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分散劑F-18在工程機(jī)械輪胎胎面上層膠和基部膠中的應(yīng)用

2016-07-28 10:14李華峰
橡膠科技 2016年7期
關(guān)鍵詞:密煉機(jī)胎面分散劑

李華峰

(山東東營市黃海輪胎有限公司,山東 東營 257336)

隨著橡膠技術(shù)的發(fā)展,新型橡膠助劑不斷涌現(xiàn),使用新材料成為輪胎企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效方法。分散劑F-18是金屬皂基混合物,具有優(yōu)良的潤滑性能,可使其他配合劑在橡膠中快速均勻分散,改善膠料各組分的相容性,降低輪胎生熱,延長輪胎使用壽命。本工作研究分散劑F-18在工程機(jī)械輪胎胎面上層膠和基部膠中的應(yīng)用。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 主要原材料

天然橡膠(NR),牌號(hào)SMR20,馬來西亞產(chǎn)品。丁苯橡膠(SBR),牌號(hào)1502;順丁橡膠(BR),牌號(hào)9000,中國石化齊魯石油化工股份有限公司產(chǎn)品。炭黑N234,N660和N330,太原三強(qiáng)炭黑有限公司產(chǎn)品。分散劑F-18,朝陽恒興橡塑助劑有限公司產(chǎn)品。

1.2 配方

1.2.1 胎面上層膠

1#配方(生產(chǎn)配方):NR 70,SBR 30,炭黑N234 52,氧化鋅 5,硬脂酸 3,防老劑 4.5,芳烴油 5,硫黃 1.6,促進(jìn)劑 1.5。

2#,3#,4#配方(試驗(yàn)配方):除分別添加1,1.5,2份分散劑F-18外,其余組分及用量與1#配方相同。

1.2.2 胎面基部膠

5#配方(生產(chǎn)配方):NR 80,BR 20,炭黑N330 28,炭黑N660 20,氧化鋅 5,硬脂酸2.5,防老劑 4,芳烴油 6,粘合劑 1.5,硫黃1.8,促進(jìn)劑 1.1。

6#,7#,8#配方(試驗(yàn)配方):除分別添加1,1.5,2份分散劑F-18外,其余組分及用量與5#配方相同。

1.3 主要設(shè)備與儀器

F270型密煉機(jī)和GK255型密煉機(jī),大連華韓密煉機(jī)公司產(chǎn)品;XK-160型開煉機(jī)和XLB-400×400型平板硫化機(jī),青島一鳴機(jī)械有限公司產(chǎn)品;MV2000型門尼粘度儀和MDR2000型無轉(zhuǎn)子硫化儀,美國阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;TH-8203S型電子式拉力機(jī),高鐵檢測儀器有限公司產(chǎn)品;Alpha炭黑分散度測定儀,青島富杰科技有限公司產(chǎn)品;Gabometer橡膠壓縮生熱試驗(yàn)機(jī),德國高寶公司產(chǎn)品。

1.4 試樣制備

小配合試驗(yàn)?zāi)z料混煉分兩段在開煉機(jī)上進(jìn)行。一段混煉加料順序?yàn)椋荷z→氧化鋅、硬脂酸、防老劑和分散劑F-18→炭黑→芳烴油→薄通→下片,停放4 h;二段混煉加料順序?yàn)椋阂欢位鞜捘z→硫黃和促進(jìn)劑→薄通→下片。

大配合試驗(yàn)?zāi)z料混煉分兩段在密煉機(jī)中進(jìn)行。一段混煉在F270型密煉機(jī)中進(jìn)行,加料順序?yàn)椋荷z→小料、分散劑F-18和炭黑→芳烴油→排膠,停放4 h;二段混煉在GK255型密煉機(jī)中進(jìn)行,加料順序?yàn)椋阂欢位鞜捘z→硫黃和促進(jìn)劑→下片。

1.5 性能測試

膠料和成品性能測試按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2 結(jié)果與討論

2.1 理化分析

分散劑F-18的理化性能如表1所示。

表1 分散劑F-18的理化性能

從表1可以看出,分散劑F-18的理化性能符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2 小配合試驗(yàn)

2.2.1 胎面上層膠

四軸碼垛機(jī)器人控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí) 現(xiàn) …………………………………………………… 馬前帥,王二敏(29)

胎面上層膠小配合試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

從表2可以看出,隨著分散劑F-18用量增大,膠料的門尼粘度減小,硫化特性變化不大,炭黑分散性改善,拉伸性能略有下降,抗撕裂性能和耐磨性能提高,回彈值增大,生熱明顯降低,耐熱老化性能改善。

表2 胎面上層膠小配合試驗(yàn)結(jié)果

2.2.2 胎面基部膠

胎面基部膠小配合試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。

表3 胎面基部膠小配合試驗(yàn)結(jié)果

從表3可以看出,隨著分散劑F-18用量增大,膠料的門尼粘度減小,硫化特性變化不大,炭黑分散性改善,拉伸性能略有下降,抗撕裂性能提高,回彈值增大,生熱明顯降低,耐熱老化性能改善。

2.3 大配合試驗(yàn)

2.3.1 胎面上層膠

從表4可以看出,與生產(chǎn)配方膠料相比,添加2份分散劑F-18的試驗(yàn)配方膠料硫化特性和拉伸性能變化不大,炭黑分散性明顯改善,門尼粘度降低10.3%,撕裂強(qiáng)度提高2.6%,磨耗量減小25.0%,回彈值增大6.7%,生熱降低5.9%,耐熱老化性能提高。胎面上層膠的大配合試驗(yàn)結(jié)果與小配合試驗(yàn)結(jié)果基本一致。

表4 胎面上層膠大配合試驗(yàn)結(jié)果

2.3.2 胎面基部膠

對胎面基部膠的5#生產(chǎn)配方和8#試驗(yàn)配方進(jìn)行大配合試驗(yàn),結(jié)果如表5所示。

從表5可以看出,與生產(chǎn)配方膠料相比,添加2份分散劑F-18的試驗(yàn)配方膠料硫化特性和拉伸性能相差不大,門尼粘度降低8.0%,撕裂強(qiáng)度提高5.1%,回彈值增大6.7%,生熱降低9.1%,耐熱老化性能和炭黑分散性明顯改善。胎面基部膠的大配合試驗(yàn)結(jié)果與小配合試驗(yàn)結(jié)果基本一致。

表5 胎面基部膠大配合試驗(yàn)結(jié)果

2.4 工藝性能

胎面上層膠和基部膠試驗(yàn)配方(分別為4#和8#配方)膠料工藝性能如下:①混煉膠表面光滑,韌性好,均勻致密,分散良好;②擠出胎面表面光滑,尺寸穩(wěn)定,無破邊現(xiàn)象,斷面均勻致密;③胎面上層膠和基部膠粘合性能好,成型工藝正常,胎坯挺性好。

2.5 成品輪胎性能

用4#和8#試驗(yàn)配方膠料生產(chǎn)23.5-25輪胎,測試成品輪胎胎面膠物理性能,結(jié)果如表6所示。

從表6可以看出,試驗(yàn)輪胎胎面膠的300%定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度變化不大,撕裂強(qiáng)度提高,阿克隆磨耗量減小,熱老化后拉伸強(qiáng)度下降率和拉斷伸長率降低,試驗(yàn)輪胎胎面膠的綜合物理性能優(yōu)于生產(chǎn)輪胎。

表6 成品輪胎胎面膠物理性能

3 結(jié)論

在工程機(jī)械輪胎胎面上層膠和基部膠中添加2份分散劑F-18,膠料的門尼粘度降低,炭黑分散性改善,擠出和成型工藝性能良好,硫化特性和拉伸性能變化不大,抗撕裂性能、耐磨性能和彈性提高,生熱降低,耐熱老化性能改善,成品輪胎胎面膠的物理性能良好。

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