王 強

歐薩斯能源環(huán)境設(shè)備(南京)有限公司

鍋爐壓力容器檢驗工作中的事故預(yù)防策略

王 強

歐薩斯能源環(huán)境設(shè)備(南京)有限公司

對于鍋爐壓力容器的嚴(yán)格檢驗不僅是鍋爐壓力容器安全運行的客觀需求，而且也是提高鍋爐壓力容器有效使用的必然要求。因此在鍋爐壓力容器工程設(shè)計以及制造等環(huán)節(jié)中就需要強化對材料使用和材料的導(dǎo)熱性、抗熱性，以及電器設(shè)備的設(shè)置、防雷等方面的重視，時刻將電氣安全作為是檢驗工作中不可忽視的一部分。這樣才能真正的避免鍋爐壓力容器在后續(xù)使用中出現(xiàn)安全問題，最大程度減少經(jīng)濟方面以及人身方面的損害。鑒于此，本文主要分析鍋爐壓力容器檢驗工作中的事故預(yù)防策略。

鍋爐壓力容器；檢驗工作；事故預(yù)防

1、鍋爐壓力容器檢驗工作中的事故分析

1.1 由于檢修不及時，很容易造成安全隱患。當(dāng)前，許多發(fā)電廠對電站鍋爐壓力的檢修工作不是很重視，一般情況下，只有當(dāng)發(fā)電設(shè)備出現(xiàn)故障，不能順利發(fā)電的時候才會進行檢修平時一味地追求生產(chǎn)效率，就忽視了最重要的安全問題電站的鍋爐壓力容器中的受壓零件，由于長期工作受到的壓力比較大，再加上平時材料的磨損、老化，會使受壓部位的零件比較容易出現(xiàn)問題，如果長期不檢查，更換破損的零件、管道，就有可能會導(dǎo)致管道泄漏等故障的發(fā)生，因此，只有對鍋爐壓力容器進行定期的檢查、維修，才能保障工作人員的生命安全，才能促進電力的持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。

1.2 忽視對關(guān)鍵部位的檢修。針對電站鍋爐壓力容器的工作性質(zhì)來說，有很多關(guān)鍵部位是很容易發(fā)生故障的，企業(yè)要加強對這些關(guān)鍵部位的檢修，避免事故的發(fā)生，保護工作人員的生命財產(chǎn)安全，促進生產(chǎn)工作順利進行在電站鍋爐壓力容器中，比較脆弱的部件一般有儲氣罐、定排、聯(lián)排、除氧器、換熱器等，因此，在日常工作中，要重點關(guān)注這些部位的運轉(zhuǎn)是否正常，要定期對這些部位進行檢修。在現(xiàn)實生活中，往往會忽略這些細小的問題，及早地發(fā)現(xiàn)問題，處理問題，具有重大意義。

2、鍋爐壓力容器的檢驗內(nèi)容與方法

2.1 關(guān)于鍋爐壓力容器的檢驗內(nèi)容。整個檢驗過程可分為外部、內(nèi)部、水壓檢驗三個部分。(1)關(guān)于外部檢驗。所謂的外部檢驗主要是對鍋爐整體的運行情況進行檢驗，并將一年設(shè)為檢驗周期。(2)關(guān)于內(nèi)部檢驗。內(nèi)部檢驗指的是對鍋爐停止使用時所進行的一系列的檢驗，其檢驗以兩年為一個周期。(3)關(guān)于水壓檢驗。水壓檢驗指的是憑借水作為介質(zhì)采用合適的壓力對鍋爐內(nèi)部的各部件進行嚴(yán)密性以及強度檢驗，如果相關(guān)檢驗報告不合格則該鍋爐不能夠使用。

2.2 鍋爐檢驗的方法。在對鍋爐壓力容器進行檢測時，其內(nèi)部應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好，溫度不能高于40℃。在鍋爐壓力容器中，使用電燈照明時，照明電壓不得超過12V。同時，還需要保持與外部人員的密切聯(lián)系并有專人陪同，以防止遺漏瑣碎物質(zhì)在壓力容器內(nèi)。

鍋爐壓力容器的檢驗主要是通過人工進行，利用化學(xué)、金相等分析方法以及錘擊方法、樣板方法等檢驗方法進行檢驗。內(nèi)外壁外觀檢查通常用肉眼進行觀察，必要時可用5～10倍放大鏡檢查，深度為3～4mm的凹陷、疤痕、麻坑，應(yīng)修磨成圓滑過渡，深度大于4mm的應(yīng)補焊并封面。

3、鍋爐壓力容器檢驗工作中的事故預(yù)防策略

3.1 汽包。第一，確認(rèn)兩側(cè)人孔的密封面是否存在腐蝕現(xiàn)象，對翻邊下降管口的表面以及分散下降管座連接的焊縫進行探傷抽查，通常情況下抽查一個或者兩個。第二，對以下三方面進行表面探傷抽查：(1)空排氣管座；(2)飽和蒸汽出口管座的焊縫；(3)是彎頭外弧。通常抽查一個或兩個，并同時進行厚度測量。第三，飽和蒸汽導(dǎo)氣管中的小管工作十萬小時后，應(yīng)進行及時的更換。第四，對筒體頂部的金相進行抽查。第五，對以下四方面進行厚度測量：(1)水管彎頭；(2)加藥管；(3)事故放水管；(4)連排管。

3.2 水冷壁管。第一，對吹灰器孔射流周圍的管道進行厚度測量，對彎管中部內(nèi)弧側(cè)進行表面探傷。第二，對噴燃器區(qū)域管進行厚度測量，若發(fā)現(xiàn)管道存在明顯突出或者變形等現(xiàn)象，應(yīng)及時進行更換，因為管道突出會導(dǎo)致煤粉射流的方向受到一定的阻擋。第三，檢驗水冷壁管下部以及冷灰斗周圍的管道是否存在被砸壞的現(xiàn)象。第四，檢查折焰角周圍的管道是否因過熱導(dǎo)致脹粗或者鼓包等現(xiàn)象，與側(cè)墻水冷壁相連之處的密封板斷接頭焊縫是否擴展延伸至母材。第五，若爐膛死角水冷壁管中鰭片是否被燒損，若被燒損應(yīng)及時進行整體的更換。

3.3 過熱器管。第一，對吹灰器孔射流周圍的管進行厚度測量，出口管底座迎流面下彎頭的管壁進行抽查，主要進行厚度測量，檢查其是否出現(xiàn)腐蝕氧化以及脹粗鼓包等現(xiàn)象。另外進行割管檢驗，檢驗其金相組織以及力學(xué)性能，并且檢驗是否出現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)垢或者腐蝕現(xiàn)象。第二，底部斜墻與下部彎頭之間的距離為1.8cm，對管屏間距進行檢查，檢查其相互之間的間距是否平均，是否具有出列管，另外管卡是否出現(xiàn)滑動導(dǎo)致碰磨管道，防磨瓦是否存在以下幾種現(xiàn)象，第一是出現(xiàn)歪斜的現(xiàn)象，第二是出現(xiàn)了脫落的現(xiàn)象。

3.4 爐頂集汽聯(lián)箱第一，對過熱器聯(lián)箱與吊耳的焊縫外表進行抽查，檢查其表面的探傷，另外要對集汽聯(lián)箱支座進行適當(dāng)?shù)臋z查，要確保其中沒有雜物堵塞。第二，檢驗筒體以及導(dǎo)汽管的外壁是否存在腐蝕氧化或者脹粗等現(xiàn)象。第三，對集汽聯(lián)箱幾方面進行表面探傷：(1)空排汽；(2)安全閥；(3)導(dǎo)汽管接管座角的焊縫。第四，對集汽聯(lián)箱與過熱器聯(lián)箱出口導(dǎo)汽管上方的三處進行表面探傷，分別為空氣管和取樣管以及疏放水管座角的焊縫。

總之，一般來講鍋爐壓力容器一旦投入使用往往需要連續(xù)工作，如果在實際使用中出現(xiàn)任何事故苗頭則會產(chǎn)生較大的危險事故，一方面造成較大經(jīng)濟方面損失，另一方面也會產(chǎn)生較大的人身傷害。由此，對于鍋爐壓力容器嚴(yán)格檢驗就顯得至關(guān)重要。為了確保鍋爐壓力容器在實際使用中的安全運行，更加需要檢驗人員提高檢驗技術(shù)，以及關(guān)注檢驗中常見的問題。

[1]陳娟.有關(guān)鍋爐壓力容器檢驗問題的分析與探討[J].科技資訊，2012， 25：79.

[2]賀亮.鍋爐壓力容器檢驗工作中的事故預(yù)防策略[J].科技傳播，2012， 21：140-141.