楊獻(xiàn)金+陳嘉倫
摘 要:成本管理是企業(yè)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)性工作,成本管理水平的高低直接影響著企業(yè)的整體競爭力。本文深入分析了傳統(tǒng)成本管理中存在的不足,闡述了作業(yè)成本法相較于傳統(tǒng)成本計算方法的區(qū)別,并進(jìn)一步就作業(yè)成本法的計算成本程序進(jìn)行了詳細(xì)說明。
關(guān)鍵詞:作業(yè);成本管理;計算
DOI:10.19354/j.cnki.42-1616/f.2016.17.19
引言:成本管理能夠有效的衡量企業(yè)經(jīng)營管理的基本水
平,還可以有效的提升企業(yè)的整理競爭力。如果企業(yè)需要生存和發(fā)展,苦練內(nèi)功是必經(jīng)之路,企業(yè)需要利用不同的措施將成本降低,與競爭對手降低自身的生產(chǎn)成本的經(jīng)營方式,這樣在市場競爭中才能取得勝利。然而,傳統(tǒng)成本管理由于存在諸多缺陷,難以滿足現(xiàn)代企業(yè)管理的要求,必須加以改革和完善。因此,現(xiàn)代企業(yè)成本管理方法需要更加科學(xué)合理。
一、傳統(tǒng)成本核算方法的不足
1993年前,我國企業(yè)成本核算普遍采用的是完全成本法,之后為了適應(yīng)經(jīng)濟(jì)體制改革的深入,尤其是社會主義市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,實(shí)行了現(xiàn)行的制造成本法取代了完全成本法。制造成本法把企業(yè)全部生產(chǎn)費(fèi)用劃分為制造成本和期間費(fèi)用。制造成本又分為直接費(fèi)用和制造費(fèi)用。實(shí)行制造成本法較以前的成本核算方法有利于簡化成本核算,避免企業(yè)管理費(fèi)用重復(fù)分配給會計核算工作帶來的不必要負(fù)擔(dān),使成本構(gòu)成更貼近于實(shí)際,有利于提高成本核算的準(zhǔn)確性,有助于正確進(jìn)行成本的預(yù)測和決策。但隨著市場經(jīng)濟(jì)的深入發(fā)展,特別是以信息技術(shù)為代表的科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)行以產(chǎn)品為對象采用生產(chǎn)工時或機(jī)器工時來分配制造費(fèi)用的方法逐漸顯現(xiàn)出它固有的不足。尤其是知識經(jīng)濟(jì)時代,生產(chǎn)的自動化、智能化程度越來越高,資金和技術(shù)密集型生產(chǎn)導(dǎo)致成本結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化,制造費(fèi)用相對直接費(fèi)用大幅度提高,費(fèi)用構(gòu)成也發(fā)生了明顯變化,用傳統(tǒng)成本計算方法計算成本產(chǎn)生的成本失真信息數(shù)額越來越大;特別是各制造商之間激烈的競爭,很多生產(chǎn)出的產(chǎn)品的市場價格定位緊逼產(chǎn)品生產(chǎn)成本,從客觀上很難容納太大成本誤差。此時如果依然采取傳統(tǒng)成本信息進(jìn)行產(chǎn)銷決策,將直接影響到盈利產(chǎn)品,在我們使用傳統(tǒng)計算法,會誤導(dǎo)決策者產(chǎn)品是虧損經(jīng)營的,從而決策者會直接拒絕訂單,市場機(jī)會就這樣喪失了。而一些產(chǎn)品實(shí)際是虧損的,企業(yè)卻誤以為是盈利的,作為決策者在錯誤的理念下接受賠本訂單,所以傳統(tǒng)成本法直接造成利潤報告的失真嚴(yán)重。
二、作業(yè)成本法特點(diǎn)
(一)以作業(yè)為成本計算中心。采用ABC我們首先明確從事了什么作業(yè),根據(jù)作業(yè)情況將資源耗費(fèi)歸集到各種作業(yè)所發(fā)生的成本,在根據(jù)產(chǎn)品的作業(yè)需求量,從而計算出耗費(fèi)的作業(yè)需求量,進(jìn)一步計算出成品成本。該成本計算方法擴(kuò)大了成本計算范圍,把成本計算的中心轉(zhuǎn)移到耗費(fèi)資源的作業(yè)上,這樣成本的清晰度大大提高,發(fā)現(xiàn)那些對企業(yè)經(jīng)濟(jì)沒有效益的耗費(fèi)。
(二)設(shè)置成本庫歸集成本。成本庫可以用同一成本的動因來解釋其成本變動的同質(zhì)成本結(jié)合體。例如,一個產(chǎn)品的生產(chǎn)車間運(yùn)行過程中產(chǎn)生的動力費(fèi)用、準(zhǔn)備調(diào)整費(fèi)用、檢查檢驗費(fèi)用等都受到了不同成本的驅(qū)動因素影響,這時候需要設(shè)置成本庫以及逆行歸集。
(三)按多標(biāo)準(zhǔn)分配成本。按多標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分配不同質(zhì)的制造費(fèi)用,能夠為成本控制提供更準(zhǔn)確的信息。通過分析作業(yè)成本特點(diǎn)可以看出,在ABC下,分配制造費(fèi)用的基礎(chǔ),除了財務(wù)方面的指標(biāo)外,還采用了一些非財務(wù)方面的指標(biāo),如材料訂購次數(shù)、質(zhì)量檢驗次數(shù)等,這樣在客觀上對基礎(chǔ)管理工作提出了更高的要求,拓展了成本管理的深度和廣度。
三、作業(yè)成本法計算成本的程序
(1)作業(yè)成本分析的主要目的是將企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營活動進(jìn)行分解或集合,在進(jìn)行一個個的計算成本和評價效果,從而有效的描述有關(guān)資源是如何被消耗的,細(xì)化各項作業(yè)的投入和產(chǎn)出。作業(yè)項目的分解和集合工作打破了企業(yè)傳統(tǒng)職能部門的劃分界限,一項作業(yè)的分解和集合核算或管理工作要幾個相關(guān)部門的合作才能完成。(2)資源動因確定,建立成本作業(yè)的成本庫。根據(jù)作業(yè)情況對資源的耗費(fèi)進(jìn)行計算,再按作業(yè)項目的記錄情況和歸集費(fèi)用,建立合理的成本作業(yè)庫。(3)作業(yè)動因確定,作業(yè)成本分解。只有明確動因,我們才可以根據(jù)產(chǎn)品或勞務(wù)消耗作業(yè)產(chǎn)生的數(shù)量,然后將作業(yè)成本分別分配到適合的成本目標(biāo)中,最后計算匯總各目標(biāo)產(chǎn)品成本。
結(jié)束語:ABC以作業(yè)成本核算將產(chǎn)品的形成和成本的積累過程進(jìn)行時時的追蹤,由于成本是由作業(yè)而引起,在成本分析的時候需要對價值鏈進(jìn)行分析,而價值鏈貫穿在企業(yè)整個經(jīng)營環(huán)節(jié)中。因此,成本分析我們需要從市場需求和產(chǎn)品設(shè)計作為最初環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的分析;從前期的分析過程中搞清楚作業(yè)完成需要實(shí)際耗費(fèi)的資源數(shù)量,這些資源如何有效的實(shí)現(xiàn)價值轉(zhuǎn)移,最終向市場中轉(zhuǎn)移多少價值、獲得多少價值,這樣才能結(jié)束成本分析。作業(yè)成本算法使成本的研究逐步深化,可控性更強(qiáng)。
參考文獻(xiàn):
[1] 趙濤,潘欣鵬.項目的成本管理.北京:中國紡織出版社,2004