徐振普

[摘 要]本文從帶式輸送機(jī)的概念，原理以及輸送機(jī)的未來(lái)發(fā)展等方面入手，論述了帶式輸送機(jī)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，文章并總結(jié)了帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障，分析了故障的產(chǎn)生原因及處理方法。為帶式輸送機(jī)的發(fā)展指明了方向。

[關(guān)鍵詞]帶式輸送機(jī) 故障分析 發(fā)展趨勢(shì) 處理方法

中圖分類號(hào)：TQ336 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）11-0322-01

輸送機(jī)是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運(yùn)機(jī)械，又稱連續(xù)輸送機(jī)。輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的?？梢詥闻_(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。輸送機(jī)輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

1、輸送機(jī)未來(lái)發(fā)展

（1）繼續(xù)向大型化發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機(jī)長(zhǎng)度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。（2） 擴(kuò)大輸送機(jī)的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結(jié)團(tuán)、粘性的物料的輸送機(jī)。

（3）使輸送機(jī)的構(gòu)造滿足物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制對(duì)單機(jī)提出的要求。

（4）降低能量消耗以節(jié)約能源，已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)科研工作的一個(gè)重要方面。

（5）減少各種輸送機(jī)在作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。

（6）適應(yīng)未來(lái)發(fā)展的大傾角皮帶輸送機(jī)，大傾角皮帶輸送機(jī)（擋邊帶式輸送機(jī)）其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運(yùn)輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊”，在裙邊之間又粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送。

擋邊帶式輸送機(jī)可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門，對(duì)于輸送有特殊要求的物料，如高溫、具有酸、堿性、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成分的物料，需采用特殊的擋邊輸送帶，目前在煤炭行業(yè)是推廣使用得最為有效的。

2、常見(jiàn)故障及處理

帶式輸送機(jī)作為工程項(xiàng)目中的主要機(jī)械而被大量應(yīng)用，在使用過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，主要有以下幾種情況 ：

（1）輸送帶蛇形及跑偏現(xiàn)象的處理方法。輸送帶是帶式輸送機(jī)中最重要的部分，輸送帶是否順利運(yùn)行對(duì)機(jī)械能力、效力及壽命有極大的影響，皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是最常見(jiàn)的故障。輸送帶在運(yùn)行中由于受各種因素的影響，會(huì)出現(xiàn)整體或部分向一邊偏移。輸送帶在頭部滾筒上向一邊偏移，成為頭部偏移：輸送帶在尾部滾筒上向一邊偏移，稱為尾部偏移；輸送帶中間部分一處或多處發(fā)生偏移，稱為蛇形偏移。解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。

第一，輸送帶蛇形及跑偏現(xiàn)象的原因。輸送帶運(yùn)行依靠的是輸送帶與滾筒及托輥之間的摩擦力，理論上滾筒及托輥的回轉(zhuǎn)中心須與輸送帶的縱向中心成直角接觸，而且托輥及滾筒必須具有以輸送帶中心線為對(duì)稱的直徑。但在實(shí)際中就會(huì)出現(xiàn)各種誤差，由于機(jī)架及輸送帶的撓曲，運(yùn)行時(shí)輸送帶與滾筒及托輥的接觸條件就發(fā)生了變化。

第二，輸送帶蛇形及跑偏現(xiàn)象的處理方法。

一是調(diào)整承載托輥組。皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。皮帶向上方向跑偏，則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。

二是安裝調(diào)心托輥組。調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶輸送機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)最好不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

三是調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2～5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。

四是張緊處的調(diào)整。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法 與滾筒處的調(diào)整類似。

五是轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。

六是雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整。雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長(zhǎng)度方向上的受力均勻，在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。

（2）皮帶輸送機(jī)的撒料現(xiàn)象。皮帶輸送機(jī)撒料現(xiàn)象是一個(gè)共性的問(wèn)題，原因是多方面的：

一是轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撤料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處，如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過(guò)載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)，使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

二是凹段皮帶懸空時(shí)的撒料。凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類情況的發(fā)生。

三是跑偏時(shí)的撒料。皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

3、皮帶打滑

A、重錘張緊皮帶輸送機(jī)皮帶的打滑。使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機(jī)在皮帶打滑時(shí)可添加配重來(lái)解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過(guò)多，以免使皮帶承受不必要的過(guò)大張力而降低皮帶的使用壽命。

B、螺旋張緊或液壓張緊皮帶機(jī)的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)打滑時(shí)可調(diào)整張緊行程來(lái)增大張緊力。但是，有時(shí)張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了永久性變形，這時(shí)可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化。

4、結(jié)語(yǔ)

皮帶輸送機(jī)是一種通用機(jī)械設(shè)備，應(yīng)用比較廣泛，但皮帶輸送機(jī)的維護(hù)要經(jīng)常進(jìn)行，它的使用、維護(hù)、保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)要通過(guò)日常工作逐漸積累。大傾角帶式輸送機(jī)通過(guò)十幾年的推廣使用，現(xiàn)在已經(jīng)越來(lái)越受到各煤炭企業(yè)的認(rèn)可和喜愛(ài)，在國(guó)家整治小煤礦，促進(jìn)煤炭行業(yè)向集團(tuán)化整合發(fā)展的大政策背景下，大傾角適應(yīng)大型化發(fā)展的特點(diǎn)，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求，相信通過(guò)機(jī)械制造技術(shù)的不斷革新進(jìn)步，從材料、機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的不斷完善后，大傾角皮帶輸送機(jī)必將在我國(guó)各行各業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用，為國(guó)家建設(shè)發(fā)展更好的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1] 胡坤，郭永存.帶式輸送機(jī)軟起動(dòng)技術(shù)的現(xiàn)狀與展望[J].機(jī)械工程師.2006 （8）

[2] 張德坤，葛世榮，劉金龍.帶式輸送機(jī)自動(dòng)張緊裝置的設(shè)計(jì)[J].礦山機(jī)械.2009（5）

[3] 欒俊武.同步電動(dòng)機(jī)自動(dòng)控制啟動(dòng)過(guò)程失敗的原因分析[Q].第十一屆全國(guó)自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集。