文　周廣亮

數(shù)碼印花標(biāo)準(zhǔn)化流程的建立

文周廣亮

在2015年意大利米蘭舉辦的紡織機械展覽會上，推出的印染新設(shè)備層出不窮，從印染速度和產(chǎn)品質(zhì)量方面極大的滿足行業(yè)發(fā)展的需要。然而設(shè)備的優(yōu)良僅僅是提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個方面，技工水平和標(biāo)準(zhǔn)化流程也很關(guān)鍵，同時，標(biāo)準(zhǔn)化流程的建立在一定程度上還可以彌補設(shè)備和技工方面的不足。本文將從數(shù)碼印花流程的關(guān)鍵部分來闡述如何進行數(shù)碼印花標(biāo)準(zhǔn)化流程的建立。

隨著社會的發(fā)展，紡織品印花已經(jīng)成為人們生活中的必需品，伴隨著技術(shù)和設(shè)備的提升，數(shù)碼印花工藝已經(jīng)成為主流。新事物的產(chǎn)生，不僅要求設(shè)備和工人技能水平的完善，同時還需要企業(yè)根據(jù)現(xiàn)用設(shè)備建立完善的標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

色彩管理系統(tǒng)的建立

盡管數(shù)碼印花工藝相對于傳統(tǒng)印花工藝在工序方面有了很大的簡化，但在整個過程當(dāng)中還會涉及到多種設(shè)備的選用，比如原稿的數(shù)字化、對原稿的處理以及使用數(shù)碼印花機通過墨水在紡織品上成色等。由于這些設(shè)備無論在色域大小以及在表色模式方面都有不同，這就意味著原稿色彩在這些設(shè)備上轉(zhuǎn)換過程中會有損失，最終紡織品上呈現(xiàn)的色彩無法忠實的反映原稿。

色彩管理系統(tǒng)就是對數(shù)碼印花流程中與色彩有關(guān)的設(shè)備進行統(tǒng)一的管理，通過補償和控制設(shè)備間色彩的差異，來保證色彩在各設(shè)備間傳遞時的一致性。其基本理念是將設(shè)備的特定色空間與設(shè)備無關(guān)的CIE Lab色空間進行轉(zhuǎn)換，通過CIE Lab色空間對各設(shè)備色空間進行解釋和轉(zhuǎn)化。色彩管理系統(tǒng)包括三個部分：

1、一個與設(shè)備無關(guān)的色彩空間

也稱作參考空間或者特性文件連接空間，選擇CIE Lab作為與設(shè)備無關(guān)的色彩空間主要是由于它擁有最大的色域空間，任何設(shè)備表現(xiàn)出的色彩都可以轉(zhuǎn)化到其中。

2、設(shè)備色彩特性文件

特性文件是相應(yīng)設(shè)備用來表達顏色特性的文件，分為三類：輸入設(shè)備特性文件，比如數(shù)碼相機、掃描儀特性文件；顯示設(shè)備特性文件，比如電腦顯示器特性文件；輸出設(shè)備特性文件，比如數(shù)碼印花機特性文件。

3、色彩匹配程序（CMM）

色彩匹配程序是色彩管理系統(tǒng)的核心模塊，通過它可以解釋設(shè)備特性文件，實現(xiàn)各設(shè)備顏色色彩信息在設(shè)備與CIE Lab色空間之間進行轉(zhuǎn)換。

儀器設(shè)備的定期校正

前面提到了ICC設(shè)備特性文件，設(shè)備在出廠時制造商就已經(jīng)根據(jù)實驗數(shù)據(jù)進行設(shè)定，然而設(shè)備進入企業(yè)由于印染環(huán)境以及耗材的不同，會與制造商測定的數(shù)據(jù)有一定的出入，這也會影響到數(shù)碼印花過程中色彩的一致性，所以要結(jié)合企業(yè)的自身情況、根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)要求，定期對設(shè)備進行校正，修正設(shè)備的ICC文件數(shù)據(jù)，確保色彩信息的正確傳遞。現(xiàn)在簡單提及在數(shù)碼印花工藝過程中常用儀器設(shè)備的校正方式。

在印前處理和印后質(zhì)量控制流程中使用到的一些掃描、測量儀器基本上都自帶校正功能，安裝設(shè)備使用說明定期校正即可，比如掃描儀、密度計、色度計等。有的時候還要結(jié)合設(shè)備的實際用途來進行額外校正，比如使用密度計測量紡織品表面色塊的密度時，需要在紡織品表面非印染區(qū)域進行白場定標(biāo)，其目的就是避免紡織品本身的密度值對印花墨水的密度值所帶來的影響，其他設(shè)備在這不再具體敘述。

“所見即所得”，是我們現(xiàn)今印染行業(yè)所追求的效果，這會使得整個工藝流程更加形象直觀。在印前我們對原稿處理時，計算機的使用至關(guān)重要，而計算機顯示器也要根據(jù)使用說明定期進行色彩校正，避免因使用壽命等因素導(dǎo)致的屏幕偏色現(xiàn)象。

最終，處理好的原稿信息需要通過數(shù)碼印花機實現(xiàn)墨水向承印物（紡織品表面）轉(zhuǎn)印進而呈現(xiàn)圖案或文字信息，而色彩效果會受到印花設(shè)備、紡織品表面特性、墨水呈色特性的綜合影響，這樣印制出的產(chǎn)品色彩效果就會和設(shè)備制造商提供的ICC文件信息有一定的出入。當(dāng)然，數(shù)碼印花現(xiàn)狀大多是設(shè)備制造商提供配套墨水，然而承印物單方面的影響也不可小覷。這就需要企業(yè)根據(jù)自身選用的承印物、通過一些專業(yè)的測控條如灰度尺、色度尺、實地色塊等來進行試印花。按照“印花→測量→調(diào)整→印花”這種重復(fù)反饋模式進行修正數(shù)碼印花設(shè)備的ICC特性文件，直至設(shè)備處于理想印花狀態(tài)。

對原稿的處理

數(shù)碼印花，簡言之就是通過計算機控制印花機械、使用墨水在紡織品表面呈色，達到美觀的效果，提高產(chǎn)品的附加值。然而無論是模擬原稿還是數(shù)字原稿，在經(jīng)過計算機處理后，輸出到紡織品表面上時，色彩的呈色方式發(fā)生了改變：其中在計算機顯示器上是RGB呈色模式，而最終紡織品表面上通過墨水呈現(xiàn)的色彩是CMYK呈色模式。由于兩者的呈色機理的不同導(dǎo)致了兩者的色域大小不同：RGB色彩空間遠遠大于CMYK色彩空間，通俗一點說就是在計算機顯示器上呈現(xiàn)出的色彩不一定能通過墨水印制出來，我們設(shè)計處理好的原稿效果（計算機上顯示）不能完美地在紡織品表面呈現(xiàn)。

為了很好的避免上述問題，我們在進行原稿處理時要充分考慮數(shù)碼印花墨水的色域范圍，在設(shè)計原稿時選用的色彩保證在印花墨水CMYK色域范圍內(nèi)，或者對原稿進行處理時將不在印花墨水CMYK色域范圍內(nèi)的色彩進行調(diào)整或壓縮，使之符合數(shù)碼印花適性。

對原稿處理的另外一個重要方面就是分辨率的調(diào)整，結(jié)合客戶要求和紡織品承印物表面特性來進行設(shè)定，一般情況在1:1的狀態(tài)下選用300dpi即可。當(dāng)然，原稿分辨率過低會影響到產(chǎn)品表面圖案的質(zhì)量，但也不是越高越好，過高的分辨率非但印刷不出好的效果（受印刷設(shè)備和承印物表面特性的影響），反而會因為原稿數(shù)據(jù)量過于龐大影響到印前處理和印花速度。

耗材的選用

前面提到過，目前數(shù)碼印花行業(yè)現(xiàn)狀是由設(shè)備制造商來提供匹配墨水（這一定程度上限制了行業(yè)的發(fā)展，在這不做累述），但在整個印花工藝中還會涉及到其他耗材的使用，比如承印物（坯布）、漿料的選用與配制等。

坯布的性能主要從PH值、毛效（吸濕性）、緯斜度、清潔度方面來進行衡量。其中坯布的PH值會影響到印花過程中墨水的蒸化固色；吸濕性會影響到墨水的上染效果；緯斜度會影響到印花過程中走布的平整性，進而影響印花速度和印花質(zhì)量；而坯布的清潔與否會影響到產(chǎn)品的上色效果，甚至?xí)霈F(xiàn)堵塞印花噴頭等故障。所以在此方面企業(yè)應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況，結(jié)合實踐或者實驗室條件篩選符合自身印花適性的坯布參數(shù)范圍并加以界定，在后續(xù)的采購時以此作為標(biāo)桿。至于針對于某一訂單的坯布的選用還需要結(jié)合客戶的要求和訂單的價格等方面來進行綜合考慮。

上漿工藝主要是提高坯布的表面性能，來滿足后續(xù)的印花要求。其主要成分為尿素、元明粉、小蘇打、海藻酸鈉、GTC-6，根據(jù)不同承印物材質(zhì)使用不同的配方，配方比例已經(jīng)固定，按要求操作即可。

以上是從企業(yè)印花設(shè)備軟硬件、耗材等關(guān)鍵方面進行控制，企業(yè)只要做到以上幾點，數(shù)碼印花標(biāo)準(zhǔn)化流程基本上已經(jīng)建立，在之后的實際生產(chǎn)中，將會起到一個事半功倍的效果。

（作者單位 江西傳媒職業(yè)學(xué)院）

10.19436/j.cnki.1007-2160.2016.10.07