化學水處理設備的常見腐蝕問題及對策
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,企業(yè)、工廠的規(guī)模越來越大,對水的需求也越來越大,設備自然隨之增多。在工廠中,需要對水進行處理,常用的一種方法就是化學處理法。然而,經(jīng)濟、企業(yè)在發(fā)展的同時,也出現(xiàn)了一些問題,例如化學水處理設備腐蝕嚴重。這種現(xiàn)象影響設備的正常工作,更會對工廠的發(fā)展、經(jīng)濟等有所制約。
水在生產(chǎn)中用途廣泛,化學水處理在電廠中有著普遍的應用。在發(fā)電廠,“水”是作為中間介質(zhì)用于發(fā)電,簡單地說,電廠是利用水來冷卻,進行熱量的交換。電廠在進行生產(chǎn)的過程中,由于酸堿的用量、攪拌等種種步驟或處理,結(jié)果就會形成化學水。
化學水具有腐蝕性。在電廠等工廠中,大部分熱力設備的制造材料都是金屬。這些設備若經(jīng)常接觸到這種水,就會被腐蝕。在電廠中,大部分水質(zhì)都是不良水,因此會導致處理設施的腐蝕。同時,由于相應設備中的水質(zhì)主要是化學水質(zhì),也會對其他設施產(chǎn)生嚴重的影響。
設備遭到腐蝕,其使用壽命會明顯縮短,工廠就會承受相應的經(jīng)濟損失。此外,金屬設備被腐蝕之后,水中的雜質(zhì)便會出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物并逐漸增加,這些會進一步加快鍋爐爐管的腐蝕速度,嚴重時有可能發(fā)生爆管事故。
酸堿中和池的腐蝕問題分析
酸堿中和池的問題首先是在其設計和建設上。選擇材料時,勾縫的設計和塊材結(jié)合層的厚度都不符合要求;為了預防腐蝕,池底應當使用花崗巖,當其厚度有足夠保證時,石材與混凝土基層之間卻是用普通石料來代替樹脂結(jié)合層,僅僅用環(huán)氧樹脂勾縫附在表面,但這種材質(zhì)流動性差,不能填滿石材的縫隙,因此會導致酸堿腐蝕泄漏,甚至是地基塌陷。
其次,當中和池發(fā)生泄漏事故后,沒有全面檢查混凝土基層的腐蝕情況。此外,在設計布局方面存在不足,即腐蝕防護不合理。
水處理管道的腐蝕問題分析
我國的管道為了防腐蝕,一般是采用石油瀝青。但在施工中,由于偷工減料、驗收管理的缺失等問題,如選材達不到標準、工藝技術(shù)的精細程度不足、不按規(guī)定采辦等。
循環(huán)水加酸系統(tǒng)的腐蝕問題分析
一般來說,當工作人員在生產(chǎn)過程中處理加酸部分時,忽略一些細節(jié)問題,循環(huán)水加酸的系統(tǒng)就會發(fā)生腐蝕的問題。
其一是材質(zhì)的問題。在使用循環(huán)水加酸系統(tǒng)處理化學水時,壓力容器要選擇濃硫酸儲罐,并且要注意操作環(huán)境,而這一點經(jīng)常被忽視。因為濃硫酸的腐蝕性非常強,已過用普通碳鋼材料的容器裝置濃硫酸,兩者互相反應會發(fā)生非常嚴重的氧化腐蝕,對濃硫酸的質(zhì)量以及普通碳鋼材料的結(jié)構(gòu)都會造成嚴重的影響。不僅如此,普通碳鋼材料容器的橡膠墊片,其化學性質(zhì)也會發(fā)生相應的改變。其二,要充分注意安裝的施工工藝。一般情況下,由于濃硫酸的輸送管道非常細,在進行灌水試驗時,沉降不均勻的現(xiàn)象很容易發(fā)生,進而造成濃硫酸的泄漏問題。
此外,加藥的方式也會造成腐蝕問題。如果需要加入強酸強堿類藥物進行化學反應,則要注意藥物的劑量。
其他腐蝕問題的分析
如果領導者和管理者都不充分重視化學水處理設備的腐蝕問題,也會間接導致員工對這一問題的忽視,再加上平時缺乏相應的培訓,員工工作素質(zhì)較低,由于缺乏公正的獎懲和規(guī)范制度,員工工作的積極性和主動性較低,員工在防腐方面的意識普遍較差,沒有主動仿佛的意識。如此,會進一步加重腐蝕問題。因此,領導者和管理者以及企業(yè)規(guī)章制度等多方面的問題也會直接或者間接導致化學水處理設備經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕問題。
酸堿中和池的防腐蝕問題改進
在酸堿中和池已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象時,首先要進行修復工作。若地表以下的位置有較多的強腐蝕性物質(zhì),則先整理混凝土,即排干腐蝕物質(zhì),再執(zhí)行防腐層監(jiān)理。在設計酸堿中和池時,傳統(tǒng)的設計是直接將設施布置在車間內(nèi)部,其上有加蓋的水泥板,這會導致無法在第一時間發(fā)現(xiàn)腐蝕問題,只能在多年后更換,而此時早已引發(fā)了損失。因此,在開始進行設計時,必須對布局做以適當改進,盡量做出方便平時檢查的設計,并作出預防和處理的方案。
池體產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,還有一個原因就是塊材和勾縫的結(jié)合層厚度不達標。對此,在最初施工時,必須嚴格、謹慎地挑選和使用符合要求的材料——例如給混凝土基層勾縫時應選用樹脂等流動性好的材料,做好接縫粘合工藝;大理石、花崗巖、磚頭等抗腐蝕材料的厚度應大于30mm。需要注意的是,對底部和地面層、抗腐蝕建材層要“一視同仁”,這幾個部分的選材和施工時都要嚴格對待。施工結(jié)束后,應該按照國家的規(guī)定,重點檢查這些部位,保證施工質(zhì)量達到標準。
水處理管道的防腐蝕問題改進
國內(nèi)的直埋管道多采取石油瀝青防腐層,其本身的不足和施工的問題會導致腐蝕發(fā)生。針對這一現(xiàn)象,工廠需要嚴格管理施工質(zhì)量,采用先進防腐技術(shù),如國際上認為最先進的溶解環(huán)氧/聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐涂層技術(shù),就是一種針對直埋管道防腐問題的較為理想的管道外防腐技術(shù),它可以及時解決直埋管道出現(xiàn)的問題,并能有效預防腐蝕現(xiàn)象。與此同時,在防腐工藝上面也要提高要求,嚴格工藝條件、把關和驗收,努力提高管道的使用壽命。
循環(huán)水加酸系統(tǒng)的防腐蝕問題改進
循環(huán)水加酸系統(tǒng)同樣需要首先改進安裝的工藝。簡單來說,一是要采用符合標準的工藝,加強系統(tǒng)的質(zhì)量。例如在進行灌水試驗的時候,必須先等到水箱完全就位,再進行連接處理,以免由于沉降不均而導致管道拉斷,出現(xiàn)泄露。其次是在布置管道時,盡可能安裝明管,便于修理,并注意保溫和防腐。而在材料的選擇上,也要加以改進,如用耐腐蝕性好的碳鋼貯罐來儲存濃硫酸;用聚四氟乙烯和鉛質(zhì)墊片來處理V閥門等接合面,絕不能使用橡膠墊;此外,鋼襯膠材料或PVC制作的容器也有較好的抗腐蝕效果。與此同時,加藥方式也有可以改進的余地,一種有效的方式就是利用計量泵系統(tǒng),它可以來計算加藥(硫酸)的濃度和數(shù)量,同時控制循環(huán)水的酸堿度。由于該系統(tǒng)是通過閥門來控制藥物的量,其不足就是在系統(tǒng)發(fā)生故障時,硫酸的自流會造成閥門故障,影響酸堿度。因此,需要加強對該系統(tǒng)的檢查和維護。
其他方面的防腐蝕問題改進
在工藝方面的改進還包括:用擠拉時玻璃鋼材來建造處理設備中的酸堿平臺和車間,代替鐵質(zhì)材料;在酸堿測量間的墻壁、門窗等易腐蝕的部位涂上抗腐蝕的涂料,盡量避免把開關設置在內(nèi)部等。
除了在工藝方面,工廠的管理部門也需要進行改進?;瘜W水處理設備的防腐問題不但影響著設備的正常工作,還關系到整個工廠/企業(yè)的經(jīng)濟和發(fā)展。因此,公司高層必須對此問題引起足夠的重視,設立監(jiān)管部門,制定嚴格有效的處理預案和公平的獎懲制度,平時注意維護和保養(yǎng)各種設備,并對腐蝕程度進行不定期檢查。此外,還需要定期對員工進行培訓,以加強工作人員的防腐意識。
工廠生產(chǎn)需要用水,在發(fā)展的過程中,不可避免地會遇到化學水處理設備的腐蝕問題,影響企業(yè)工作和經(jīng)濟。因此,必須做好必要的預防腐蝕對策,以最大程度地降低損失,提高工廠效率。
10.3969/j.issn.1001- 8972.2016.15.007