牟曉嬌 侯慶嘉
摘 要:文章首先對PLC控制程序的工作形式進行分析,從整體過程來進行,并簡要介紹了在電氣控制期間所遇到的干擾問題以及引發(fā)原因。其次重點探討解決電氣控制階段問題的解決措施,從技術(shù)角度與設計優(yōu)化方法來進行,為PLC技術(shù)應用創(chuàng)造更有利的條件,避免參數(shù)誤差問題出現(xiàn)。
關(guān)鍵詞:電氣控制;PLC技術(shù);技術(shù)應用
一、PLC的工作過程
PLC控制技術(shù)應用期間,是通過軟件程序來實現(xiàn)功能嵌入的,可以根據(jù)控制期間的應用需求來實現(xiàn)程序編寫,這樣所進行的管理計劃也能與實際情況保持一致??刂葡到y(tǒng)工作期間會不斷的搜集整理參數(shù),根據(jù)參數(shù)的變化來實現(xiàn)對系統(tǒng)的整體調(diào)控。數(shù)據(jù)結(jié)果進入到分析區(qū)域后,會對參數(shù)進行計算,結(jié)合現(xiàn)場的運行使用環(huán)境來進行。判斷參數(shù)的變化是否合理,如果合理可以繼續(xù)運行使用,一旦檢測發(fā)現(xiàn)參數(shù)變換嚴重,則會采用控制手段來對系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)控制。
其次是程序功能的處理,控制系統(tǒng)中的功能能夠結(jié)合實際需求進行實時對接,根據(jù)現(xiàn)實需求來進行內(nèi)部調(diào)控。會間隔一段時間后自動掃描運行使用情況,這樣才能夠第一時間發(fā)現(xiàn)不合理的現(xiàn)象,并通過現(xiàn)場控制來優(yōu)化解決。程序控制階段所面對的問題中,大部分是所設計的內(nèi)容與實際情況不貼近,導致控制程序在落實應用階段出現(xiàn)程序錯亂,也增大了系統(tǒng)的不穩(wěn)定性。
二、PLC應用技術(shù)在電氣控制出現(xiàn)的問題以及采取的措施
(一)經(jīng)常性控制出錯,造成信號無法傳送給PLC控制系統(tǒng)內(nèi)部
控制程序是由線路進行傳輸?shù)?,當電氣設備長時間使用缺乏檢修時,線路會出現(xiàn)不同程度的老化,長時間在老化的線路上進行程序信號傳輸,很容易出現(xiàn)參數(shù)誤差或者損耗,增大了線路的使用不穩(wěn)定性??刂乒δ苁軈?shù)的影響也是十分嚴重的,如果在短時間內(nèi)無法判斷使用期間的合理參數(shù)范圍,需要停止PLC控制,并對程序框架進行重新檢測,以便達到更合理的使用需求標準。
現(xiàn)場的電動閥、電磁開關(guān)等設備沒有關(guān)閉徹底。
設備的導通開關(guān)沒有徹底關(guān)閉,仍然有一部分電流通過,長時間處于這樣的環(huán)境下,會造成使用功能異常,也無法根據(jù)所檢測得到的數(shù)據(jù)來進行后續(xù)優(yōu)化。PLC控制系統(tǒng)是依靠功能接受來實現(xiàn)調(diào)節(jié)功能的,由此可見數(shù)據(jù)穩(wěn)定性的重要程度,長時間處于這樣的環(huán)境下,會造成使用功能不穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)嚴重的電氣設備故障問題。其次是電線的接口松動,接觸不良會引發(fā)信號傳輸中斷,再次連接后已經(jīng)造成了信號丟失問題,很難通過技術(shù)手段來解決。信號傳輸與接收需要電動閥與電磁開關(guān)全面緊密結(jié)合,并對系統(tǒng)保護功能的實現(xiàn)創(chuàng)造有利條件。
(二)執(zhí)行動作出差錯,造成指令無法執(zhí)行
控制指令在發(fā)出時一切正常,但進入到電氣設備內(nèi)部后,接收卻并不理想,這樣設備在使用階段已經(jīng)超出了控制范圍,PLC系統(tǒng)發(fā)出的控制指令自然也不能得到應用。引發(fā)此類問題的原因多數(shù)是控制系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)異常,在進行程序分析以及現(xiàn)場調(diào)控時,很難達到預期的標準,最終會引發(fā)生產(chǎn)設備失控的嚴重問題,增大了系統(tǒng)投入使用后的不安全性,同時也會出現(xiàn)資源浪費現(xiàn)象。設備安裝后受碰撞會造成控制模塊導線接觸不良,因此信號不能準確的傳輸。
三、相應的解決措施
在安裝電氣設備前進行有效的控制調(diào)節(jié),并充分引入設備保護措施,對控制程序進行檢驗,準確的判斷框架中需要優(yōu)化的部分。針對傳輸信號不穩(wěn)定的現(xiàn)象,可以信號加強的方法來進行解決。不但能夠確保傳輸階段參數(shù)的準確度,還能避免出現(xiàn)信號受到干擾磁場影響。技術(shù)人員要對設備進行定期檢修,觀察現(xiàn)場可能會出現(xiàn)的隱患問題,這樣所進行的設備安全防護才更具有可行性。對于PLC控制模塊的設計,要引入報警功能,這樣當使用中的設備時,報警系統(tǒng)會第一時間反饋,方便技術(shù)人員采取調(diào)控措施。
四、部分案例背景和實施
(一)基于PLC的機床的電氣控制
電氣控制是針對機械生產(chǎn)方面來進行的,不同模塊之間會形成信號傳輸信道,充分的引入管控技術(shù)方法,PLC系統(tǒng)中還具備初始化功能,當使用功能發(fā)生改變時,可以在短時間內(nèi)對控制程序的功能進行恢復,接下來的電氣生產(chǎn)中才不會受到原有的參數(shù)影響,這種情況下所進行的程序設計更穩(wěn)定,程序框架結(jié)構(gòu)不容易受到電流的干擾影響,也能在現(xiàn)場形成生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)管體系。
(二)立體倉庫的PLC電氣控制
電氣控制分為多種不同的形式,其中最為常見的是水平形式,能夠?qū)⑷繖z驗過程都融合到控制系統(tǒng)中,這樣便能夠?qū)崿F(xiàn)對倉庫的控制管理。其中PLC是立體倉庫電氣控制的核心,也是程序研究重點部分。通過對立體倉庫的控制管理,能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的管理目標,節(jié)省人力資源。立體倉庫系統(tǒng)在電機控制上采用閉環(huán)控制,其組成由高速計數(shù)器FM350接收編碼器反饋的轉(zhuǎn)數(shù),將數(shù)字信號發(fā)送給PLC。立體倉庫的PLC電氣控制的應用使得倉庫貨物的出入庫效率提高。
參考文獻
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