常濤
(首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司,河北 唐山 063200)
帶式焙燒機(jī)工藝風(fēng)機(jī)功能概述
常濤
(首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司,河北唐山063200)
介紹了帶式焙燒機(jī)冶煉球團(tuán)的工藝,詳細(xì)闡述了冷卻風(fēng)機(jī)、風(fēng)箱回?zé)犸L(fēng)機(jī)、主引風(fēng)機(jī)、鼓干鼓風(fēng)機(jī)、鼓干排風(fēng)機(jī)等工藝風(fēng)機(jī)的功能作用及球團(tuán)生產(chǎn)過程中焙燒機(jī)風(fēng)流系統(tǒng)和風(fēng)量平衡調(diào)節(jié)的過程。
帶式焙燒機(jī)工藝風(fēng)機(jī)功能作用
硬化球團(tuán)一般采用鏈篦機(jī),鏈篦機(jī)是焙燒機(jī)的一部分。采用砌有耐火襯的罩蓋將鏈篦機(jī)覆蓋,通過砌有耐火襯的隔墻將鏈篦機(jī)分成以下幾個(gè)工藝段:鼓風(fēng)干燥段,從二冷段設(shè)置工藝風(fēng)機(jī);抽風(fēng)干燥段,熱的工藝氣體來自風(fēng)箱回?zé)犸L(fēng)系統(tǒng);預(yù)熱段,采用回收的熱工藝氣體;焙燒段,設(shè)置油燃燒器和熱工藝氣體;均熱段,熱的工藝氣體來自一冷段;冷卻段I,采用環(huán)境空氣;冷區(qū)段II,采用環(huán)境空氣。
生球布到焙燒機(jī)上,從干燥開始到冷卻結(jié)束整個(gè)熱工過程是借助焙燒機(jī)的燃燒系統(tǒng)和風(fēng)流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。各工藝段能否準(zhǔn)確地按照給定參數(shù)運(yùn)行,主要取決于對風(fēng)溫和風(fēng)量的正確控制和靈活調(diào)節(jié)。
帶式焙燒機(jī)的風(fēng)流系統(tǒng)由四部分組成:助燃風(fēng)流、冷卻風(fēng)流、回?zé)犸L(fēng)流和廢氣排放,各部分之間由護(hù)罩、風(fēng)箱、風(fēng)管以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成,是一個(gè)有機(jī)的組成系統(tǒng)。
帶式焙燒機(jī)各段的風(fēng)量平衡是在這幾方面前提下進(jìn)行:一是干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱和冷卻等各段的溫度根據(jù)工藝要求給定;二是風(fēng)量的分配服從工藝過程的熱量平衡,因?yàn)轱L(fēng)是工藝過程中的傳熱介質(zhì)。風(fēng)量平衡必須考慮到風(fēng)流系統(tǒng)中的漏風(fēng)率、阻力和風(fēng)溫度的變化。從理論上說,供風(fēng)和排風(fēng)應(yīng)該是平衡的,但實(shí)際上確定風(fēng)機(jī)的能力時(shí),其額定值應(yīng)大于理論值,以保證工藝過程的順利進(jìn)行并具有一定的調(diào)節(jié)范圍。
在焙燒機(jī)的整個(gè)風(fēng)流系統(tǒng)中,風(fēng)機(jī)的安裝是按照工藝段來進(jìn)行。從冷卻段開始布置,到預(yù)熱段結(jié)束。依次是冷卻風(fēng)機(jī)、風(fēng)箱回?zé)犸L(fēng)機(jī)、主引風(fēng)機(jī)(風(fēng)箱排氣風(fēng)機(jī))、鼓風(fēng)干燥風(fēng)機(jī)、鼓干排氣風(fēng)機(jī)(煙罩排氣風(fēng)機(jī))。設(shè)置風(fēng)箱回?zé)犸L(fēng)機(jī)主要用于風(fēng)箱的回?zé)幔瑫r(shí)也要設(shè)置不帶風(fēng)機(jī)的直接回?zé)峁艿??;厥盏臒釟鈦碜燥L(fēng)箱的廢氣和球團(tuán)層冷卻后產(chǎn)生的熱氣。
3.1冷卻風(fēng)機(jī)
冷卻風(fēng)機(jī)G5.02吸入環(huán)境空氣,使其通過管道進(jìn)入冷區(qū)段I和冷區(qū)段II的風(fēng)箱G3.09.14A—G3.09.21。冷風(fēng)通過熱的球團(tuán)層得到加熱后,在一冷段和和二冷段煙罩中進(jìn)行收集,煙罩直接安裝在焙燒機(jī)上方,并進(jìn)行密封。經(jīng)過加熱的空氣得以回收,并作為熱載體使用。
3.2風(fēng)箱回?zé)犸L(fēng)機(jī)
焙燒和均熱段風(fēng)箱G3.09.11—G3.09.14A通過煤氣總管G5.20與風(fēng)箱回?zé)犸L(fēng)機(jī)G5.22相連。來自這些風(fēng)箱的工藝氣體用于抽風(fēng)干燥段的烘干,并用作預(yù)熱段的稀釋空氣和熱載體。這些氣體通過風(fēng)箱回?zé)犸L(fēng)機(jī)和管道G5.023進(jìn)入抽風(fēng)干燥段煙罩,部分氣體通過支管進(jìn)入預(yù)熱段。
為了保持干燥氣體的溫度不變、防止風(fēng)箱回?zé)犸L(fēng)機(jī)G5.22在操作發(fā)生異常時(shí)出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象,在風(fēng)箱回?zé)犸L(fēng)機(jī)的吸氣端安裝一條設(shè)有節(jié)氣閥G5. 12A/B的進(jìn)氣管道。通過該節(jié)氣閥吸入環(huán)境空氣,通過溫度控制器對該節(jié)氣閥進(jìn)行控制。
3.3主引風(fēng)機(jī)
抽風(fēng)干燥段風(fēng)箱G3.09.02B—G3.09.04、預(yù)熱段風(fēng)箱 G3.09.05—G3.09.07A和焙燒段風(fēng)箱 G3. 009.07B—G3.09.10通過靜電除塵器H1.01、廢氣管道G5.31和G5.32與風(fēng)箱排氣風(fēng)機(jī)G5.33相連接。凈化后的廢氣排入煙囪G5.36。為了降低噪音,在風(fēng)箱排氣風(fēng)機(jī)G5.33后安裝一個(gè)消音器G5.35。為了對所需吸風(fēng)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),風(fēng)箱G3.09.02B—04設(shè)置電動(dòng)調(diào)節(jié)閥G5.37/038/39。
3.4鼓干鼓風(fēng)機(jī)
來自二冷段的熱氣由鼓風(fēng)干燥風(fēng)機(jī)G5.12排入管道G5.11,并通過管道G5.13進(jìn)入鼓風(fēng)干燥段的風(fēng)箱G3.09.01和G3.09.02A。為了保持冷卻段II排出的空氣的溫度不變,并高于要求的溫度,熱風(fēng)通過鼓風(fēng)干燥風(fēng)機(jī)前的調(diào)節(jié)閥G5.05從風(fēng)箱回?zé)犸L(fēng)機(jī)吸入,鼓風(fēng)干燥所需的剩余空氣通過管道G5.14和調(diào)節(jié)閥G5.15排入煙罩排風(fēng)機(jī)G5.42的吸風(fēng)管道,需要時(shí),通過旁通管道進(jìn)入風(fēng)箱排氣風(fēng)機(jī)。
調(diào)節(jié)閥G5.15通過壓力控制器在鼓風(fēng)干燥段下游的風(fēng)箱G3.09.01和G3.09.02A中的壓力作用下得到控制。燃燒室來的熱氣和供給抽風(fēng)、預(yù)熱段的熱氣以及來自均熱段的熱氣通過球團(tuán)層由風(fēng)機(jī)吸入。
3.5鼓干排風(fēng)機(jī)(煙罩排氣風(fēng)機(jī))
煙罩排氣風(fēng)機(jī)G5.42通過管道G5.40、靜電除塵器H1.21和管道G5.41排出鼓風(fēng)干燥段煙罩的工藝氣體,凈化后的廢氣通過管道G5.43排入煙囪G5. 36。煙罩排氣風(fēng)機(jī)的吸氣管道G5.40通過管道G5.23與來自風(fēng)箱回?zé)犸L(fēng)機(jī)的管道G5.17相連。該管道上設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥G5.24,可對抽風(fēng)干燥段內(nèi)的壓力進(jìn)行控制,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥由壓力控制器進(jìn)行控制。安裝在風(fēng)箱G3.09.01前面的密封箱G3.09.01和G3.09.02與環(huán)境除塵系統(tǒng)相連。
工藝風(fēng)機(jī)在焙燒機(jī)的工藝過程中起著不可代替的作用,相當(dāng)于焙燒機(jī)的血液,不斷地為焙燒機(jī)提供氧氣,也帶走體內(nèi)的殘余垃圾,在焙燒機(jī)的運(yùn)行過程中起到了維持生命體征的作用。因此,任意一臺風(fēng)機(jī)故障停機(jī)都會對整個(gè)焙燒工藝造成極其嚴(yán)重的影響,尤其是冷卻風(fēng)機(jī)和主引風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)問題很可能造成焙燒機(jī)的溫度過高,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備損壞。
(編輯:王慧芳)
TF046.6
A
1672-1152(2016)04-0116-02
10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf.2016.04.40
2016-07-06
常濤(1988—),男,助理工程師,研究方向:機(jī)電工程。