摘 要：首件鑒定是產(chǎn)品批量生產(chǎn)中的第一步，也是最重要的一步，只有把首件鑒定做好，確保符合工藝圖紙要求和性能范圍，才能夠在試生產(chǎn)后的批量生產(chǎn)。本文主要敘述了首件鑒定在機(jī)車檢修中的應(yīng)用，分析在首件鑒定過程中常出現(xiàn)的原因，以及針對(duì)其問題作出相對(duì)的解決方法和改進(jìn)對(duì)策等。

關(guān)鍵詞：首件鑒定；機(jī)車檢修；性能；解決方法

首件鑒定是機(jī)車檢修中對(duì)其質(zhì)量予以掌控的重要方式之一，其所囊括的內(nèi)容眾多，比如對(duì)鑒定驗(yàn)證人員的培訓(xùn)，對(duì)計(jì)量工具的檢查，對(duì)材料配件的準(zhǔn)備等等方面。首件鑒定的質(zhì)量決定了機(jī)車檢修的質(zhì)量，其不僅需要工作人員具有一定的經(jīng)驗(yàn)，更需要相關(guān)理論的融入，從而達(dá)到機(jī)車檢修的預(yù)期目的。因此，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)首件鑒定的質(zhì)量予以高度重視，通過對(duì)生產(chǎn)過程以及成品性能的全方位檢查、鑒定，從而確保機(jī)車生產(chǎn)的相關(guān)要素達(dá)到預(yù)期的目的，能夠符合實(shí)際情況的需要，以及技術(shù)的要求。

一、首件鑒定的類型和范圍

（一）首件鑒定的類型

首件鑒定的類型的區(qū)分根據(jù)產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中的劃分可以將首件鑒定類型分為設(shè)計(jì)定型前的首件鑒定和生產(chǎn)工藝過程定型前的首件鑒定。所謂設(shè)計(jì)定型前的首件主要是對(duì)首件（針對(duì)于開發(fā)的新產(chǎn)品）進(jìn)行機(jī)械性能和化學(xué)性能的相關(guān)實(shí)驗(yàn)工作，以及加工成成品件的尺寸結(jié)構(gòu)的檢查，這樣才能鑒定出該產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)要求和使用性能條件。而生產(chǎn)工藝過程定型前的首件鑒定主要是側(cè)重在對(duì)生產(chǎn)加工時(shí)的特殊重要公序的檢驗(yàn)以及對(duì)加工后的成品進(jìn)行檢查工作，從而斷定出該生產(chǎn)工藝是否符合在今后的批量生產(chǎn)中的要求，保證質(zhì)量穩(wěn)定。

（二）首件鑒定的范圍

對(duì)于機(jī)車產(chǎn)品鑒定的范圍是很廣泛的，不能夠作到每一個(gè)首件都能夠進(jìn)行全方面的鑒定，因此就必須考慮產(chǎn)品的重要性能，分清使用方法和位置，對(duì)重要件進(jìn)行優(yōu)先的檢查，做到一個(gè)可實(shí)行的檢驗(yàn)方案。

然而在機(jī)車檢修的過程中包括的范圍主要是以下的方面：第一，機(jī)車零部件檢修樣件必須進(jìn)行首次鑒定。第二，根據(jù)圖紙上對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)條件有著嚴(yán)格的規(guī)定，需要對(duì)產(chǎn)品工藝，設(shè)計(jì)圖紙等進(jìn)行首件鑒定，保證把影響到機(jī)車性能的產(chǎn)品部件的問題降到最低。第三，在生產(chǎn)過程中原材料的控制，人員操作和檢驗(yàn)誤差的控制鑒定。第四，對(duì)于非本單位生產(chǎn)的外協(xié)廠家提供的零部件，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)控制。第五，一些重要的關(guān)鍵性的產(chǎn)品，需要特別注意檢驗(yàn)的過程，確保產(chǎn)品的質(zhì)量合格。

二、首件鑒定的實(shí)施

（一）首件鑒定流程

對(duì)于首件鑒定流程分析主要包括為首件鑒定的準(zhǔn)備階段，然后是對(duì)于需要進(jìn)行首件鑒定進(jìn)行申請(qǐng)?zhí)峤?，其次是?duì)于首件鑒定進(jìn)行方案的設(shè)計(jì)工作，再接著是形成首件鑒定小組檢查工作，接著就是首件鑒定的評(píng)審工作，最后就是首件鑒定得出結(jié)論。

通過上面所敘述可以了解到首件鑒定其實(shí)是一個(gè)過程，在準(zhǔn)備的階段中，需要對(duì)相關(guān)的人員進(jìn)行培訓(xùn)工作，鑒定設(shè)備的調(diào)試工作，以及技術(shù)文件的檢查等。在這些工作準(zhǔn)備好之后，要進(jìn)行首件鑒定單的填寫，相質(zhì)量檢驗(yàn)部分提出申請(qǐng)。在質(zhì)量部分申請(qǐng)通過之后，再提交給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行批準(zhǔn)。在鑒定過程中需要質(zhì)量檢查部分，技術(shù)部門、生產(chǎn)部、車間部分等各個(gè)部門的相互協(xié)調(diào)，這樣才能更快，更準(zhǔn)確的把鑒定工作做好。簽訂完成后還需要進(jìn)行鑒定評(píng)審工作，對(duì)鑒定結(jié)果進(jìn)行分析、歸納總結(jié)，給出最終的結(jié)果，如果出現(xiàn)不符合結(jié)果，還需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行整改，由相關(guān)的人員進(jìn)行跟蹤解決，重復(fù)以上步驟，直至出現(xiàn)合格的結(jié)果，這樣才能把整個(gè)鑒定的流程做完，得出鑒定合格結(jié)果。

（二）首件鑒定過程控制要素

在首件鑒定過程控制中主要需要控制參與鑒定的相關(guān)人員的的專業(yè)技能培訓(xùn)工作，只有這些檢查人員嚴(yán)格的按照工藝要求和技術(shù)條件的相關(guān)規(guī)定來做好每一步，把自身的工作確定無誤后，填寫相關(guān)的結(jié)果，這樣才能得到一個(gè)有效的結(jié)果，之后再進(jìn)行下一步的工作才能開展的有意義，否則一步錯(cuò)只能把之后的結(jié)果完全破壞。其次是原材料的控制，從材料部門做好，抓好原材料的采購工作，嚴(yán)格控制好質(zhì)量問題，在入廠前還必須進(jìn)行入廠檢查，是否符合工藝參數(shù)要求以及尺寸要求等，直接把不合格的材料控制在廠外。再者對(duì)于工藝的要求必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，其相關(guān)的參數(shù)數(shù)據(jù)必須給出明確的數(shù)值，這樣在車間生產(chǎn)中控制好。最后是相關(guān)量具和檢具的控制，重要的檢測機(jī)器必須有相關(guān)檢測單位的檢測后才能使用，確保設(shè)備的精準(zhǔn)度，把質(zhì)量工作控制到每一步。

（三）首件鑒定過程質(zhì)量控制應(yīng)注意的問題

對(duì)于首件鑒定過程質(zhì)量控制應(yīng)注意的問題主要包括：第一，忽視首件過程檢驗(yàn)人員的素質(zhì)問題，因此檢驗(yàn)人員的結(jié)果直接影響到首件鑒定的結(jié)果，因此必須有足夠過硬的專業(yè)技能和素質(zhì)能力等。第二，忽視首件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，只有嚴(yán)格的控制好首件的生產(chǎn)過程才能把首件的產(chǎn)品質(zhì)量提高，控制生產(chǎn)流程的每一個(gè)步驟，才能把首件產(chǎn)品做得更加準(zhǔn)確精準(zhǔn)。第三，忽視首件中發(fā)現(xiàn)的一些問題，在首件的生產(chǎn)過程中往往后出現(xiàn)一些小的問題，這些小問題往往不會(huì)被人重視，但是這些小問題可能會(huì)對(duì)于今后的量產(chǎn)造成一個(gè)很大的質(zhì)量問題，因此必須把這些小問題提高重視，并及時(shí)拿出解決方案解決掉。第四，首件過程鑒定質(zhì)量控制和生產(chǎn)需求存在著矛盾的問題。因?yàn)樵谑准^程鑒定質(zhì)量控制往往會(huì)很嚴(yán)格，從而影響了生產(chǎn)方面的速度，如果首件不合格就無法進(jìn)行投產(chǎn)，容易導(dǎo)致生產(chǎn)和質(zhì)量問題的產(chǎn)生，只有把矛盾解決好，才能更好的在保證質(zhì)量的前提下，提升生產(chǎn)效率。

三、結(jié)語

通過本文了解到首件鑒定對(duì)于生產(chǎn)過程中，和機(jī)車的檢修中有著非常重要的影響，從而讓人們認(rèn)識(shí)到只有把首件鑒定工作做好，才能確保在之后的投產(chǎn)生產(chǎn)過程中有一個(gè)良好的產(chǎn)品質(zhì)量，才能保證國家人民和自身的財(cái)產(chǎn)及生命安全不被威脅。

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作者簡介：張騰（1989-），男，北京交通大學(xué)電氣工程學(xué)院畢業(yè)，助理工程師，研究方向：電氣工程與自動(dòng)化。