周曉紅

摘 要：在當今的高級公路施工中，越來越多的采用了新工藝，伴隨著施工經(jīng)驗的積累，對工程中出現(xiàn)的困難的解決又不斷衍生出其他的新的工藝，這一現(xiàn)象對當今的工程建設(shè)有著十分重要的意義，本文將就新出現(xiàn)的工藝進行分析研究。

關(guān)鍵詞：高等級公路；路面基層施工；新工藝；工藝流程

隨著中國社會的飛速發(fā)展，各地區(qū)修建了大量的高等級公路，豐富的施工經(jīng)驗催生出許多先進的新工藝，新工藝的產(chǎn)生、應(yīng)用和發(fā)展對于路面基層施工帶來了很大的幫助，在保證路面基層施工質(zhì)量的同時，新的工藝流程也極大的節(jié)省了成本，實現(xiàn)了道路安全性和經(jīng)濟效益的有效結(jié)合，因此新工藝在高等級公路施工中越來越收到重視，這具有十分重大的意義。本文將主要介紹新工藝的施工要點和相關(guān)的工藝流程，希望能對以后的高等級公路路面施工提供參考和借鑒。

1 新工藝種類

新工藝有很多的種類，不同的種類適用于不同的施工環(huán)境，在實際的高等級公路路面基層施工中，要本著具體問題具體分析的原則，不能夠盲目照搬其他施工經(jīng)驗，為了保證高等級公路的施工質(zhì)量，取得預(yù)期的施工效果，我們要從工程本身的實際情況出發(fā)，合理選擇最優(yōu)的新工藝，這是一項工程順利進行的首要條件。

1.1 振動成型抗裂水泥穩(wěn)定碎石

該技術(shù)是為了提高路面基層質(zhì)量，將混合料用振動成型的方式配制，減少水泥用量，優(yōu)化集料級配從而能夠達到工程預(yù)期目的的方法，該技術(shù)能實現(xiàn)減少縮裂等工程現(xiàn)象的發(fā)生。振動成型抗裂水凝穩(wěn)定碎石的技術(shù)中十分重要的一個因素就是對于混合料中含水量的控制，嚴格按照施工要求施工，確保平整度和壓實度，能更好的保證施工質(zhì)量。

1.2 級配碎石

級配碎石只要包括混合料攪拌、運輸、碾壓等，該工藝具有與其他工藝布不同的技術(shù)原理，通過吸收應(yīng)力能夠有效減少甚至消除路面發(fā)射裂縫，同時兼具良好的排水性能。在施工中，嚴格遵守工序的各項步驟，深入理解該技術(shù)的技術(shù)原理，活學(xué)活用，能夠顯著提高高級公路施工質(zhì)量，提高其性能，并能延長道路的使用壽命。

1.3 水泥穩(wěn)定碎石

該工藝是當今高級公路路面基層施工中最常見的一種新工藝，該工藝之所以能夠在工程施工中受到越來越多的應(yīng)用，與其自身的特點和優(yōu)勢有很大的關(guān)系，一方面施工材料主要由水泥等材料組成，水泥自身有水硬性特點，能夠在雨水環(huán)境中保持一定的穩(wěn)定性，不至于使工程出現(xiàn)隱患，另一方面，原材料碎石獲得簡單，制作容易，嚴格按照工藝流程生產(chǎn)，足以滿足工程施工的需求，因此水泥穩(wěn)定碎石被廣泛應(yīng)用于工程建設(shè)之中。

2 新工藝工程的應(yīng)用

為了讓人們對新工藝在高等級公路路面基層施工的應(yīng)用有更為全面地了解，下面將結(jié)合工程實例進行分析。該工程全長26.3km，公路等級為二級標準四車道類型，設(shè)計時速80km/h。根據(jù)該工程實際情況，決定在路面基層施工中采用水泥穩(wěn)定碎石新工藝。

2.1 原料的選擇

原材料的選擇是確保路面基層施工質(zhì)量的首要因素，要嚴格按照規(guī)范以及設(shè)計要求選擇合適的原料。

2.1.1 水泥。水泥質(zhì)量和用量對水泥穩(wěn)定碎石強度產(chǎn)生重要影響，工程施工中選用普通硅酸鹽水泥，初凝時間大于3h，終凝時間大于6h。從質(zhì)量可靠的廠家采購水泥，對每批次水泥進行質(zhì)量檢測，確保質(zhì)量合格水是整個原料組成中最為常見的，但這并不等同于工程施工對水沒有一定的要求，要保證所用水體清潔沒有雜質(zhì)，尤其是不能使用受過工業(yè)污染，含有一定化學(xué)物質(zhì)的廢水，要依照規(guī)定使用日常飲用水進行攪拌和施工，保證混合料的質(zhì)量。

2.1.3 集料。集料級配與強度對路面基層質(zhì)量具有重要影響，級配大于4.75mm的粗集料占總比例60%以上，級配小于4.75mm的粗集料占總比例40%以下。試驗檢測粗集料的粒徑、壓碎值、磨光值、堅固性，細集料的粒徑、塑性指標、針片狀含量等指標，確保符合施工規(guī)范要求。

2.2 施工準備工作

先對基層下承層施工質(zhì)量進行檢測，確保表面平整，路基壓實度合格、頂面高程滿足要求，沉降趨于穩(wěn)定。然后進行測量放樣，在下承層上間隔15cm設(shè)置中樁指示，路面基層兩側(cè)邊緣設(shè)指示樁，標示水泥穩(wěn)定碎石標高，從而指導(dǎo)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪作業(yè)。

2.3 新工藝施工流程

在施工階段，嚴格按照工藝流程對工程施工的各個環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制是保證路面基層質(zhì)量的關(guān)鍵，施工單位要加強對相關(guān)從業(yè)人遠的技能培訓(xùn)，并且加強相關(guān)安全法規(guī)的教育，嚴格把握每個施工細節(jié)，使得新工藝流程能夠在工程建設(shè)中發(fā)揮出應(yīng)有的作用。

2.3.1 配合比設(shè)計。配合比設(shè)計階段，重點加強水泥穩(wěn)定碎石的穩(wěn)定性、干縮變形、抗沖刷能力、和易性等指標控制。根據(jù)《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》（JTGE51-2009）的要求，完成配合比設(shè)計工作。用振動試驗方法成型試件，將其最大干密度作為標準密度，根據(jù)無側(cè)限抗壓強度試驗方法，選擇合適的配合比設(shè)計。

2.3.2 混合料拌和。拌和前調(diào)試廠拌設(shè)備，使混合料含水量與顆粒組成滿足要求，嚴格將水泥用量控制在6%以內(nèi)，從而確保路面基層強度，預(yù)防裂縫發(fā)生。拌和時，含水量最好比最佳含水量高0.5%～1%，從而滿足水泥水化要求，有利于提高路面基層質(zhì)量。

2.3.3 混合料運輸。用自卸車運輸拌和料，車輛裝載混合料高度應(yīng)該均勻，用塑料布覆蓋混合料，避免水分蒸發(fā)，防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。運輸速度應(yīng)該緩慢，在離攤鋪機30cm的地方卸料，為攤鋪施工做好準備。

2.3.4 混合料攤鋪。攤鋪前檢測底基層強度、壓實度等，清理表面雜物，對下承層灑水濕潤，確保表面干凈、整潔。根據(jù)確定的松鋪厚度均勻攤鋪混合料，攤鋪應(yīng)連續(xù)、均勻、緩慢進行，不得出現(xiàn)中途中斷情況。并檢查混合料配合比，避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象，確保松鋪厚度符合要求。

2.3.5 混合料碾壓。攤鋪完成后進行碾壓施工，該工程采用振動壓路機進行碾壓，從橫坡下側(cè)開始碾壓，保證路面的平整度。碾壓在最佳含水量的情況下進行，一般不得少于6遍，包括初壓、復(fù)壓、終壓三個步驟。

3 新工藝應(yīng)用效果

在整個路面基層施工中，通過對原材料的嚴格控制，遵守每一個工藝流程，要保證能取得以下三方面效果首先要提高路面基層施工質(zhì)量能通過后期一系列相關(guān)部門的質(zhì)量檢測，工程質(zhì)量評定等級為合格；其次要確保工程按照預(yù)期的施工日期完工，避免出現(xiàn)因為以為的技術(shù)原因?qū)е卵诱`工期的情況發(fā)生，從而節(jié)省人力物力；最后使得工程能夠取得好的社會效益，杜絕裂縫、坑槽等問題產(chǎn)生，能夠達到長時間無風險運行。

結(jié)束語

新的工藝的應(yīng)用不僅能提高工程質(zhì)量而且能夠滿足高等級公路路面基層施工中的種種需要，因此在以后的施工建設(shè)中要尤其注意新工藝的發(fā)展、改進和應(yīng)用，嚴格遵守工藝流程，從而促進新工藝水平能在將來的高等級公路路面基層施工中得到更好應(yīng)用?！?/p>

參考文獻

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