黃帆 彭勰

摘 要：隨著我國科學技術的發(fā)展，冶煉和軋輥堆焊的技術也在不斷的發(fā)展。這一技術主要就是有低成本、高效能的優(yōu)點，也正因為如此，這一技術被我國以及國外的一些國家廣泛的使用。同時具有優(yōu)質、高效、以及低耗能的比較先進的堆焊技術，也是我國冶金軋輥堆焊技術在發(fā)展過程中一個主要的趨勢。下面本文在冶金軋輥堆焊技術的發(fā)展情況、需要使用的材料、修復的制造工藝、制造的條件以及未來的發(fā)展情況進行良好的分析，以期能夠進一步的提高冶金軋輥堆焊技術的水平，減少其中出現的程度低、品種少的情況，這樣的做法能夠保證我國冶金軋輥堆焊技術的良好發(fā)展，縮短冶金軋輥堆焊工藝所需要的時間，同時也提高我國的經濟水平。

關鍵詞：冶金；軋輥；堆焊技術

在冶金工作中，想要提高軋材內在的質量，以及其工作中的精準度，還有降低成本的能力，是目前為止我國冶金行業(yè)中非常重要的內容。軋制技術的最新研究內容，能夠保證軋材質量的增加，但是與此同時也為各種軋輥中的特性、耐磨性、耐熱性以及抗沖性等情況有了越來越多的要求。軋輥技術是軋鋼生產中非常重要的組成部分，每個廠內需要軋鋼都需要消耗非常多的軋輥，也正因為消耗量比較大，所以軋輥的價格也變得越來越高，這樣的情況引起了相關人員和廠內設備管理部門的高度重視。軋輥技術的好壞也直接關系到軋輥的使用時間和壽命，并且對于生產出來的鋼材質量和生產效率等都有非常重要的影響。因此對于軋輥技術的研究能夠保證我國金屬材料在生產過程中充分合理的利用資源，同時針對我國的工程制造行業(yè)的理念，有著超高的社會價值和效益。

1 我國冶金軋輥堆焊技術的發(fā)展情況

我國在50年代開始就開始采用實芯合金焊絲焊堆對于軋輥進行合理的修復，并且這一技術手法取得了比較好的效果，同時在未來的發(fā)展過程中得到了良好的使用。但是因為平常普通的單絲埋弧焊的效率有一定的局限性，所以還不能夠滿足工廠在高堆焊生產過程中的要求，在隨后的發(fā)展過程中，還在逐步的發(fā)展過程中，發(fā)展了更多的堆焊技術。我國經過了20年的冶金軋輥堆焊技術的發(fā)展和推廣使用，所以在這一方面和同行業(yè)的國外相比較，水平還在統一的位置，并且各自都有著自身的特點。并且，在現階段，國外的軋輥堆焊修復的技術與國內相同，并且主要以藥芯焊絲埋弧的堆焊為主，雖然在形式上還有所不同，但是一般都是使用埋弧堆焊的變形技術[1]。

2 冶金軋輥堆焊技術所需要的材料

對于國內外針對冶金軋輥堆焊技術所使用的材料，一般情況下主要分為，堆焊焊條、堆焊實芯焊絲，以及多種情況，目前我國的外常用的冶金軋輥堆焊技術一般都是以埋弧歲寒實芯為主的。但是實際上所需要使用的材料還需要在發(fā)展的過程中，詳細的研究其具體的需求，在這些堆焊合金的材料中，珠光體以及貝氏體類堆焊合金技術，以及堆焊合金材料在冶金軋輥堆焊技術中的使用比例相對是最高的[2]。

3 冶金軋輥堆焊技術的修復制造工藝

第一點就是輥芯制備，在堆焊復合軋輥輥芯技術能夠采用比較強韌的特性，這一點還是需要滿足低碳低合金中碳結構的制造。這一點也經常被用在專業(yè)的機械制造行業(yè)中。一旦要使用舊的軋輥輥坯，在堆焊之前還需要進行相關的準備工作，一旦舊的輥坯中有嚴重的內傷，就不能夠繼續(xù)使用，還需要對其進行修復。

第二點是在堆焊之前還需要做良好的準備工作，很多平輥在使用之前還需要進行預熱，保證輥身的兩端能夠裝上擋環(huán)，在環(huán)內對接的時候，還需要把焊接點放在輥身的兩端，這也是防止堆焊過程中出現熔渣流淌的現象。

第三點是焊前預熱，其中預熱的主要目標就是為了降低在堆焊的過程中，堆焊金屬以及需要受熱的區(qū)域被快速的冷卻，這樣也能夠降低淬硬的傾向，減少焊接中出現的破損現象，同時也能夠防止母材和堆焊金屬在堆焊的過程中出現嚴重的裂紋[3]。

4 堆焊設備的制造條件

在現階段我國的冶金軋輥堆焊專用的設備已經形成了一系列的裝備，同時按照堆焊軋輥的承載能力，使用專業(yè)的堆焊設備，并且按照堆焊工具的外形的尺寸，選擇制造或者修復的工具。其中需要考慮的內容是設備的主體，包括設備支撐的系統、移動的系統、還有機頭垂直升降的系統。還有焊接的系統，和控制的系統，以及輔助系統，這些系統的結合也能夠保證堆焊設備的制造行業(yè)具有良好的條件。

5 冶金軋輥堆焊技術的發(fā)展

在以上的內容能夠看出，冶金軋輥堆焊技術中的符合和制造，都具有非常簡單、綜合的特點，因此在國內外都在采用冶金軋輥堆焊技術進行堆焊的修復。在目前來看，冶金軋輥的堆焊修復以及復合制造已經不能夠僅僅的限制于普通的鋼質軋輥技術，因此近年來，隨著這一技術的不斷發(fā)展，很多具有特殊性的要求軋輥工作已經由自身的復合制造方式不斷的得到推廣。這一點內容也隨著軋輥技術的不斷更新，對于各個位置的性能提出了超高的要求。并且對于傳統的冶金制造的方法來說，技術的進步一般情況下就體現在軋輥技術的材質和最新的冶金符合制造的技術。

6 結論

綜上所述，對于我國的冶金鋼鐵企業(yè)來說，冶金軋輥堆焊技術以及修復，還有復合制造，這也是一種比較有效的技術和經濟結合的措施。同時對于我國的冶金軋輥堆焊技術，在于堆焊的材料以及堆焊的工藝技術中，堆焊的設備還有使用的范圍等相關內容，我國的情況和國外相比具有明顯的落后現象，同時也并不是一個水平線上的技術。同時想要比較全面和完整的完成冶金軋輥堆焊技術還需要對于堆焊所需要的材料，堆焊的具體方法以及先關的工藝和設備制造等幾方面的條件進行合理的整合，這樣才能保證冶金軋輥堆焊技術工作順利展開。在我國冶金軋輥堆焊技術具有方法簡單、綜合性強和技術、經濟的優(yōu)勢，其高性能和低成本堆焊軋鋼技術的研究和開發(fā)也是目前我國軋輥制造工業(yè)發(fā)展的主要方向。

參考文獻

[1]張瀠月，包曄峰，蔣永鋒，等.軋輥堆焊的現狀和發(fā)展趨勢[J].電焊機，2010，10：17-20.

[2]譚立光，姚書典，李愛軍.再制造工程技術在冶金工業(yè)中的應用[J].冶金設備，2013，S2：122-125.

[3]成中庚，蔡養(yǎng)川，劉仁培.冷軋支承輥堆焊技術研究進展[J].焊接，2013，02：20-23+70.