蔣易強侯 力游云霞張靜宇
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新型擺線針輪行星減速器的接觸變形分析
蔣易強1,2侯 力2游云霞2張靜宇2
(1.樂山職業(yè)技術(shù)學(xué)院,四川 樂山,614000;2.四川大學(xué)制造科學(xué)與工程學(xué)院,四川 成都,610065)
擺線針輪行星減速器不僅廣泛應(yīng)用于通用傳動領(lǐng)域,而且在機電一體化系統(tǒng)中具有極為廣泛的應(yīng)用潛力。擺線針輪行星減速器的制造精度要求高,輪齒嚙合時容易產(chǎn)生干涉、點蝕、膠合以及折斷現(xiàn)象,影響減速器的振動、壽命和可靠性。一種帶橡膠圈的新型擺線針輪行星減速器被提出,通過有限元方法對比傳統(tǒng)、新型減速器的接觸變形,新型減速器的關(guān)鍵零件具有更大的變形量。因此,新型減速器能夠通過彈性變形實現(xiàn)緩沖和容差作用,進而增強多齒嚙合效應(yīng),提高承載能力和可靠性。
新型擺線針輪減速器;有限元分析;變形分析
擺線針輪行星減速器具有傳動比大、體積小、可靠性高、重量輕、效率高、壽命長等特點。擺線針輪行星減速器不僅廣泛應(yīng)用于通用傳動領(lǐng)域,而且在機械人傳動、宇航設(shè)備、精密機械、超小型傳動、測量儀器、微機械和高新技術(shù)設(shè)備等機電一體化系統(tǒng)中具有極為廣泛的應(yīng)用潛力。但是,擺線針輪行星減速器制造精度要求高,過小的齒輪間隙不利于潤滑油膜的形成。在大轉(zhuǎn)矩、瞬時尖峰沖擊載荷、強交變載荷、高低溫交變等特殊條件下,擺線輪與針齒、柱銷套與柱銷孔等重要工作表面會發(fā)生點蝕、膠合以及折斷現(xiàn)象,成為減擺線針輪行星減速器主要的損壞形式,降低齒輪壽命和可靠性。
I·Gu等[1]提出一個利用擺線針輪行星傳動達到小回差的構(gòu)想,并對此構(gòu)想的輪齒齒廓生成方法進行了研究,對輪齒接觸變形和彎曲變形進行了計算分析。S·K·Malhotra等[2]對擺線針輪行星傳動進行受力分析,研究不同的結(jié)構(gòu)參數(shù)、傳動效率對運動構(gòu)件的接觸應(yīng)力的影響。美國的J·G·Blanche教授[3]對擺線輪使用有限元理論分析了公差配合在擺線輪嚙合過程中的影響,建立了有限元模型。Y·K·Taldenko等[4]構(gòu)建了擺線針輪行星傳動的模型,列出齒廓方程和受力方程,研究嚙合處的載荷分布、應(yīng)力分布規(guī)律,通過改變設(shè)計參數(shù),優(yōu)化擺線針輪行星傳動。Kuen-Bao Sheu、Chen-Fu Chang等[5]對擺線針輪行星傳動進行靜力學(xué)研究,基于D'Alembert理論建立靜力學(xué)模型,研究效率、阻尼對減速器的影響,為研究幾何參數(shù)對減速器的靜力學(xué)影響奠定理論基礎(chǔ)。S·Li等[6-8]針對擺線針輪行星傳動的輪齒嚙合特性和載荷分布情況,運用運動彈性接觸理論進行分析,得到最大的載荷分布在輪齒的齒廓接觸面上的結(jié)論。
邢利娜、陳小安[9]基于針輪對擺線輪嚙合作用力的計算公式,采用數(shù)學(xué)分析軟件計算不同修形參數(shù)的擺線輪與針輪嚙合的相互作用力,得到擺線輪與針輪嚙合作用力的變化規(guī)律,又對修形和標(biāo)準(zhǔn)擺線針輪行星減速器模型分別進行動力學(xué)仿真分析,通過運動曲線驗證了模型的正確性,求解出考慮摩擦因素的動態(tài)嚙合作用力,為工程上進行受力分析、計算提供依據(jù)。關(guān)天民等[10-11]利用反求設(shè)計的研究方法對FA三片擺線針輪行星減速器進行分析,并通過有限元分析方法研究了傳動機構(gòu)的輪齒嚙合受力和接觸變形,建立了輪齒嚙合模型,對擺線針輪輪齒齒廓修形進行了深入的研究。夏顯明等[12]建立了擺線針輪行星減速器的三維實體模型,然后把三維實體模型導(dǎo)入到有限元分析軟件并進行分析,為進一步優(yōu)化擺線針輪行星減速器提供方法指導(dǎo)。
以上學(xué)者都是針對傳統(tǒng)擺線針輪行星減速器進行研究。下面以提高傳統(tǒng)擺線針輪行星減速器的壽命、可靠性,減小振動為主要研究目標(biāo),利用橡膠材料的彈性變形所具有的緩沖和容差作用,發(fā)明一種帶橡膠圈的新型擺線針輪行星減速器,并對關(guān)鍵零部件進行接觸變形分析。
新型擺線針輪行星減速器主要包括偏心驅(qū)動輸入機構(gòu)、減振組件、擺線針輪嚙合機構(gòu)、輸出傳動機構(gòu)等四大部分組成,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 新型擺線針輪行星減速器結(jié)構(gòu)
偏心驅(qū)動輸入機構(gòu)主要由輸入軸端蓋、偏心套、轉(zhuǎn)臂軸承(I)、轉(zhuǎn)臂軸承(II)、輸入軸、輸入軸軸承(I)、輸入軸軸承(II)組成。減振機構(gòu)主要由柔性橡膠圈(I)和(II)、轉(zhuǎn)臂軸承套(I)和(II)、轉(zhuǎn)臂軸承套(I)和(II)組成。擺線針輪嚙合機構(gòu)主要由減速器基座、減速器主箱體、針齒銷、針齒套、擺線輪(I)和(II)組成。輸出傳動機構(gòu)由輸出軸、輸出軸端蓋、柱銷、柱銷套、輸出軸軸承(I)和(II)組成。
新型擺線針輪行星減速器的減振組件是其關(guān)鍵傳動件,其詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖2所示。環(huán)形橡膠圈18裝在轉(zhuǎn)臂軸承套22與擺線輪8之間。為了防止橡膠圈18從轉(zhuǎn)臂軸承套與擺線輪之間滑出,擺線輪中心孔內(nèi)表面、轉(zhuǎn)臂軸承套外表面、環(huán)形橡膠圈的內(nèi)外表面都具有較大的粗糙度。粘上強力膠的橡膠圈被壓裝在轉(zhuǎn)臂軸承套與擺線輪之間。
圖2 新型減速器減振組件結(jié)構(gòu)
新型擺線針輪行星減速器的特征:在轉(zhuǎn)臂軸承套與擺線輪之間壓裝減振橡膠圈,試圖通過橡膠圈因彈性變形產(chǎn)生的緩沖和容差作用,增強擺線輪多齒彈性嚙合效應(yīng),提高重載能力的可靠性,過濾由動力源、減速器等因機械能形態(tài)改變、嚙合沖擊、制造誤差、裝配誤差等引起的機械振動波實現(xiàn),使減速器傳遞中的高頻誤差分量得以均化、衰減,并向低頻段轉(zhuǎn)移,提高傳動精度。特別是新型擺線針輪行星減速器在高低溫循環(huán)交變或者受到尖峰動態(tài)激勵等特殊條件下工作時,橡膠圈通過溫度、壓力引起的橡膠變形使齒輪具有自適應(yīng)和實時調(diào)整的功能。
新型擺線針輪行星減速器工況條件,輸入軸的轉(zhuǎn)速nH=1440r/min,輸入功率P=4kW,傳動比i=29,效率η=0.92,每天工作8小時,工作平穩(wěn)。
材料屬性定義是采用有限元法進行靜力學(xué)分析的前提條件。模型中的針齒銷、針齒套、擺線輪、柱銷、柱銷套的材料均為GCr15,均可將其視為線彈性材料,楊氏彈性模量2.06E+11(Pa),泊松比為0.30,密度為7850(kg/m3);橡膠圈采用減振橡膠,楊氏彈性模量9.6964E+6(Pa),泊松比為0.47,密度為930(kg/m3)。
擺線針輪行星傳動減速器三維模型的網(wǎng)格劃分主要采用自由網(wǎng)格劃分方法。此方法可以根據(jù)模型結(jié)構(gòu)復(fù)雜性自行確定網(wǎng)格的疏密,可以減少人為對網(wǎng)格劃分的干擾。對于受力復(fù)雜、結(jié)構(gòu)簡單的零件,如柱銷、針齒、轉(zhuǎn)臂軸承套、橡膠圈等進行細(xì)化局部網(wǎng)格,提高分析精度。傳統(tǒng)擺線針輪行星減速器的網(wǎng)格劃分模型包括561372節(jié)點數(shù),171257單元數(shù)。新型擺線針輪行星減速器的網(wǎng)格劃分模型包括562142節(jié)點數(shù),171876單元數(shù)。
傳統(tǒng)、新型擺線針輪行星減速器中各零件之間的運動關(guān)系相同,因此施加的邊界條件相同。根據(jù)擺線針輪減速器的運動原理,對輸入軸施加順時針的旋轉(zhuǎn)副,兩個擺線輪及輸出軸施加繞各自旋轉(zhuǎn)中心的逆時針的旋轉(zhuǎn)副。根據(jù)擺線針輪減速器的受力情況,設(shè)置減速器承受自身的重力B、輸入軸的順時針轉(zhuǎn)矩C=26286N-mm、輸出軸的逆時針轉(zhuǎn)矩D=707760N-mm、減速器的底面固定約束A。擺線輪與橡膠圈、轉(zhuǎn)臂軸承設(shè)為綁定約束;擺線輪與針齒套、柱銷套設(shè)為無摩擦約束;所有軸承的滾珠與內(nèi)外圈設(shè)為無摩擦接觸。擺線針輪行星減速器的受力與約束模型如圖3所示;輸出軸及柱銷旋轉(zhuǎn)副如圖4所示。
圖3 減速器的受力與約束模型
圖4 輸出軸及柱銷旋轉(zhuǎn)副
傳統(tǒng)和新型減速器的輸入軸的變形量如圖5、圖6所示。傳統(tǒng)減速器的最大變形量為0.0254mm;新型擺線針輪行星減速器的輸入軸的最大變形量為0.2561mm;兩者差異巨大。
圖5 傳統(tǒng)減速器的輸入軸變形
圖6 新型減速器的輸入軸變形
傳統(tǒng)擺線針輪行星減速器的擺線輪的最大變形量為0.081736mm;新型擺線針輪行星減速器的擺線輪的最大變形量為0.16742mm;兩者有較大的差異。
圖7 傳統(tǒng)減速器的擺線輪變形
圖8 新型減速器的擺線輪變形
傳統(tǒng)擺線針輪行星減速器的柱銷套的最大變形量為0.076848mm;新型擺線針輪行星減速器的柱銷套的最大變形量為0.1214mm;兩者有較大的差異。
圖9 傳統(tǒng)減速器的柱銷套變形
圖10 新型減速器的柱銷套變形
傳統(tǒng)擺線針輪行星減速器的輸出軸的最大變形量為0.086193mm;新型擺線針輪行星減速器的輸出軸的最大變形量為0.1329mm;兩者有較大的差異。
圖11 傳統(tǒng)減速器的輸出軸變形
圖12 新型減速器的輸出軸變形
轉(zhuǎn)臂軸承套的最大變形0.67544mm,橡膠圈的最大變形0.37313mm。
圖13 轉(zhuǎn)臂軸承套變形
圖14 橡膠圈變形
由此可見,傳統(tǒng)擺線針輪行星減速器最大變形量出現(xiàn)在輸出軸上,而新型擺線針輪行星減速器最大變形量出現(xiàn)在轉(zhuǎn)臂軸承套和橡膠圈上,變形最大位置發(fā)生改變。新型減速器的動力傳輸零件(輸入軸、擺線輪、柱銷套、輸出軸、轉(zhuǎn)臂軸承套、橡膠圈)變形量比傳統(tǒng)減速器的動力輸出零件變形量幾乎增加一倍。由此可見,新型擺線針輪行星減速器能夠通過零件的彈性變形,起到緩沖和容差作用。
傳統(tǒng)、新型擺線針輪行星減速器的整體以及各零部件的應(yīng)力對比變化不大,并且滿足設(shè)計要求。新型減速器的動力傳輸零件(輸入軸、擺線輪、柱銷套、輸出軸、轉(zhuǎn)臂軸承套、橡膠圈)變形量比傳統(tǒng)減速器的動力輸出零件變形量幾乎增加一倍。由此可見,在大轉(zhuǎn)矩、瞬時尖峰沖擊載荷、強交變載荷、高低溫交變等外部特殊條件下,以及在齒輪嚙合剛度的時變性、齒側(cè)彈性間隙、齒輪嚙合誤差以及運行過程中零部件的損耗等內(nèi)部因素影響下,新型擺線針輪行星減速器能夠通過零件的彈性變形,起到緩沖和容差作用。
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A Deformation Analysis of New-type Cycloid Speed Reducer
JIANG Yi-qiang1,2,HOU Li2,YOU yun-xia2,ZHANG jing-yu2
(1. Leshan Vocational & Technical College, Leshan,Sichuan 614000;2. School of Manufacturing Science and Engineering, Sichuan University, Chengdu, Sichuan 610065)
Cycloid speed reducers have been widely used in various fields of common transmission. Besides, cycloid drives have also had great potentials for the application in the fields of mechatronics system. The precision of manufacturing cycloid speed reducers is highly required and therefore when the gear teeth are engaged, phenomena such as interference, pitting, agglutination and fracture are subject to change more likely to appear, which affects the vibrations of the reducer, as well as its life span and reliability. This paper proposes a new type of cycloid speed reducers and compares the contact deformation of both the traditional and new-type speed reducers by adopting the finite element method. The critical parts of the new-type reducer have higher deflections. Therefore, the new cycloid speed reducers are able to function better in the buffer and tolerance by elastic deformation, strengthen the multi-teeth meshing effects and improve its bearing capacity and reliability.
a new type of cycloid speed reducers; finite element method; analysis of deformation
蔣易強(1976—),男,四川安岳人,博士,副教授,研究方向為計算機仿真研究。
TH132.4
A
1674-3083(2016)03-0001-05
2016-02-27