甘輝霞 王崢 陳鐵
摘 要:發(fā)電機(jī)定子鐵芯損耗試驗(yàn)是發(fā)電機(jī)交接試驗(yàn)中的重要項(xiàng)目之一,可對發(fā)電機(jī)制造、安裝和運(yùn)行中的缺陷進(jìn)行檢測。本文從實(shí)驗(yàn)參數(shù)計(jì)算、實(shí)驗(yàn)接線、實(shí)驗(yàn)步驟和實(shí)驗(yàn)結(jié)果等方面對進(jìn)行了分析和總結(jié),可有效地提高現(xiàn)場發(fā)電機(jī)定子鐵芯損耗試驗(yàn)水平。
關(guān)鍵詞:發(fā)電機(jī);定子鐵芯;磁化試驗(yàn)
運(yùn)行中發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊片間絕緣一旦發(fā)生被破壞,容易發(fā)生短路。短路引起會(huì)導(dǎo)致鐵芯局部過熱,進(jìn)而引發(fā)繞鐵芯燒損的事故。發(fā)電機(jī)在安裝、檢修或運(yùn)行過程中的受熱和受力都可能造成疊片間的絕緣破壞,因此定子鐵芯在安裝或檢修完成后,必須通過鐵芯損耗試驗(yàn)(簡稱“鐵損試驗(yàn)”)對鐵芯絕緣進(jìn)行檢測[ 1 ]。
1 試驗(yàn)原理和標(biāo)準(zhǔn)
鐵損試驗(yàn)通過對定子鐵芯持續(xù)施加交流電,期間測量鐵芯的損耗并監(jiān)視鐵芯溫度。交流電產(chǎn)生飽和磁通,該磁通會(huì)引起較大的渦流損耗,引發(fā)鐵芯發(fā)熱。當(dāng)局部存在絕緣缺陷時(shí),鐵芯溫度會(huì)出現(xiàn)異常。因此在試驗(yàn)過程中只要溫度沒有出現(xiàn)異常,即可認(rèn)定鐵芯的絕緣滿足標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)[ 2-4 ]鐵損試驗(yàn)的磁通密度一般取1.0T(最低不小于0.9T)。但為了保證在試驗(yàn)后期仍然具備足夠的磁感應(yīng)強(qiáng)度,計(jì)算值可以選為1.1~1.2T [ 2 ],再按照1.0T對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行折算。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為90min,實(shí)驗(yàn)期間鐵芯齒部的最高溫升不超過25K,各齒部的最大溫差不超過15K。
2 試驗(yàn)方案
鐵損實(shí)驗(yàn)接線如圖1所示,勵(lì)磁電纜均勻纏繞鐵芯,通過PT和CT對勵(lì)磁電壓和電流進(jìn)行測量。勵(lì)磁電源的電壓等級、勵(lì)磁線圈的匝數(shù)根據(jù)發(fā)電機(jī)的電壓等級和實(shí)際尺寸進(jìn)行計(jì)算。
2.2 勵(lì)磁電壓的計(jì)算
勵(lì)磁電源的電壓可以選為1 kV、6.3 kV或10 kV,一般根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況確定。電壓確定后計(jì)算勵(lì)磁電纜截面和線圈匝數(shù)。計(jì)算方法如下:
按照公式(4)計(jì)算勵(lì)磁線圈匝數(shù),根據(jù)(5)(6)計(jì)算勵(lì)磁線圈電流和試驗(yàn)變壓器容量,比較在不同電壓下的計(jì)算結(jié)果確定最終的方案。
2.3 計(jì)算實(shí)例
對某電廠的發(fā)電機(jī)進(jìn)行鐵損實(shí)驗(yàn),表1為某發(fā)電機(jī)的實(shí)際尺寸。通過計(jì)算,鐵芯的有效斷面和勵(lì)磁線圈安匝數(shù)見表2。
勵(lì)磁電壓分別取為1 kV、6.3 kV或10 kV,計(jì)算結(jié)果見表3。由結(jié)果可見,所選電纜截面、接線方式與電壓水平有關(guān),電壓等級越低,截面越大,接線方式越復(fù)雜,考慮到試驗(yàn)的方便性,大型發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電源的電壓根據(jù)廠用高壓電源選為6kV或10KV [ 2 ] 。
3 試驗(yàn)流程
3.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作
1)勵(lì)磁繞組放置于齒部,測量繞組放置于槽底,勵(lì)磁線圈與鐵芯之間加墊厚橡皮,勵(lì)磁電纜和測量電纜拉緊,緊靠定子鐵芯。
2)在定子圓周等分布置熱電偶進(jìn)行溫度測量,采用遠(yuǎn)紅外測溫儀對重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行測量。
3)確保定子基礎(chǔ)板與支墩連接穩(wěn)固,并將定子外殼可靠接地。
4)檢查并清除鐵芯通風(fēng)溝及上、下端處可能遺留的金屬遺物,檢查接線的正確性及接線頭是否牢靠。
5)試驗(yàn)需測量勵(lì)磁繞組與定子鐵芯的絕緣電阻;整定好高壓開關(guān)柜保護(hù)裝置,檢查開關(guān)動(dòng)作可靠;檢查線路及高壓熔斷器,應(yīng)滿足鐵損試驗(yàn)的需要。
3.2 試驗(yàn)操作流程
1)記錄鐵芯的初始溫度及環(huán)境溫度;
2)投電源,監(jiān)視電壓、電流、功率值,各儀表指示值應(yīng)與估算值無太大差別;觀察定子鐵芯各部位聲音及振動(dòng)情況,若有冒煙、局部嚴(yán)重發(fā)熱及異常聲響時(shí)立即跳開高壓開關(guān);
3)通電1分鐘,檢查有無異常情況;根據(jù)電壓、電流值核實(shí)試驗(yàn)工況,磁通密度應(yīng)在1T左右,否則應(yīng)改變勵(lì)磁繞組匝數(shù)。
4)電源持續(xù)投入90分鐘,每隔10分鐘記錄一次表計(jì)讀數(shù)和溫度值,用遠(yuǎn)紅外測溫儀測量鐵芯表面溫度,找出局部過熱點(diǎn);達(dá)到試驗(yàn)時(shí)間后,切斷電源、結(jié)束試驗(yàn)。
3.3注意事項(xiàng)
勵(lì)磁線圈和測量線圈必須絕緣良好,避免因?qū)Ь€絕緣不良發(fā)生對地短路燒傷鐵芯;避免用金屬物件(如鋼尺、無絕緣的電纜、水銀溫度計(jì)等)靠近鐵芯,防止金屬工具、雜物等落在發(fā)電機(jī)內(nèi);試驗(yàn)設(shè)備接地應(yīng)可靠;當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常、鐵芯松動(dòng)或通風(fēng)溝內(nèi)有殘余金屬雜物等異常情況時(shí)應(yīng)立即終止試驗(yàn);試驗(yàn)時(shí)保證好施工電源可靠。
4 試驗(yàn)分析
綜上所述,鐵損試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)包含以下特點(diǎn):
1)磁感應(yīng)強(qiáng)度按1T折算,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間90min。
2)單位鐵損應(yīng)符合制造廠規(guī)定,由于大中型機(jī)組的定子鐵芯均是現(xiàn)場疊壓,且使用不同牌號的進(jìn)口硅鋼片, 控制值按材料的特征單位損耗乘以系數(shù)得到。
3)很難直接從單位損耗中作出有效判斷,因此國際標(biāo)準(zhǔn)IEC、IEEE中均未把單位損耗作為試驗(yàn)判據(jù),必須結(jié)鐵芯的溫度進(jìn)行判斷。
4)鐵芯最高溫升不得超過25K;相互間最大溫差,不得超過15K,或熱點(diǎn)溫度不超過平均溫度10K以上;溫差以同一測量手段測得的數(shù)據(jù)計(jì)算得到。鐵芯與機(jī)座的溫差符合制造廠規(guī)定。
參考文獻(xiàn):
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作者簡介:
甘輝霞(1974-),女,漢族,湖北公安人,碩士,高級職稱,研究方向:電氣工程。
注:本文由面向設(shè)備的水電站輔助設(shè)備仿真研究(宜昌市自然科學(xué)研究與應(yīng)用項(xiàng)目A15302a11)資助。