薛克遠(yuǎn)
(中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司鄭州設(shè)計(jì)院,河南鄭州 450001)
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異型拱橋病害分析及改建方案優(yōu)化設(shè)計(jì)
薛克遠(yuǎn)
(中鐵工程設(shè)計(jì)咨詢集團(tuán)有限公司鄭州設(shè)計(jì)院,河南鄭州450001)
某異型拱橋在使用過程中混凝土系梁、拱圈、橫隔梁等構(gòu)件出現(xiàn)不同程度的開裂現(xiàn)象,系梁豎向撓度過大,嚴(yán)重影響橋梁的使用安全。異型拱橋受力特性分析的結(jié)果表明,病害成因與構(gòu)件尺寸、混凝土強(qiáng)度等級、剛度偏小以及接頭構(gòu)造措施偏弱相關(guān)。借助空間有限元軟件,通過適當(dāng)增加構(gòu)件尺寸、提高混凝土等級、加強(qiáng)濕接縫的鋼筋連接等優(yōu)化措施,可優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免病害的產(chǎn)生。
異型拱橋病害優(yōu)化設(shè)計(jì)橋梁加固
異型拱橋作為一種新穎的橋梁形式,誕生于20世紀(jì)90年代初期。由于其結(jié)構(gòu)各部位的材料能充分發(fā)揮其材料特性, 結(jié)構(gòu)合理, 輕巧, 用材較省,再加上外觀奇特美觀, 適用面廣, 容易與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào),具有較強(qiáng)的競爭力[3]。鑒于上述優(yōu)點(diǎn),在當(dāng)時(shí)國內(nèi)市政道路中修建了多座同類橋梁。
受當(dāng)時(shí)計(jì)算手段、材料性能及施工質(zhì)量等因素的控制,加之日益加重的超載運(yùn)輸?shù)仍颍擃悩蛐椭饕獦?gòu)件在使用過程中出現(xiàn)不同程度的病害,影響橋梁的正常使用和美觀。以安陽市東風(fēng)路異型拱橋?yàn)楸尘?,分析各種病害的成因,提出橋梁的改建方案,對上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和加固處理,既滿足橋梁的使用要求,又維持橋梁作為城市標(biāo)志性建筑的景觀需要。
河南省安陽市東風(fēng)橋跨越市區(qū)安陽河,北接化工路,南接?xùn)|風(fēng)路,是市區(qū)通往化工區(qū)干道上的一座大型城市橋梁(見圖1)。
安陽市東風(fēng)橋全長125.66 m,主跨為2×59.72 m異型系桿拱橋,其“異型拱結(jié)構(gòu)”為國際首創(chuàng)。該橋橋面全寬22.4 m,其中機(jī)動車道寬16 m,雙向四車道,兩側(cè)人行道各寬2 m,人行道與機(jī)動車道之間為1.2 m拱帶。“異型拱”拱肋為40號鋼筋混凝土工字形截面,凈跨56.88 m,矢跨比1/4,吊桿為37絲φ7高強(qiáng)鋼絲束,斜率1∶1.25,每片拱肋布置吊桿12根,全橋共48根。每片拱肋下設(shè)置一道主梁,主梁為40號預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土槽形梁,橫隔梁為30號鋼筋混凝土桁架,沿道路方向每2 m一個,斜交30°布置,兩端與主梁以濕接縫連接。橫隔梁之間鋪設(shè)16 cm厚預(yù)制混凝土橋面板,橋面板之間采用濕接縫連接。設(shè)計(jì)荷載等級為:汽車-20級,掛車-100。該橋梁1992年建成并投入運(yùn)行,使用不足20年,系梁、拱圈及下部基礎(chǔ)發(fā)現(xiàn)大量裂縫。
圖1 東風(fēng)橋總布置(單位:cm)
2.1拱肋
異型拱中墩拱腳處均發(fā)現(xiàn)斜向剪切裂縫,裂縫寬度約為0.2 mm,東、西側(cè)面對稱,并成45°發(fā)展。通過與歷史普查資料[1]對比,裂縫長度及寬度無明顯增加,裂縫發(fā)展趨于穩(wěn)定。主要原因:拱腳處截面承受剪力較大,原設(shè)計(jì)該處截面尺寸和配置的抗剪鋼筋不足,導(dǎo)致斜裂縫的產(chǎn)生。
2.2吊桿
吊桿上錨端出現(xiàn)混凝土開裂,錨墊板、錨頭及鐓頭銹蝕,其余均出現(xiàn)不同程度的混凝土開裂,錨墊板銹蝕[2]。主要原因:吊桿上錨固端錨頭未做防銹處理,未設(shè)置鋼箱防護(hù)罩,且封錨混凝土施工質(zhì)量不高,使得上封錨混凝土出現(xiàn)裂縫,雨水進(jìn)入,引起錨墊板、錨頭及鐓頭銹蝕。
2.3主梁
預(yù)應(yīng)力混凝土主梁梁身側(cè)面有大量豎向及斜向貫穿裂縫,主梁梁底有橫向裂縫,局部有混凝土破損開裂、白花、鋼筋外露及銹蝕。主梁高度為1 340 mm,梁身豎向裂縫長度多為600~1 000 mm[1],部分已經(jīng)超過主梁高度的一半。豎向裂縫寬度多為0.2~0.3 mm,已經(jīng)大于規(guī)范[2]對于預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件允許最大裂縫寬度值0.1 mm的規(guī)定[1]。
主梁裂縫產(chǎn)生的原因主要有三點(diǎn):一是該橋?yàn)樾苯?0°的斜橋;二是橋面板恒載以及活載通過橫梁傳遞到主梁上,由于橫梁產(chǎn)生撓曲,導(dǎo)致主梁向內(nèi)側(cè)扭轉(zhuǎn),而主梁為槽形截面,抗扭剛度不足,故產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)裂縫;三是主梁的承載能力不足,出現(xiàn)豎向裂縫和主拉應(yīng)力過大的斜裂縫。
由于橋面板出現(xiàn)裂縫,橋面積水通過裂縫滲透至主梁,而主梁施工質(zhì)量不高,鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不夠,受水侵害,主梁鋼筋銹脹,故梁底局部出現(xiàn)破損、白花、鋼筋外露銹蝕現(xiàn)象。
2.4橫隔板
橫隔梁采用桁架式預(yù)制構(gòu)件,在兩端與主梁預(yù)留鋼筋,現(xiàn)澆為整體。橫隔梁梁端的斜桿和豎桿節(jié)點(diǎn)部位普遍存在斜向、對稱、貫穿裂縫。其裂縫長度多為200~400 mm,裂縫寬度多為0.2~0.3 mm,裂縫寬度部分已經(jīng)大于規(guī)范對于鋼筋混凝土構(gòu)件允許最大裂縫寬度值0.2 mm的規(guī)定[1]。主要原因:①斜桿和豎桿節(jié)點(diǎn)部位受力較復(fù)雜,局部主拉應(yīng)力過大,抗剪鋼筋配置不足,出現(xiàn)斜向裂縫。②由于橋面板出現(xiàn)裂縫,橋面積水通過裂縫滲透至橫隔梁,受水侵害,鋼筋銹脹,故梁底局部出現(xiàn)破損、白花等現(xiàn)象。
2.5橋臺
全橋共有南、北兩座鋼筋混凝土橋臺。報(bào)告普查結(jié)果顯示[1],橋臺帽梁支座附近斜裂縫明顯,裂縫寬度已經(jīng)大于規(guī)范限值,帽梁跨中出現(xiàn)不同程度的豎向裂縫。成因分析:橋臺支座附近的斜向裂縫主要是由于該鈍角處支反力較大,而原設(shè)計(jì)蓋梁截面尺寸和配置的抗剪鋼筋不足,且未配置彎起鋼筋和斜筋。橋臺蓋梁中部附近處的豎向裂縫主要由橋臺基礎(chǔ)的不均勻沉降引起。
2.6橋墩
全橋共設(shè)1座雙薄壁矩形橋墩,報(bào)告普查結(jié)果顯示[1],橋墩南、北側(cè)面均有豎向貫通裂縫,裂縫寬度最大處達(dá)3 mm,已經(jīng)大于規(guī)范限值。裂縫從橋墩頂部往下發(fā)展,一直延伸到水面。橋墩西側(cè)面有大量橫、豎向裂縫,裂縫寬度為0.5 mm左右,已經(jīng)大于規(guī)范限值。成因分析:該裂縫是由于橋墩基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降,墩身兩側(cè)沉降大于中央,引起墩身中央因負(fù)彎矩而產(chǎn)生自上而下的延伸豎向裂縫。
采用有限元軟件進(jìn)行空間分析,發(fā)現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)存在的主要問題,通過調(diào)整截面尺寸,優(yōu)化鋼筋配置等措施,提高結(jié)構(gòu)的承載力和整體剛度,使其滿足使用要求。其主要優(yōu)化設(shè)計(jì)措施為:
(1)適當(dāng)增加系梁梁高,采用實(shí)體截面,增大系梁抗扭剛度和豎向剛度。
(2)適當(dāng)加大拱圈截面,尤其應(yīng)加強(qiáng)陡拱側(cè)拱腳抗剪承載力,增大拱圈的豎向剛度。
(3)采用空間結(jié)構(gòu)分析,優(yōu)化拱圈鋼筋和系梁預(yù)應(yīng)力鋼束的配置。
(4)優(yōu)化橫隔梁截面尺寸,加大橫隔梁與系梁現(xiàn)澆接頭的長度,保證預(yù)制構(gòu)件連接牢固,提高系梁和橫隔梁的整體性。
(5)加強(qiáng)吊桿上下錨固端防銹措施,提高錨固端混凝土密實(shí)性,增設(shè)上錨固端鋼箱防護(hù)罩。
(6)加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制。
(7)重視吊桿等鋼構(gòu)件的防銹和保養(yǎng)工作。
安陽市東風(fēng)橋以其獨(dú)特的造型成為安陽河上美麗的風(fēng)景線,也是安陽市的標(biāo)志性建筑,橋梁加固以維持原有橋梁造型為前提。提出橋梁改建方案:即上部結(jié)構(gòu)全部拆除重建和下部結(jié)構(gòu)加固方案。
4.1上部結(jié)構(gòu)全部拆除新建方案
東風(fēng)橋上部結(jié)構(gòu)全部拆除,維持原橋型橋面布置、孔徑、矢跨比等指標(biāo),根據(jù)計(jì)算分析對橋梁主要構(gòu)件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)[4,8]。
系梁:截面高度由1.34 m增加到1.6 m;混凝土等級由40號混凝土改為C50混凝土,截面類型由槽形截面改為實(shí)心梯形截面,按照全預(yù)應(yīng)力構(gòu)件配置鋼束。
拱圈:截面仍采用工字形截面,截面高度由1.5 m增加到1.6 m,腹板厚度由0.3 m增加到0.6 m,混凝土等級由40號混凝土改為C50混凝土,拱腳采用矩形截面,長度由1 m增加到3 m,加強(qiáng)系梁與拱腳的鋼筋骨架。
吊桿:吊桿對數(shù)和斜率仍維持不變,共12對(一孔),吊桿斜率1.25,吊桿鋼絲材料由37φ7碳素鋼絲改為PES61φ7平行鋼絲。
橫隔梁:橫隔梁間距沿縱向仍為沿2 m一道,結(jié)構(gòu)形式由桁架式混凝土結(jié)構(gòu)改為矩形混凝土結(jié)構(gòu),梁高由1.34 m增加到1.4 m。
橋面板:加強(qiáng)橋面板之間現(xiàn)澆縫的鋼筋連接,混凝土等級由30號調(diào)整為C40混凝土。
接頭處理:加強(qiáng)橫隔梁與系梁之間鋼筋連接,現(xiàn)澆段混凝土等級由40號調(diào)整為C50混凝土。
4.2下部結(jié)構(gòu)加固方案
橋臺:帽梁寬度由2.8增加到3.05 m,增設(shè)抗剪鋼筋骨架,考慮到橋臺基礎(chǔ)的不均勻沉降已趨穩(wěn)定,對樁基礎(chǔ)周圍進(jìn)行壓力注漿加固。對既有裂縫采用裂縫修補(bǔ)膠進(jìn)行封閉處理。
橋墩:雙薄壁墩進(jìn)行增大截面套箍加固,單肢壁厚由70 cm增加到120 cm,增設(shè)橋墩環(huán)向鋼筋,提高橋墩整體性;為避免混凝土振搗不密實(shí)影響加固效果,內(nèi)腔頂2 m范圍內(nèi)采用粘貼鋼板加固,鋼板條沿橋墩橫向布設(shè),2道/m,鋼板厚5 mm,壓條鋼板采用U形布設(shè),1道/m,鋼板厚3 mm。鋼板粘貼采用高強(qiáng)螺栓定位,壓力注射鋼板膠施工。
樁基礎(chǔ):主墩下方新增4根1.5 m鉆孔樁基礎(chǔ),提高樁基承載力(見圖2)。
圖2 主墩加固示意(陰影為加固部分)(單位:cm)
4.3改建后效果分析
通過空間有限元模型提取各構(gòu)件截面內(nèi)力,根據(jù)公路鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行配筋(預(yù)應(yīng)力鋼束)配置,經(jīng)計(jì)算,各構(gòu)件力學(xué)性能滿足規(guī)范要求[9](見圖3)。
圖3 異型拱空間有限元模型
承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算見表1。
表1 承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算結(jié)果 kN·m
正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算見表2。
(1)吊桿檢算
吊桿安全系數(shù)均大于3,滿足規(guī)范對吊桿抗拉安全系數(shù)不小于2.5的要求[10]。吊桿考慮車輛活載作用下引起的疲勞應(yīng)力幅,疲勞應(yīng)力幅均小于150 MPa。
(2)主拱整體穩(wěn)定檢算
通過主拱穩(wěn)定計(jì)算分析,計(jì)算橋梁臨界荷載為298.7 kN/m,安全系數(shù)為3.5,滿足主拱整體穩(wěn)定安全系數(shù)不小于1.8的要求。為安全起見,在不影響美觀的前提下,兩拱圈之間設(shè)置三道風(fēng)撐[5,8]。
表2 正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算結(jié)果 kN·m
注:負(fù)值代表壓應(yīng)力,正直代表拉應(yīng)力。
(3)下部結(jié)構(gòu)
下部結(jié)構(gòu)通過增大截面法、粘貼鋼板法及補(bǔ)加樁基礎(chǔ)等加固方法[7],帽梁和主墩各截面應(yīng)力、基礎(chǔ)變形、樁基承載力滿足規(guī)范要求[10]。
異形拱橋作為梁拱組合體系,應(yīng)嚴(yán)格按照施工步驟進(jìn)行科學(xué)施工,加強(qiáng)施工監(jiān)測,確保達(dá)到設(shè)計(jì)目的[6](見圖4)。
圖4 異型拱改造方案施工步驟
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Analysis of Deterioration and Optimal Design of Reconstruction Scheme of Special-Shaped Tied-Arch bridge
XUE Keyuan
2016-01-22
薛克遠(yuǎn)(1984—),男,2010年畢業(yè)于蘭州交通大學(xué)橋梁與隧道工程專業(yè),碩士,工程師。
1672-7479(2016)02-0110-04
U448.22; U448.72
B