楊帆，黃珍，劉志芳，楊家法

（新余鋼鐵集團(tuán)有限公司，江西 新余 338001）

淺談冷軋軋鋼工藝的相關(guān)要點(diǎn)

楊帆，黃珍，劉志芳，楊家法

（新余鋼鐵集團(tuán)有限公司，江西 新余 338001）

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，建筑行業(yè)等對(duì)鋼材性能的要求也不斷提升。為了對(duì)鋼材的外觀以及質(zhì)感進(jìn)行改善，許多鋼材生產(chǎn)單位通過(guò)改善軋鋼工藝的方式來(lái)促進(jìn)鋼材性能和外觀的改善。在恒定的壓力以及溫度下，可以對(duì)鋼材進(jìn)行加工進(jìn)而得到生產(chǎn)所需要的鋼材的形狀。在所有的軋鋼工藝中，冷軋工藝是其中一種常見(jiàn)的工藝形式，對(duì)于鋼材性能的改善基礎(chǔ)就是對(duì)冷軋鋼工藝進(jìn)行分析和研究。本文主要對(duì)冷軋軋鋼工藝的要點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行分析。

冷軋軋鋼；工藝；要點(diǎn)

現(xiàn)代化發(fā)展以及社會(huì)發(fā)展水平的提升使得人們對(duì)鋼產(chǎn)品的要求也不斷提升，鑒于此種現(xiàn)象，需要對(duì)傳統(tǒng)的軋鋼工藝進(jìn)行總結(jié)和創(chuàng)新，使其能夠符合社會(huì)發(fā)展的需要和要求。冷軋工藝作為軋鋼工藝中的一種比較常見(jiàn)的工藝形式，也是軋鋼工藝中最為重要的一個(gè)部分，因此，對(duì)冷軋工藝要點(diǎn)加強(qiáng)分析，有利于促進(jìn)軋鋼工藝的完善和改進(jìn)。

1　軋鋼工藝的主要概述

軋鋼是鋼材成型的最后一道工藝，軋鋼的主要過(guò)程就是通過(guò)給鋼坯一定的壓力，使其產(chǎn)生變形而形成一定的形狀。按照工藝的不同種類(lèi)可以將軋鋼工藝分為兩種工藝形式，其中一種是冷軋軋鋼工藝，還有一種是熱軋軋鋼工藝。通常情況下，冷軋工藝的流程相對(duì)比較分散，經(jīng)過(guò)冷軋工藝處理之后的鋼坯成品有多種，例如涂鍍層板、不同種類(lèi)的冷軋板等。在冷軋軋鋼工藝處理中，有一種常見(jiàn)的工藝處理方式是氧化膜的處理，這種工藝處理方式是將那些經(jīng)過(guò)熱軋?zhí)幚淼匿撳V或者是鋼卷再次進(jìn)行連續(xù)的工藝處理，在滿(mǎn)足一定的標(biāo)準(zhǔn)之后才可以進(jìn)行冷軋?zhí)幚怼?/p>

而氧化膜的處理工藝主要使用鹽酸對(duì)鋼錠或者是鋼卷進(jìn)行處理。從鋼材的力學(xué)性能方面來(lái)講，采用熱軋工藝對(duì)鋼材進(jìn)行處理要比冷軋工藝處理的效果好，經(jīng)過(guò)熱軋的鋼材可塑性較好，主要原因在于冷軋?zhí)幚淼姆绞綍?huì)在鋼材上留下一定應(yīng)力，從而使得鋼材的韌性以及穩(wěn)定性受到一定程度的影響。與冷軋工藝相同，熱軋工藝也是鋼材成型為產(chǎn)品的一個(gè)深加工的過(guò)程。熱軋工藝需要在較高的溫度環(huán)境下，通過(guò)外界環(huán)節(jié)操作方式來(lái)提升工藝設(shè)備的溫度，然后在溫度和一定壓力的條件下，實(shí)現(xiàn)鋼材原料的軟化，使鋼材不斷變薄，通過(guò)熱軋工藝的方式不會(huì)造成鋼材結(jié)構(gòu)和性能的改變。

此外，通過(guò)熱軋工藝生產(chǎn)的鋼材產(chǎn)品沒(méi)有屈曲現(xiàn)象出現(xiàn)，熱軋工藝可以將鋼材加工成薄膜型產(chǎn)品，使其能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需求和質(zhì)量需要。軋鋼中熱軋工藝相對(duì)于冷軋工藝來(lái)說(shuō)應(yīng)用比較廣泛，經(jīng)過(guò)熱軋之后的鋼材厚度一般只有幾毫米，但是一些鋼材應(yīng)用中對(duì)產(chǎn)品有特殊需求的，需要將熱軋工藝再次進(jìn)行冷軋?zhí)幚?，才能夠更好的達(dá)到產(chǎn)品要求的效果。

2　冷軋軋鋼工藝的要點(diǎn)分析

2.1潤(rùn)滑加工要點(diǎn)分析

潤(rùn)滑加工環(huán)節(jié)是冷軋軋鋼中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在冷軋過(guò)程中，只有正確合理的利用潤(rùn)滑加工方式，才能夠確保整個(gè)工藝流程更為完整。

因此，在潤(rùn)滑加工時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容:

首先應(yīng)該保持潤(rùn)滑劑具有一定的冷卻能力，由于在冷軋軋鋼過(guò)程中，鋼卷之間會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦作用，摩擦起熱，大量的熱量會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的影響，通過(guò)良好的冷卻可以使設(shè)備具有較好的散熱性，從而為鋼加工制造良好的環(huán)境，促進(jìn)加工的穩(wěn)定性，使得鋼材經(jīng)過(guò)軋制后能夠更好的滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。

其次，過(guò)渡的潤(rùn)滑會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，這是因?yàn)樵谲堉屏Φ淖饔孟?，設(shè)備表面會(huì)產(chǎn)生一定的油膜，如果不能夠?qū)?rùn)滑的油性進(jìn)行很好地控制，就會(huì)導(dǎo)致軋鋼和鋼卷之間的摩擦力減弱，從而出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。為了提高軋鋼的效率，需要對(duì)其油性進(jìn)行有效的控制，既能夠避免設(shè)備打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)，同時(shí)也可以避免能源的浪費(fèi)。

2.2冷卻加工分析

工藝加工過(guò)程應(yīng)該具備良好的冷卻能力，不僅能夠確保設(shè)備對(duì)摩擦過(guò)程中形成的高溫進(jìn)行吸收，同時(shí)還可以形成恒溫軋制，將軋制的溫度控制在一定的范圍之內(nèi)，才可以使得軋鋼的形狀更為穩(wěn)定，扎制出來(lái)的產(chǎn)品厚度也會(huì)更加均勻。這就需要對(duì)工藝軋鋼潤(rùn)滑劑進(jìn)行一定的處理，使其具備較好的冷卻能力。

2.3退火性以及過(guò)濾性分析

冷軋軋鋼工藝過(guò)濾處理是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，為了有效提升鋼材成品質(zhì)量，需要不斷提升潤(rùn)滑加工過(guò)程中的過(guò)濾性，才能夠從根本上提升鋼材成品質(zhì)量。

主要因?yàn)樵阡摬某善芳庸ぶ?，過(guò)濾性能的良好能夠保證潤(rùn)滑劑的潔凈，這樣就能夠避免一些雜質(zhì)被吸附到鋼材的表面，進(jìn)而使得鋼材質(zhì)量的表面滿(mǎn)足其生產(chǎn)的要求。除了過(guò)濾性能之外，冷軋軋鋼工藝的退火性能也是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)與冷卻處理同樣的重要。

很多的冷軋軋鋼加工中使用的退火手段是直接退火的方式，鋼材退火的處理不當(dāng)一定程度上會(huì)導(dǎo)致鋼材表面出現(xiàn)大量的斑點(diǎn)，因此，退火性能能夠保障鋼材外觀更為完美。只有選擇較好的退火潤(rùn)滑劑，才能對(duì)鋼材進(jìn)行根本的退火處理，從而保障其退火效率。

此外，鋼材冷軋軋鋼處理過(guò)程中不同環(huán)節(jié)的連貫性也是非常重要的，需要保證冷軋工藝的潤(rùn)滑劑具體良好的氧化安定功能以及清潔功能，才能夠更好的提升工藝的穩(wěn)定性，才能夠保障鋼材的質(zhì)量和使用壽命的提升。

3　結(jié)束語(yǔ)

為了滿(mǎn)足鋼材生產(chǎn)的不同要求，我國(guó)的鋼材產(chǎn)品在各方面的生產(chǎn)要求也更加嚴(yán)格，提高軋鋼工藝是保證鋼材及其外觀的有利條件。在冷軋軋鋼生產(chǎn)中，需要對(duì)其生產(chǎn)工藝重點(diǎn)關(guān)注，保證軋鋼處理過(guò)程中的冷卻能力、退火能力以及潤(rùn)滑性能，只有確保這些方面的處理良好，才能夠從根本上保障鋼材的性能，進(jìn)而使得鋼材的質(zhì)量要求能夠得到滿(mǎn)足。

[1] 王闊.淺談冷軋軋鋼工藝的相關(guān)要點(diǎn)[J].科技風(fēng)，2014,(16):234~234.

[2] 高登.冷軋軋鋼工藝的相關(guān)要點(diǎn)分析[J].山西冶金，2015,38(6):98~99.

[3] 武亞林.淺談冷軋軋鋼工藝的相關(guān)要點(diǎn)[J].企業(yè)導(dǎo)報(bào)，2015,(20):44~44,42.

[4] 李海軍.型鋼軋鋼工藝的相關(guān)要點(diǎn)分析[J].中國(guó)機(jī)械，2015,(6):174~175.

TG335

A

1671-0711（2016）09（上）-0095-02