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礦用汽車故障診斷技術研究

2016-08-23 23:22:33蘇羽
中國科技博覽 2016年15期
關鍵詞:故障診斷技術發(fā)動機

[摘 要]礦用汽車是在各類礦山中使用的運輸工具,減少礦用汽車的故障率,不僅減少了維修成本,還可以增加礦場的產能,提高其經濟效益。本文以神東煤炭集團為依托,介紹了礦用汽車故障診斷技術。

[關鍵詞]礦用汽車;發(fā)動機;故障診斷技術

中圖分類號:TP277 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)15-0199-02

神東煤炭集團車輛管理中心于2010年元月25日成立。車輛管理中心是在原車輛管理處的基礎上,按照公司大專業(yè)化服務的思路,車輛管理中心承擔著全公司地面車輛資產管理、運行、調劑、零小修、外委監(jiān)管等工作。車輛管理中心依靠GPS信息化管理平臺,實現(xiàn)車輛全過程管理;推廣精細化的模板管理,實現(xiàn)管理和維修的動態(tài)達標;打造準“4S”化的維修車間,實現(xiàn)車輛的全過程維修。成為集團又一支大專業(yè)化服務勁旅。車輛管理中心站在新的起點上,堅持科學發(fā)展,按照集團發(fā)展戰(zhàn)略,圍繞專業(yè)化隊伍建設這一核心任務,秉承“感恩惜福、安全運行、優(yōu)質服務”的核心理念,不斷提高車輛運營效率和專業(yè)化服務水平,創(chuàng)新神東大專業(yè)化服務管理模式,推動管理水平再上新臺階。

礦用汽車發(fā)生故障較頻繁,而且 50%以上的都跟發(fā)動機有關。發(fā)動機發(fā)生故障的原因復雜,經常一個故障現(xiàn)象由多個不同部位的故障共同造成,或者是一個部位發(fā)生故障卻造成多種故障現(xiàn)象。本文從故障診斷的方法入手,探討了故障檢修的方法。

1 發(fā)動機主要設計特點

礦用汽車工況十分惡劣,粉塵大、裝載量大、重載上坡多,設備長期處于三班倒生產的狀態(tài),使用年限短則幾年,多則30年左右,而發(fā)動機是礦用汽車的“心臟”,發(fā)動機零部件均屬易損件,磨損相對較大。從整體結構設計看,礦用汽車發(fā)動機主要由進排氣系統(tǒng)、燃料供給系統(tǒng)、起動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、曲柄連桿機構及配氣機構等部分組成。與一般汽車發(fā)動機設計相比,礦用汽車使用300~2700kW大功率柴油發(fā)動機,通常采用V型結構設計,缸數多在8缸以上。其中曲軸通過連桿將活塞的往復運動轉變?yōu)槠浔旧淼男D運動,其工作時需承受往復運動的慣性力和旋轉離心力,其軸頸表面在軸承內滑動速度較高>10m/s,其內部溫度高達100~150。C,潤滑油粘度偏低軸瓦尤以疲勞強度高、耐沖擊、互換性與嵌入性良好、裝拆便利、成本低廉等應用極其廣泛,但其運轉過程中,受力相當復雜且呈周期的變化,需承受很大的氣體爆發(fā)力、運動慣性及連桿蓋壓緊力的作用。

2 發(fā)動機主要故障特點

礦用汽車故障頻繁、成因復雜、層次性不同,且多半與發(fā)動機有關,往往出現(xiàn)一個部位故障會引起整個系統(tǒng)的多種故障,無法快速及時地判斷出故障具體部位和真正原因;或一種故障現(xiàn)象是由多個不同部位的故障共同造成的。發(fā)動機故障主要特點是:排氣、冷卻水、機油等溫度異常;燃油、機油、冷卻水、壓縮風等壓力異常;因操作調整和維護保養(yǎng)不當,發(fā)動機零部件潤滑狀況不良、積炭、過度磨損、松脫、斷裂,引起發(fā)動機運轉時工作狀態(tài)的異常,如水、氣、油等泄漏,冒白煙、藍煙或黑煙;啟動困難,功率不足,轉速不穩(wěn),震動大;發(fā)出異常的排氣聲、敲擊聲、碰撞聲、周期性的摩擦聲;散發(fā)出難聞的焦臭味或煙味等。每臺發(fā)動機修復費用少則幾萬元,多則數十萬元,甚至導致整臺發(fā)動機嚴重報廢。其修復周期長、維修成本劇增,嚴重威脅車輛行車安全。

3 發(fā)動機故障診斷與維修關鍵技術

可針對發(fā)動機各種信息進行綜合分析,且根據各礦山自身檢修條件的不同,選用置換法、局部分析法、反證法、儀器儀表分析法或礦用發(fā)動機故障診斷系統(tǒng)進行診斷。

3.1 起動困難

該故障最常見。柴油機起動困難問題遠比汽油機突出。其故障主因是:油面過低,油路不暢;噴油壓力過低及噴油霧化不良;氣缸磨損,造成壓力不足;噴油嘴針閥卡住或堵塞;噴油定時不準;起動轉速過低;著火溫度過低,排氣管冒白煙;電起動系統(tǒng)工作不正常;使用燃油型號不對;特別是嚴寒的冬天,發(fā)動機本身溫度低,起動吸入的空氣溫度過低,會使燃油的粘度和密度增大,流動性變差,致使大部分燃油以液態(tài)存在于氣缸內,且噴油壓力低易造成蒸發(fā)和霧化不良,對起動影響極大;對曲軸和軸瓦而言,低溫起動機油粘度大、流動性差,無法將機油送至軸頸工作表面,惡化了潤滑條件,各機件剛性摩擦更強烈,使磨損加劇。

必須檢查油箱柴油存量及質量,是否干凈清潔,油路是否堵塞,必要時進行清洗與維護;清洗噴油泵和噴油嘴偶件,裝復后經壓力調試合格后再裝車;檢查和擰緊供油系油路每個油路接頭,必要時排除燃油中的空氣;維護濾清器,按規(guī)定清洗擦干或更換濾芯;可根據當地季節(jié)的不同合理選用燃油和潤滑油,溫度越低時選用牌號越低,要求燃料具有良好的揮發(fā)性、流動性且含硫量低,便于起動;而采用電熱進氣預熱和火焰進氣預熱來提高進氣充量的初始溫度,則是提高發(fā)動機低溫起動性能最理想的辦法。

3.2 冷卻水溫過高

該故障較常見。發(fā)動機在大負荷工作時,供水量不足、水泵不正常、氣缸差、氣缸水套和散熱器內水垢積聚過多、節(jié)溫器損壞等皆會使冷卻水溫不降反升,影響發(fā)動機正常工作。水泵皮帶、風扇皮帶過松時,應適時進行調整 或更換皮帶;水箱太臟時,需清除水箱水垢,且定期進行清理;節(jié)溫器損壞時, 冷卻水則不能通過大循環(huán)流經散熱器散熱,造成冷卻水溫高,必須更換節(jié)溫器;水泵損壞時,要立即維修或更換水泵。

3.3 機油壓力過低

該故障較常見。機油管或冷卻噴嘴漏油時,應立即排查原因,更換損壞漏油配件;曲軸、襯套及軸瓦磨損失效時,要更換磨損過大的部件且調整好位置;油壓傳感器失效時,需立即更換傳感器 機油泵失效時,必須立即進行維修,或干脆更換機油泵。

3.4 負載高引起增壓器、排煙管發(fā)紅

該故障較少見。增壓器及油嘴工況不良時,應及時調整增壓器的工作參數,清理干凈油嘴積炭;噴油嘴精密偶件失效時,必須立即更換精密偶件;中冷器過臟,導致入氣量不足時,必須定期進行清理,保持中冷器的清潔;凸輪軸、搖臂及隨動臂組件磨損過大時,需進行維修或更換磨損部件。

3.5 柴油漏入油底殼

該故障較少見。發(fā)動機使用過程中,常發(fā)現(xiàn)油底殼中混入柴油,造成油底殼內油面升高,其故障主因是柴油噴射壓力不足,噴霧狀況不良,未形成霧狀的油滴通過活塞與缸壁之間的間隙流人油底殼;氣缸密封性不良,壓縮行程氣體壓力過低,無法使柴油和空氣的混合物達到壓燃著火的程度等。必須定時排查噴油嘴安裝墊圈是否密封,及時更換損壞的墊圈,排查且根據需要更換高壓油泵、噴油嘴及氣缸墊;檢查噴油嘴噴霧情況,霧化不良引起滴油時,應調整好噴油壓力,必要時調校高壓油泵及噴油嘴;噴油器安裝不當時,宜重新安裝噴油器;檢查調整供油正時;排查氣門和氣門座密封狀況;調整氣門間隙;檢查活塞配合間隙,必要時更換活塞、活塞環(huán)或缸套。

3.6 油底殼內進水

該故障較少見。發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是相互獨立的,正常情況下,冷卻水不會進入油底殼。一旦油底殼進水,會使機油稀釋、變質及乳化等。若不及時處理好,極易造成機械部件磨損,甚至引起抱軸、燒瓦等事故。缸蓋破裂時,需及時進行修復,且要正確安裝缸蓋;缸內破裂時,應立即更換油殼底;缸套破裂時,必須進行維修或更換;為及時發(fā)現(xiàn)和掌握發(fā)動機油底殼漏水狀況,可在發(fā)動機油底殼排污口安裝一個油混水報警開關,利用原有的電路和報警儀表臺,即可輕松地掌握漏水狀況。

3.7 低壓油路進氣

該故障較常見。其主要表現(xiàn)為行駛中發(fā)動機逐漸熄火后且無法重新起動。若打開高壓油泵放氣螺釘,用手壓泵泵油,排除油路中的空氣再起動可著火、稍后又會熄火,即可判定油路中有空氣。其故障主因是柴油機工作時,油箱至輸油泵段的油路壓力低于大氣壓力,若油管裂損、油管接頭處的銅墊圈損壞或安裝不妥時,極易在該處滲氣,即便是微小的滲氣點,也會吸入外部空氣。必須先排查柴油濾清器、噴油泵等處放氣螺釘是否擰緊,仔細排查油路各個管路接頭,特別是軟管部分易滲氣部位,查明原因、及時排除;打開放氣螺釘,用手壓泵排除油路中的空氣,緊固各管接頭,清除密封不嚴之處;在更換濾芯或清洗油水分離器時,低壓油路也會混入大量空氣,因而必須進行排氣作業(yè),直至輸油泵泵出柴油無氣泡時,即可擰緊放氣螺栓,再起動發(fā)動機,排查各部有無滲漏現(xiàn)象,必要時予以修復。

3.8 工作時功率虧損大

該故障較常見。氣缸組件磨損失效時,要更換磨損過大組件;油泵失效或正時機構工作不良時,需重新調校有關參數;噴油器精密偶件工作失效時,要更換精密偶件。

3.9 冒煙

該故障較常見。噴油器精密偶失效或渦輪增壓器工作失效時,必須立即更換精密偶件或渦輪增壓器;凸輪軸組件磨損失效時,需更換磨損的組件;氣門組件密封不良時,必須及時調整或更換新的密封墊。

3.10 震動大、有異晌

該故障較常見。發(fā)動機技術狀況良好時,在各種工況下應保持運轉平衡、響聲純正,無明顯雜音。若曲軸、連桿各種緊固螺絲松動時,需擰緊且做好防松處理;軸向間隙或軸瓦間隙過大時,必須更換軸瓦,且保證間隙適宜;噴器霧化不良,導致敲缸現(xiàn)象時,應及時調整好噴油壓力;飛輪組件安裝不當時,需重新正確地安裝組件。

發(fā)動機運轉過程中,突然產生異響,轉速越大異響越強烈;活塞敲缸響、連桿軸承響、曲軸主軸承響、氣缸漏氣響等,皆會隨著負荷增大而變大,隨負荷減小而變小,即使加速后猛收油門,發(fā)動機靠慣性運轉時仍有響聲。其故障主因是:活塞與缸套之間間隙過大時,引起敲缸;正時齒輪磨損失效后,產生有規(guī)律的撞擊聲;軸頸磨損、軸瓦燒蝕使配合間隙增大后,引起軸瓦的撞擊聲;機油泵齒輪磨損后,傳動齒輪發(fā)出噪音,活塞銷配合間隙增大產生異響等。

4 汽車檢測診斷技術發(fā)展方向

隨著礦用汽車技術的飛速發(fā)展,對其發(fā)動機故障診斷技術要求越來越高,特別是隨著電子技術、人工智能技術、智能傳感器技術及專家系統(tǒng)技術的日臻完善,利用現(xiàn)代綜合診斷技術可實現(xiàn)檢測控制、數據采集、數據處理、診斷結果自動一體化,如利用神經網絡法進行人工智能診斷;采用小波分析法進行信號處理;應用分形幾何診斷汽車故障;逐步完善與硬件相配套的國產軟件研發(fā)及定量化檢測標準制定等,可進一步提高診斷系統(tǒng)的智能化水平,提高信息資源共享、軟硬件共享水平,且可利用信息高速公路將全國的汽車檢測站聯(lián)成廣域網,能使交通管理部門實時監(jiān)控車輛狀況,目前汽車發(fā)動機故障診斷技術正朝著智能化、自動化、精確化、網絡化和綜合化的方向發(fā)展。

5 結語

綜上所述,礦用汽車發(fā)動機的故障是不可避免的,跟運行環(huán)境、檢修質量、保養(yǎng)質量、操作方法等密不可分,通過各種手段不斷加強和提高其診斷和檢修水平,提高礦用汽車的運行率,更好地為礦山生產做服務。

參考文獻

[1] 唐榮偉,王國棟.發(fā)動機磨損原因分析[J].包鋼科技,2007,33(4).

[2] 黨永明.礦用汽車發(fā)動機幾種燒瓦故障原因分析及預防措施[J].商品與質量·學術觀察,2011(8)

作者簡介

蘇羽(1984年-),本科,助理工程師,吉林省通化市人,2007年畢業(yè)于東北電力大學,現(xiàn)供職于神東煤炭集團車輛管理中心,主要從事地面生產用車的技術管理工作。

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