董秀麗(淄博礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司中心醫(yī)院,山東 淄博 255120)
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供應(yīng)室壓力蒸汽滅菌物品濕包的相關(guān)因素與對策分析
董秀麗
(淄博礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司中心醫(yī)院,山東 淄博 255120)
【摘要】目的 為了提高我院供應(yīng)室滅菌質(zhì)量并減少濕包的發(fā)生率,分析和探討造成濕包的相關(guān)因素及應(yīng)采取的措施。方法 選取于2013年1月至2015年在我院供應(yīng)室實施壓力蒸汽滅菌的34246個滅菌包作為研究對象,根據(jù)滅菌方法的不同分為對照組和觀察組。對照組應(yīng)用常規(guī)方法操作,觀察組應(yīng)用改進(jìn)方法進(jìn)行操作,對比不同方法導(dǎo)致的濕包率。結(jié)果 經(jīng)過數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn),觀察組的濕包率為0.13%,而對照組的濕包率為0.84%,兩組比較差異具有統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.05)。結(jié)論 將改進(jìn)法應(yīng)用到供應(yīng)室壓力蒸汽滅菌過程中,有利于增強(qiáng)消毒員的無菌觀念及嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,值得推薦和使用。
【關(guān)鍵詞】消毒供應(yīng)室;壓力蒸汽滅菌;濕包;相關(guān)因素;對策
隨著社會進(jìn)步和對醫(yī)療工作質(zhì)量的要求的加強(qiáng),如何有效控制和預(yù)防感染成為重要課題。供應(yīng)室屬于重要的部門之一,其醫(yī)療器械和用具供應(yīng)各臨床科室,屬于控制和預(yù)防感染的源頭,因此其工作質(zhì)量在整個醫(yī)院的醫(yī)療管理和護(hù)理安全中占據(jù)了重要位置。壓力蒸汽滅菌屬于各級醫(yī)院常規(guī)的方式,其滅菌的效果受多種因素的影響,其中濕包就是之一[1]。滅菌包潮濕破壞了滅菌包的屏障功能,各種微生物很容易入侵造成污染,因此臨床將濕包視為滅菌失敗[2-3]。為了有效的預(yù)防感染,提高我院供應(yīng)室的滅菌質(zhì)量,減少各種不良事件的發(fā)生率,我院采取了各種有效的預(yù)防措施,取得了一定的研究成果。現(xiàn)將結(jié)果總結(jié)報道如下。
1.1 一般資料:選取于2013年1月至2015年在我院供應(yīng)室實施壓力蒸汽滅菌的34246個滅菌包作為研究對象,根據(jù)滅菌方法的不同分為對照組和觀察組。應(yīng)用由山東新華醫(yī)療器械股份有限公司提供的XGIPG-1.0脈壓真空壓力蒸汽滅菌器進(jìn)行消毒。所有滅菌包均為雙側(cè)棉布包裹,其中16426個滅菌包應(yīng)用改良方法進(jìn)行操作,而17820個滅菌包應(yīng)用傳統(tǒng)方法進(jìn)行操作。將蒸汽滅菌器的脈動次數(shù)設(shè)定為3次,真空度設(shè)定為0.078 MPa,壓縮空氣壓力設(shè)定為0.3~0.6 MPa,滅菌時間設(shè)定為8 min。脈動真空壓力蒸汽滅菌器,氣源應(yīng)用全自動真氣發(fā)生器。對照組采取傳統(tǒng)方法進(jìn)行操作,具體為:設(shè)定好基本工作參數(shù)后待蒸汽壓力達(dá)到0.3 MPa,時開啟滅菌器,干燥時間設(shè)定為10 min。而觀察組則在對照組的基礎(chǔ)實施了改進(jìn),具體為:在啟動滅菌器之前保證蒸汽已進(jìn)入夾層,關(guān)閉滅菌器柜門進(jìn)行預(yù)熱,待蒸汽壓力超過0.4 MPa后再啟動滅菌器,干燥時間設(shè)定為15 min分鐘。同時對滅菌包的包裝、裝載和操作規(guī)范進(jìn)行培訓(xùn),力求保證滅菌器能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常和蒸汽質(zhì)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。
1.2 濕包評價標(biāo)準(zhǔn):①包裹包布潮濕,且含水量超過3%;②包裹表面可見明顯的水滴或者外表固定的化學(xué)指示膠帶存在明顯的水跡;③滅菌包內(nèi)可見水滴;④滅菌包內(nèi)發(fā)現(xiàn)被吸收的水分[5]。
經(jīng)過統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn), 對照組的所有滅菌包中共出現(xiàn)149個濕包,濕包的發(fā)生率為0.84%,而觀察組的所有滅菌包中共出現(xiàn)22個濕包,濕包的發(fā)生率為0.13%,兩組濕包的發(fā)生率比較差異具有統(tǒng)計學(xué)意義(P>0.05)。統(tǒng)計對照組濕包的因素,發(fā)現(xiàn)47個包物品裝載不規(guī)范,發(fā)生率為31.5%,39個包裝不合理,發(fā)生率為26.2%,32個干燥時間縮短,發(fā)生率為21.5%,20個包滅菌器潮濕,發(fā)生率為13.4%,11個預(yù)熱時間縮短,發(fā)生率為7.47%。
供應(yīng)室屬于醫(yī)院預(yù)防和控制感染的重要部門,其承擔(dān)著各臨床科室無菌敷料和器械的輸送工作[6]。因此供應(yīng)室的工作質(zhì)量直接關(guān)系了醫(yī)院各種感染發(fā)生的概率。壓力蒸汽滅菌屬于通過濕熱進(jìn)行滅菌,因此不可避免會產(chǎn)生冷凝水,這也是造成濕包的主要原因[7]。濕包的發(fā)生通常由以下因素導(dǎo)致:①物品裝載不符合操作規(guī)范:工作人員在裝載過程中將物品裝入太多或者排列過于緊密,物品直接沒有提前預(yù)留空隙,會影響滅菌效果并導(dǎo)致濕包。②滅菌包物品包裝不符合要求:其中滅菌前物品含水量過高及物品為按照操作規(guī)程要求包裝,會造成滅菌后物品不能及時干燥而導(dǎo)致濕包的發(fā)生。③干燥時間縮短:在滅菌過程中會產(chǎn)生冷凝水,如果干燥時間不足,被冷凝水打濕的包會出現(xiàn)濕包。④帶滅菌的物品過于潮濕,這多是由于工作人員未安裝操作規(guī)程執(zhí)行導(dǎo)致的。⑤預(yù)熱時間縮短。
此次研究顯示,對照組的所有滅菌包中共出現(xiàn)149個濕包,濕包的發(fā)生率為0.84%,而觀察組的所有滅菌包中共出現(xiàn)22個濕包,濕包的發(fā)生率為0.13%,兩組濕包的發(fā)生率比較差異具有統(tǒng)計學(xué)意義(P>0.05)。因此結(jié)合濕包發(fā)生原因進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),對工作人員進(jìn)行嚴(yán)格的操作規(guī)程培訓(xùn),定期進(jìn)行消毒設(shè)備的維護(hù),規(guī)范的對物品進(jìn)行裝載和包裝,都有助于降低濕包的發(fā)生,提高供應(yīng)室物品滅菌的效果,有效預(yù)防醫(yī)院感染的發(fā)生[8]。
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中圖分類號:R613
文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B
文章編號:1671-8194(2016)11-0290-01