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基于建筑工程地下室底板施工技術(shù)的研究

李景法 葛振中

濮陽市誠豐建設工程有限公司 河南濮陽 457000

[摘要]作為建筑工程施工的重要組成部分，地下室底板施工對提升工程質(zhì)量至關(guān)重要。本文從地下室底板施工原材料選擇、底板混凝土澆筑等角度分析了地下室施工技術(shù)工藝和常見質(zhì)量控制處理措施，以此有效指導地下室施工。

[關(guān)鍵詞]建筑工程；原材料選擇；技術(shù)應用；地下室底板施工

一、建筑工程地下室底板施工準備

1、原材料準備

水泥：32.5#礦渣水泥，新鮮無結(jié)塊。進場時，必須有質(zhì)量合格證。用于本工程的水泥，必須采用質(zhì)量長期穩(wěn)定可靠的大廠生產(chǎn)的水泥。每批水泥進場后，應檢查3天（或7天）的強度報告，同時必須按規(guī)定取樣做強度及安定性檢測，合格后方準使用。

砂、石子：所用砂、石必須質(zhì)地堅硬、顆粒級配符合設計要求。石子粒徑5～25mm，砂為中砂。其中不得夾有片石、風化石、泥塊及泥土包裹表面的石子。砂、石進場后必須按規(guī)定取樣檢測，其含泥量砂子小于3％、石子小于2％、各項指標達不到要求者不得使用。

粉煤灰：采用GB1556-88標準中Ι級以上粉煤灰，其摻量應通過試驗確定。

混凝土外加劑：選用我公司常年使用的YNB系列的緩凝劑、減水劑、抗凍劑和防滲劑。選擇的外加劑在正式使用時必須與所選水泥做相容性試驗。每批砼外加劑進場后，首先應檢查其出廠檢測報告，然后再對外加劑的性能進行復試，符合要求后方準使用。

水：砼的拌合用水采用市政供水管網(wǎng)中的自來水或井水，要求水質(zhì)潔凈，不含有害雜質(zhì)。

2、主要機具設備

混凝土輸送泵、凝土攪拌運輸車、混凝土泵、泵管、插入式振動器、大小平鍬、鐵板、鐵釬和抹子等。

3、作業(yè)條件

清理防水保護層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油物等雜物；修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。對鋼筋模板進行總檢查，辦理隱檢、預檢手續(xù)；并彈好混凝土澆注標高線。各種混凝土輸送泵等機具經(jīng)維修、試運轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；電源、道路等滿足澆灌要求。如地下水位較高，應采取排水，降水措施，將地下水位降至基底0.5m以下。

二、建筑施工中的地下室底板施工技術(shù)的應用

1、采用結(jié)晶防水涂料

為了提高建筑工程地下室底板的施工質(zhì)量和防滲性能，可以采用水泥基滲透結(jié)晶防水材料，做好地下室底板基層處理，及時清理底板基層的污水、垃圾和雜物，保持底板基層的平整干凈，在地下室底板的施工縫和裂縫位置，采用水泥砂漿攪拌物和專用濃縮機搓毛和抹平，在施工之前將混凝土面澆水濕潤，地下室底板施工過程中，制漿材料質(zhì)量必須過關(guān)，嚴禁使用出現(xiàn)受潮、結(jié)塊和過期等情況的材料。在建筑工程地下室底板施工過程中，將結(jié)晶防水涂料涂刷兩遍，涂料厚度要控制在1.2mm，在涂刷時要按照建筑工程地下室的施工要求進行操作，使用軟毛刷涂刷錨桿根底部，將地下室底板凹凸位置涂滿，厚度要均勻，在涂刷完成后，要做好擋風遮光措施，減少混凝土水分流失，根據(jù)建筑工程地下室施工現(xiàn)場的濕度和溫度，做好混凝土養(yǎng)護工作。

2、底板模板施工

底板、承臺部分模板均采用磚模形式，底板高低臺階分界處及外墻止水帶處吊模采用木模。地下室底板外圍，地梁、承臺外模均采用MU7.5磚，M5砂漿砌筑成型。磚模上需做防水層及其保護層。止水帶吊模施工，在外墻水平施工縫留在距底析面150處，設一條3×400鋼板止水帶，支模方法：底部定位鋼筋安裝，定位鋼筋需滿足托住模板、防止脹模、防止模板內(nèi)移的要求。托住模板、防止脹采用Φ12鋼筋彎曲成L形焊在剪方墻豎向鋼筋上伸出175mm，間距@1000，并用木楔楔緊。

為了防止模板向內(nèi)陷，特別是板與板的交接處無法穿螺桿，則當用鐵釘連接豎欏和模板時，會因為由外向內(nèi)用力而使搭接處模板內(nèi)隱而出現(xiàn)錯臺，所以模板與豎欏的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢。豎楞排列間距@300。橫檁采用Φ48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設在兩根木豎楞間隔的，上下排鋼管搭接位置要錯開，同時采用鋼絲繩將上下排鋼管綁扎在一起。

3、底板鋼筋綁扎施工技術(shù)

結(jié)合建筑工程地下室地梁和基礎底板的受力特點，上層鋼筋和下層鋼筋的接頭位置要滿足施工設計要求。在進行地下室底板鋼筋綁扎施工時，由于地下室底板的面積比較大，鋼筋數(shù)量比較多，并且穿插綁扎非常復雜，因此在施工時要結(jié)合實踐經(jīng)驗，合理安排綁扎剛筋的順序，在施工之前，仔細檢查鋼筋位置線，保證鋼筋綁扎的準確性。在鋼筋綁扎施工時，要先綁扎地梁和承臺位置的鋼筋，同時將鋼筋的箍筋向不同方向錯開，完成地梁和承臺的鋼筋綁扎后，按照地下室底板標出的鋼筋位置線，先在底板下面鋪設一層鋼筋，結(jié)合底板的受力情況，確定鋼筋的擺放方向，合理設置鋼筋的保護層，滿足底板鋼筋受力要求。在鋼筋綁扎施工時，兩行鋼筋的交點位置進行梅花型的綁扎，對雙向受力的鋼筋進行滿綁，用砼墊塊將底排的鋼筋墊起，墊塊之間的間距約為800cm，采用梅花狀進行布置，下層鋼筋綁扎完成后，要將鋼筋馬登擺放好，將下層和底部的鋼筋交點焊接牢固，在馬登上固定橫向或者縱向的上層鋼筋，最后進行綁扎。

4、底板砼澆筑施工技術(shù)

在分層進行砼澆筑施工時，在下面一層砼初凝之后再進行上層砼澆筑，在建筑工程地下室底板砼澆筑施工之前，要注意將底板基層上的雜物清理干凈，用水濕潤磚側(cè)模和底板基層，但是要嚴禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。為了避免砼澆筑施工出現(xiàn)冷縫，可以在混凝土攪拌過程中添加適當?shù)臏p水劑，通常情況下，砼初凝的時間大約為4個小時。在振搗砼時，振搗棒和側(cè)模之間的距離壓要大于0.4m，移動間距保持在0.5m，分層振搗時，要使振搗棒進入砼的3～8cm位置，使上下兩層的砼進行充分密實和結(jié)合，消除砼澆筑施工縫隙[3]。為了避免砼表面產(chǎn)生冷縫，結(jié)合建筑工程地下室施工現(xiàn)場的實際情況，可以進行二次收漿，在砼澆筑15小時之后，做好混凝土的養(yǎng)護工作，對地下室底板保溫和蓄水養(yǎng)護18天。地下室底板止水帶細部施工要在澆筑完底板砼之后并且砼坍落度在5～6cm時，利用泵車快速將砼澆筑到模板中，等待一個小時后，再進行側(cè)墻砼振搗，振搗棒要插入底板砼10cm的位置進行均勻、密實的振搗，同時合理控制振搗時間，防止砼中的泥漿溢出，要注意防止在底板施工過程中止水帶發(fā)生偏位，一旦發(fā)生偏位，要立即采取有效措施進行糾正和彌補。

5、表面裂縫防治措施

第一、大體積混凝土澆注、振搗后,表面的水泥漿比較厚,這樣就非常容易產(chǎn)生表面裂縫。因此,在表面混凝土在振搗時,必須嚴格控制振搗的時間,表層浮漿層不能太厚。

第二、除了水泥水化作用影響,外界氣溫也會導致混凝土表面與內(nèi)部產(chǎn)生溫差,氣溫的驟降也會增加混凝土表層與內(nèi)部溫度差的梯度。在混凝土澆搗后,需要及時用2m長括尺刮除掉浮漿層,根據(jù)施工人員測定的標高控制點,將混凝土表面拍平整。對于凹進去的部位,需要采用混凝土來填平,在混凝土表面收漿就要初凝的時候,混凝土表面需要進行二次抹光處理,在混凝土收漿凝固期間,除了工作人員外,其他人不能在未干硬的混凝土表面隨意走動,收漿面的工作完成后,需要及時對表面進行覆蓋養(yǎng)護處理。

三、結(jié)束語

綜上所述，鑒于地下室底板混凝土澆筑是施工中的重點也是難點，做好質(zhì)量控制極為重要，其中涉及到大體積混凝土施工的控制措施、抗?jié)B混凝土施工控制措施及后澆帶混凝土施工注意措施等，本文通過結(jié)合筆者工作實踐，總結(jié)了地下室底板施工技術(shù)相關(guān)事項，為同類工程所參考。

參考文獻

[1]向珍平．清遠建行大廈地下室底板砼的施工技術(shù)探討[J]．科技信息,2009,23(05):31-33．

[2]詹雪輝.地下室底板混凝土澆筑施工質(zhì)量控制[J].廣東建材,2010,26(05):101-103．

[3]周向明．大體積混凝土施工技術(shù)在地下室底板中的應用[J]．中國高新技術(shù)企業(yè),2010,29(02):18-19．