郭發(fā)榮 (中石油長(zhǎng)慶油田分公司油田開發(fā)處,陜西 西安710018)
趙防震 (中石油長(zhǎng)慶油田分公司第三采油廠,寧夏 銀川750000)
楊印華 (中石油長(zhǎng)慶油田分公司油田開發(fā)處,陜西 西安710018)
張隨望 (中石油長(zhǎng)慶油田分公司油氣工藝研究院,陜西 西安710018)
在油田注水開發(fā)中,注水量是既反映地層能力,也反映注水設(shè)備生產(chǎn)能力、能耗的重要參數(shù),是注水管理水平的重要體現(xiàn)。因此,對(duì)注水量精確的計(jì)量顯得尤其重要。實(shí)際注水過程,受注入水水質(zhì)和其他因素的影響,需要定期對(duì)注水流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn),以確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。為保證注水生產(chǎn)數(shù)據(jù)(壓力、流量)準(zhǔn)確,必須定期對(duì)在用壓力變送器和流量計(jì)進(jìn)行檢定校正。目前常規(guī)做法是將現(xiàn)場(chǎng)變送器和流量計(jì)拆卸下來,拿到實(shí)驗(yàn)室去進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)表校正[1],完成校正后再送到現(xiàn)場(chǎng)安裝。這種做法主要存在以下問題:需要一批備用變送器進(jìn)行周轉(zhuǎn),才能減少校正后再安裝工作;在沒有周轉(zhuǎn)變送器的情況下,一次校正需要2次到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),還需要停注,影響生產(chǎn);流量計(jì)校正只是將一次表芯取回實(shí)驗(yàn)室,實(shí)驗(yàn)室的流量計(jì)流道與現(xiàn)場(chǎng)流道存在多種差異,造成校正后的流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)安裝后依然存在較大誤差。
在實(shí)際注水過程中,注水流量計(jì)無法實(shí)現(xiàn)每年2次的標(biāo)定校驗(yàn)要求,嚴(yán)重影響正常注水計(jì)量,影響油田的精細(xì)注水開發(fā)。為了解決以上問題,筆者提出了在線校正模式,以實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn),減少中間環(huán)節(jié),提高注水的精確性。
聲波在流體中傳播,順流方向聲波傳播速度會(huì)增加,逆流方向傳播速度則會(huì)減小,同一傳播距離就有不同的傳播時(shí)間。利用傳播速度之差與被測(cè)流體速度之間的關(guān)系求取流速,稱為傳播時(shí)間法。即在流體中發(fā)射一定頻率的超聲波,傳播相同的距離時(shí),順流與逆流之間存在相位差,此差值與流體速度成正比,若管徑一定,則通過相位差可求出流量[2]。
設(shè)流量的流速為V,超聲波聲速為C,聲波發(fā)射探頭與接收探頭之間的距離為L(zhǎng),管道內(nèi)徑為D,則順流時(shí)間為:
逆流時(shí)間為:
時(shí)間差Δt為:
由于流體中超聲波聲速C遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于流體速度V,可將式(3)簡(jiǎn)化為:
則流體速度為:
由式(5)可見,流體速度與超聲波在流體中傳播的順流與逆流的時(shí)間差成正比。因此,流體的流量可以表示為:
超聲波流量計(jì)具有不擾亂流體流場(chǎng)、無腐蝕、無額外壓力損失、測(cè)量精度高、測(cè)量范圍寬等特點(diǎn)[3]。超聲波流量計(jì)是非接觸式流量測(cè)量?jī)x表,測(cè)量過程中傳感原件不接觸流,采用夾裝式超聲波流量計(jì)可實(shí)現(xiàn)不停流載管安裝,只需在管道外部安裝換能器。因此,筆者采用超聲波流量計(jì)進(jìn)行注水流量計(jì)在線校驗(yàn)。
通過文獻(xiàn)調(diào)研和對(duì)比試驗(yàn),目前常用的超聲波流量計(jì)普遍存在一些問題:一是測(cè)試反應(yīng)不夠靈敏,二是在復(fù)雜狀況下測(cè)不出,三是測(cè)試重復(fù)性不好,應(yīng)用效果不是很理想。
為此,優(yōu)選德國(guó)弗萊克森超聲波流量計(jì)作為主機(jī),并進(jìn)行了漢化處理。該儀器累計(jì)流量及瞬時(shí)流量計(jì)量誤差小,并且精度可以達(dá)到0.25%。為了測(cè)試方便,將壁厚測(cè)試集成到了超聲波在線校驗(yàn)的主機(jī)上[4]。
對(duì)流量較小的流量計(jì),校驗(yàn)時(shí)需要進(jìn)行累計(jì)流量修正。為了避免放空水過多,研制了80L標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量罐(見圖1),計(jì)量精度為0.25%。為了適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)管線放流閥出口低的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)采用下入罐方式,并配套換流器[5]。
根據(jù)裝夾方式不同,可分為3種方法:第1種利用現(xiàn)有管線裝夾直接標(biāo)定;第2種是利用現(xiàn)有管線裝夾+標(biāo)準(zhǔn)罐法標(biāo)定;第3種加裝不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)測(cè)流段來夾裝超聲波流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,選擇第1種和第2種測(cè)試方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
圖1 80L標(biāo)準(zhǔn)罐結(jié)構(gòu)示意圖
實(shí)際測(cè)試時(shí),根據(jù)超聲波反射次數(shù)的多少,將測(cè)試方式分為1次、2次、3次和4次聲程測(cè)試,室內(nèi)采取4種不同聲程進(jìn)行對(duì)比測(cè)試,結(jié)果相差不大[6,7]??紤]到超聲波信號(hào)強(qiáng)弱等因素,選擇2次聲程進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn)。
表1 超聲波流量計(jì)采用不同聲程的測(cè)試數(shù)據(jù)
為進(jìn)一步驗(yàn)證超聲波流量計(jì)計(jì)量的準(zhǔn)確性,采取在流量計(jì)校驗(yàn)裝置上進(jìn)行同步對(duì)比測(cè)試,同時(shí),選擇不同區(qū)塊與剛經(jīng)過利用常規(guī)流量計(jì)校驗(yàn)裝置校驗(yàn)過水表進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。
采取超聲波在線校驗(yàn)儀器與現(xiàn)場(chǎng)在用的DELL-2010型流量校驗(yàn)裝置上進(jìn)行對(duì)比測(cè)試,流量計(jì)校驗(yàn)裝置為沈陽興大通儀器儀表有限公司生產(chǎn)的DTLL-2010A型流量標(biāo)定裝置,該裝置有4種不同管徑的流道[1]。通過調(diào)節(jié)流量大小,采取二次聲程在4種不同流道上進(jìn)行了對(duì)比測(cè)試試驗(yàn)(見表2),不同管徑測(cè)量的平均誤差在0.1%~1.1%。
表2 與流量標(biāo)定裝置進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)
采取超聲波流量計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)水罐計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試了83口井212井次,平均誤差在3%以內(nèi)。在普測(cè)的基礎(chǔ)上,開展了不同流量范圍、不同測(cè)試時(shí)間、不同測(cè)試位置等情況的對(duì)比測(cè)試分析(見表3~表5),結(jié)果表明,研制的超聲波在線校驗(yàn)裝置對(duì)5m3/d以上的流量都是適應(yīng)的,測(cè)試不受時(shí)間及閥前、閥后等測(cè)試位置的影響,測(cè)試誤差均能控制在4%以內(nèi)。
表3 大流量(50m3/d以上)與小流量(10m3/d以下)測(cè)試結(jié)果統(tǒng)計(jì)
表4 同一流量計(jì)同一位置不同時(shí)間測(cè)試結(jié)果對(duì)比統(tǒng)計(jì)
表5 同一流量計(jì)不同位置測(cè)試結(jié)果對(duì)比統(tǒng)計(jì)
1)超聲波流量計(jì)對(duì)油田注水在線流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)校正是完全可行的,計(jì)量精度可以滿足生產(chǎn)管理需要。
2)超聲波在線校驗(yàn)技術(shù)可以在注水正常工作現(xiàn)狀下實(shí)現(xiàn)對(duì)流量計(jì)的標(biāo)定校驗(yàn),改變了流量計(jì)拆卸校驗(yàn)的方式,簡(jiǎn)化了流量計(jì)校驗(yàn)程序,提高了計(jì)量的準(zhǔn)確性。
3)超聲波在線校驗(yàn)裝置穩(wěn)定性較高,消除了測(cè)試位置及測(cè)試時(shí)間等對(duì)校驗(yàn)測(cè)試結(jié)果影響。
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