)于增加了一倍,大量實驗證明,這種結(jié)構(gòu)的效果也非常滿意。
通過研制一種低風(fēng)阻大升力風(fēng)力發(fā)電機,在風(fēng)力發(fā)電機的各個葉片之間通過支撐架安裝與葉片截面相似的導(dǎo)風(fēng)板,在葉片風(fēng)阻增加極小的前提下大幅增加葉片的捕風(fēng)面積。本設(shè)計的有益效果是發(fā)電機的葉片數(shù)目增加,而與轉(zhuǎn)子連接的葉片數(shù)量則不變,葉片下部的空隙很大,風(fēng)阻增幅極小,葉片升力及風(fēng)力利用率大幅提高,應(yīng)用前景十分可觀。
圖5 第四種實施例低風(fēng)阻大升力風(fēng)力發(fā)電機的主視圖
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