張恒霖(山東大禹工程建設有限公司,山東濟南250013)
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振動沉模防滲板墻在水利工程中的應用
張恒霖
(山東大禹工程建設有限公司,山東濟南250013)
【摘要】本文以單縣浮崗水庫壩體加固工程為例,介紹了振動沉模防滲墻的施工原理、施工工藝、特殊情況處理和工程質量控制措施,為類似工程實施提供借鑒。
【關鍵詞】水庫壩體;除險加固;振動沉模防滲板墻;模板;質量控制
菏澤市單縣的浮崗水庫,建成于1958年。由于受當時生產(chǎn)技術水平的限制,壩體滲水量較大,庫外區(qū)域已出現(xiàn)大面積鹽堿化,對周圍環(huán)境和經(jīng)濟發(fā)展帶來惡劣影響。鑒于該壩體構成物復雜、滲透系數(shù)較大等狀況,最終設計方案采用振動沉模防滲板墻施工技術,對浮崗水庫的壩體進行加固。
3.1施工材料及要求
鑒于浮崗水庫的土質特點,壩體加固施工以水泥和沙壤土為主要材料。漿液采用水泥、中砂、鈣質膨潤土、Ⅱ級粉煤灰、減水劑拌制,其配合比為:1∶5.2∶0.57∶1.26∶0.006∶1.76(水)。漿液在配置完成后,每隔2~3 h對漿液的比重復檢一次,并確保漿液比重始終≧1.6g/cm3;板墻的抗壓強度要求為1.5~3 MPa,壩體滲透系數(shù)低于1×10-7cm/s,彈性模量為1 000 MPa,抗?jié)B坡降>500。
3.2施工設備
振動沉模防滲板墻施工的主要設備,可分為壓模系統(tǒng)和注漿系統(tǒng)兩部分。壓模系統(tǒng)主要有機械式振動錘、步履式樁機、夾頭和模板;注漿系統(tǒng)主要有漿液攪拌機、注漿泵和循環(huán)系統(tǒng)。
3.3施工測量與放樣
施工前,采用全站儀對壩體軸線進行測量并放樣。要用混凝土樁或木樁做好標記,標記點的位置誤差≤20 mm,并清晰可見;在場地平整階段,要沿著壩體軸線平整出寬6 m的振動沉模機移動平臺,并挖深0.6 m、寬0.4 m的漿液預留槽;振動沉模機的立軸,其垂直度誤差要≤0.5%。
考慮實際噪聲情況,在仿真回波數(shù)據(jù)上疊加高斯白噪聲分別使其信噪比SNR=0,10 dB,目標運動速度從0 m/s線性遞增至300 m/s,F(xiàn)FT點數(shù)為512,采用互相關FFT法進行速度粗估計,Matlab仿真結果如圖1所示。信噪比為10 dB時,測速誤差基本維持在3 m/s以下,僅能滿足二次相位的速度補償誤差。但當信噪比降為0 dB,速度估計值出現(xiàn)較大不規(guī)則波動,單獨使用互相關FFT法已無法滿足精度要求。因此,通常仍需在所得速度粗估計基礎上進行速度精確補償。另外,速度估計誤差包絡大致呈三角狀,主要由FFT的柵欄效應所導致,該問題可以用Rife相關算法來得到優(yōu)化[8]。
3.4沉入板刃
在樁機調平后,在保證機架立柱的垂直度誤差≤0.2%的前提下,將模板與孔位校準,再利用樁機系統(tǒng)的自重,將板刃沉入到土層中,板刃沉入的位置誤差要<20 mm。并保證模板的垂直度誤差≤0.5%。
3.5沉模
啟動機械式振錘,將模板沿著施工軸線壓入地層至設計的深度。在模板的壓入過程中,要對模板的垂直度進行嚴格控制。下一個模板的壓入,同樣要沿著施工軸線,并壓入至設計深度,但要緊挨著上一個已經(jīng)壓入的模板的邊緣。
3.6灌注漿液并提升模板
向壓入的模板內部灌注漿液,灌滿后振動上拔且持續(xù)灌注,提升速度要控制于2~3 m/min。
3.7充盈灌注漿液
漿液的實際灌注量要由試驗或以往施工經(jīng)驗確定。模板在上拔且灌注過程中,其內腔的漿液要始終保持一定的高度,從而保證生成墻體的完整性和連續(xù)性。
3.8二次壓入模板
先壓入的模板在振動上拔至地面后,啟動步履式樁機行走裝置前移,使此模板沿施工軸線,并以后壓入的模板為導向且緊挨邊緣,壓入至設計深度。以相同的方法對后壓入的模板進行操作,以此類推,并最終完成整道防滲板墻的施工作業(yè)。
4.1漿液灌注意外中斷的處理方法
漿液的灌注作業(yè)要保證連續(xù),避免施工中斷。如果在灌注過程中出現(xiàn)意外,不得不中斷作業(yè)時,要在8 h內且在漿液初凝過程中,往復振動模板,防止出現(xiàn)“鑄板”現(xiàn)象。在漿液具有一定的強度后,提出模板并在模板內表面焊一個20~50 mm厚的鋼板,再將模板壓入設計深度。模板在下沉過程中,其內壁焊接構件會在板墻面留下“凹”型槽,再次灌注漿液后,便可滿足板墻的整體性和連續(xù)性要求。
4.2模板傾斜的處理處理方法
板墻施工過程中,其整體連續(xù)性依賴于下沉模板的垂直度控制。如果模板在下沉或提升過程中出現(xiàn)傾斜,施工人員要立即用鋼尺或鉛錘等檢測器具,測繪模板的現(xiàn)位尺寸,并根據(jù)計算公式對模板的垂直度進行校正。校正的方法為:振動提升模板,以實現(xiàn)對板孔進行掃孔的目的,模板的下沉速度要控制在0.1~0.5 m/min,如此往復,至模板的垂直度滿足設計要求。
另外,在施工過程中,如有發(fā)生漏漿或冒漿現(xiàn)象,則要認真檢查分析產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因,結合具體情況,采取限流、嵌縫、濃漿等補救措施處理。當防滲墻某個孔體的垂直度誤差>1%時,要適當?shù)慕档湍0宓恼駝犹嵘俣龋栽黾訕扼w直徑,或另加樁體的方法進行修正。
5.1施工質量的控制措施
施工過程中,要嚴格執(zhí)行施工技術要求和設計標準。1)鋪設的步履式樁機的工作平臺要平坦、堅實,寬度要大于6 m,且不可出現(xiàn)較大“凸”或“凹”坑;2)漿液中所有材料的配比,都要由試驗先行確定。攪拌后的漿液,在灌注前要經(jīng)過過篩,并在4小時內注完;3)樁架垂直度要用底座調平后的全站儀檢測,并保證樁架立柱垂直度誤差小于0.2%;4)嚴格控制模板的壓入和振動提升的速度,并控制漿液的灌注量和速度。灌注過程中,模板內腔的槽孔要始終處于充滿狀態(tài),以防止產(chǎn)生塌孔事故;5)當灌注漿液過程中,輸漿管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,要對堵塞的輸漿管加壓疏通,且不可在孔中,采取用水加壓的方法清理,以免對已施工完成的防滲墻體造成破壞。
5.2施工質量的保證措施
在振動沉模防滲板墻的施工準備階段、施工階段,施工質量管理人員、施工人員,都要對所負責的工作,保持一絲不茍、認真負責的敬業(yè)精神,不給整體工程的施工質量留下任何安全隱患:1)涉及工程的施工設計、施工作業(yè)等,要嚴格按照國家有關標準的規(guī)定進行組織和施工;2)每個施工班組要設技術指導工程師、質量檢查專檢人員各一人,并實行崗位責任制度;3)對于施工過程中,漿液的配合比和拌制時間、模板的壓入與振動上拔等,要做好詳細記錄;4)對于配置的漿液,要定期進行比重的測量,并做模塊試驗,確保所用材料合格。
通過浮崗水庫壩體修筑的實例施工經(jīng)驗可以看出,振動沉模防滲板墻技術,是對水庫壩體加固的一種優(yōu)異的施工手段。此施工技術以其簡單的操作方法、較高的作業(yè)效率以及低成本,完全能夠達到水庫壩體滲漏治理的目的。隨著科學技術的不斷發(fā)展,振動沉模防滲板墻這類新技術,會有更深的創(chuàng)新空間,尤其在水庫壩體防滲施工方面,必將會有更新的突破。
(責任編輯遲明春)
【中圖分類號】TV543.8
【文獻標識碼】B
【文章編號】1009-6159(2016)-03-0013-02
收稿日期:2015-07-02
作者簡介:張恒霖(1987—),男,助理工程師