陸波,楊凱軍,金耀程,胡明暉,陳麗飛,艾毅,韓雪
(1.沈陽(yáng)化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院, 遼寧 沈陽(yáng) 110142;2.沈陽(yáng)第四橡膠(廠)有限公司, 遼寧 沈陽(yáng) 110022 )
過(guò)氧化物/硫磺硫化體系對(duì)EPDM硫化橡膠力學(xué)性能的影響
陸波1,楊凱軍1,金耀程2,胡明暉2,陳麗飛2,艾毅2,韓雪2
(1.沈陽(yáng)化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院, 遼寧 沈陽(yáng) 110142;2.沈陽(yáng)第四橡膠(廠)有限公司, 遼寧 沈陽(yáng) 110022 )
通過(guò)采用過(guò)氧化物、硫磺及過(guò)氧化物/硫磺硫化體系硫化三元乙丙橡膠(EPDM)。研究了硫化體系、硫化劑用量等對(duì)EPDM性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:DBPH硫化體系較硫磺硫化體系的EPDM拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率高,壓縮永久形變率較低,撕裂強(qiáng)度接近。采用DBPH/硫磺硫化體系和TBCP/硫磺硫化體系的EPDM拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和撕裂強(qiáng)度接近,但TBCP/硫磺硫化體系的壓縮永久變形率較低。
EPDM;硫化體系;過(guò)氧化物;力學(xué)性能;壓縮永久變形率
三元乙丙橡膠(EPDM)聚合物主鏈?zhǔn)峭耆柡偷?,使得EPDM具有優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕、抵抗熱和光的能力,在汽車部件、膠帶、汽車密封件、潤(rùn)滑油添加劑以及聚烯烴改性等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。EPDM常用硫磺、過(guò)氧化物及樹(shù)脂硫化。過(guò)氧化物硫化膠有較好熱穩(wěn)定性和耐壓縮永久變形性,抗撕裂性能和其他性能均較差,氣味不佳。硫載體硫化膠綜合力學(xué)性能較好,永久變形大,耐熱老化性能差。采用硫載體等助劑活化過(guò)氧化物或硫磺硫化體系,可使EPDM或其并用硫化膠具有更加優(yōu)良的加工安全性和力學(xué)性能[1~4]。本文主要考察了硫化體系對(duì)EPDM硫化膠力學(xué)性能的影響。
1.1 主要原材料
EPDM,Keltan 8340A, 門(mén)尼黏度ML(1+4)125℃: 80,乙烯含量:48%,ENB含量:5.5%,荷蘭DSM公司;叔丁基過(guò)氧化異丙苯(TBCP),2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷(DBPH),天津阿克蘇諾貝爾過(guò)氧化物有限公司;炭黑N550,硫磺,ZnO,硬脂酸,促進(jìn)劑等均為工業(yè)品。
1.2 主要儀器設(shè)備
橡膠開(kāi)煉機(jī),XK-160,青島環(huán)球機(jī)械股份有限公司;硫化曲線測(cè)定儀,GT-M2000,臺(tái)灣高鐵科技股份有限公司;平板硫化機(jī),XLB-E,青島環(huán)球集團(tuán)股份有限公司;橡膠萬(wàn)能拉力機(jī),RGL-30A,深圳瑞格爾儀器有限公司;壓縮永久變形率測(cè)試夾具,按國(guó)標(biāo)自制。
1.3 試樣制備
基本配方(質(zhì)量份數(shù)):EPDM(8340A)100,炭黑N550 60,氧化鋅2.5,硬脂酸0.5,其余硫化體系為變量。
原料按配方稱量,在開(kāi)煉機(jī)上混煉、下片,停放24 h做硫化曲線;按正硫化時(shí)間硫化試樣,裁樣,測(cè)試。
1.4 性能測(cè)試
拉伸強(qiáng)度測(cè)試按GB/T528—1998;撕裂強(qiáng)度測(cè)試按GB/T529—1999;壓縮永久變形率測(cè)試按GB1683—1981;正硫化時(shí)間測(cè)試按GB/T 9869—1997。
2.1 硫化劑加入量對(duì)EPDM性能的影響
圖1 TBCP對(duì)EPDM拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響
由圖2可以看出,隨著DBPH份數(shù)增加,EPDM的拉伸強(qiáng)度變化不大,斷裂伸長(zhǎng)率降低。
圖2 DBPH對(duì)EPDM拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響
由圖3可以看出,隨著硫磺份數(shù)增加,EPDM的拉伸強(qiáng)度先略微增加后降低,斷裂伸長(zhǎng)率略微降低,但是與使用DBPH相比較,硫磺硫化EPDM的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率較低。
綜合圖1、2、3可以看出EPDM采用DBPH為硫化劑的拉伸強(qiáng)度較高,且隨DBPH加入量的增加變化不大。
圖4、5、6分 別 為T(mén)BCP、DBPH和 硫 磺 對(duì)EPDM撕裂強(qiáng)度和壓縮永久變形率的影響。
從圖4可以看出,隨著TBCP份數(shù)增加,EPDM的撕裂強(qiáng)度先降低后增加,壓縮永久變形率先降低后升高。當(dāng)TBCP為2份時(shí),壓縮永久變形率最低。比較圖1和圖2可以看出TBCP對(duì)EPDM性能的影響波動(dòng)比較明顯。
圖3 硫磺對(duì)EPDM拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響
圖4 TBCP對(duì)EPDM撕裂強(qiáng)度和壓縮永久變形率的影響
圖5 DBPH對(duì)EPDM撕裂強(qiáng)度和壓縮永久變形率的影響
從圖5可以看出,隨著DBPH份數(shù)變大,EPDM的撕裂強(qiáng)度基本是略微增加的趨勢(shì),壓縮永久形變率先減小后增加。
由圖6可以看出,隨著硫磺份數(shù)增加,EPDM的撕裂強(qiáng)度有略微的增加,壓縮永久變形率先降低后增加,壓縮永久變形率較大。
圖6 硫磺對(duì)EPDM撕裂強(qiáng)度和壓縮永久變形率的影響
綜合圖4、5、6可以看出TBCP、DBPH和硫磺對(duì)EPDM撕裂強(qiáng)度影響不大,但對(duì)壓縮永久變形率影響較大。當(dāng)TBCP加入量為2份、或DBPH加入量為3和4份時(shí),EPDM撕裂強(qiáng)度較高,壓縮永久變形率較低。
綜合比較,采用DBPH比硫磺硫化體系的EPDM拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率高,壓縮永久變形率小,撕裂強(qiáng)度接近。TBCP硫化體系的EPDM性能波動(dòng)大。
2.2 TBCP/硫磺復(fù)合硫化體系對(duì)EPDM性能的影響
2.2.1 TBCP為3份,硫磺加入量對(duì)EPDM性能的影響
從圖7可以看出,當(dāng)TBCP用量一定時(shí),隨著硫磺用量的增加,EPDM的拉伸強(qiáng)度先增加后降低,斷裂伸長(zhǎng)率降低,并且EPDM的拉伸強(qiáng)度好于單獨(dú)使用TBCP或硫磺硫化體系。
從圖8可以看出,隨著硫磺用量的增加,EPDM的撕裂強(qiáng)度幾乎不變,壓縮永久形變率先降低后明顯增大,并且EPDM的撕裂強(qiáng)度和壓縮永久變形率好于單獨(dú)使用TBCP或硫磺硫化體系。
圖7 硫磺對(duì)EPDM拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響
圖8 硫磺對(duì)EPDM撕裂強(qiáng)度和壓縮永久變形率的影響
2.2.2 硫磺為0.3份,TBCP加入量對(duì)EPDM性能的影響
從圖 9可以看出,硫磺用量一定時(shí),隨過(guò)TBCP用量的增加,EPDM的拉伸強(qiáng)度先增加后降低,斷裂伸長(zhǎng)率降低。
圖9 TBCP對(duì)EPDM拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響
從圖10可以看出,隨過(guò)TBCP用量的增加,EPDM的撕裂強(qiáng)度先增加后降低,壓縮永久形變率先減小后略增大,壓縮永久形變率小并且變化小。
2.3 DBPH/硫磺復(fù)合硫化體系對(duì)EPDM性能的影響
2.3.1 DBPH為4份,硫磺加入量對(duì)EPDM性能的影響
由圖11可以看出,隨著硫磺用量的增加,EPDM的拉伸強(qiáng)度先增加后降低,斷裂伸長(zhǎng)率幾乎不變。
從圖12可以看出,隨硫磺用量的增加,EPDM的撕裂強(qiáng)度略微增加,壓縮永久變形率先降低后略增加。
圖10 TBCP對(duì)EPDM撕裂強(qiáng)度和壓縮永久變形率的影響
圖11 硫黃對(duì)EPDM拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響
圖12 硫黃對(duì)EPDM撕裂強(qiáng)度和壓縮永久變形率的影響
2.3.2 磺為0.5份,DBPH加入量對(duì)EPDM硫化橡膠性能的影響
由圖13可以看出,隨著DBPH用量的增加,EPDM的拉伸強(qiáng)度變大,斷裂伸長(zhǎng)率降低。
從圖14可以看出,隨DBPH用量的增加,EPDM的撕裂強(qiáng)度幾乎沒(méi)有變化,壓縮永久變形率先降低后增加。DBPH用量超過(guò)4份后,交聯(lián)度增加,聚合物回彈性會(huì)變差,導(dǎo)致壓縮永久變形率變大。
圖13 DBPH對(duì)EPDM拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的影響
圖14 DBPH對(duì)EPDM撕裂強(qiáng)度和壓縮永久變形率的影響
(1)采用DBPH比硫磺硫化體系的EPDM拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率高,壓縮永久變形率小,撕裂強(qiáng)度接近。TBCP硫化體系的EPDM性能波動(dòng)大。
(2)采用DBPH/硫磺和TBCP/硫磺硫化體系的EPDM拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和撕裂強(qiáng)度接近,但TBCP/硫磺硫化體系的壓縮永久變形率較小。
(3)當(dāng)EPDM為100、炭黑N550為60、硫磺為0.3份、TBCP為2份、其它助劑不變時(shí),EPDM的性能最好,拉伸強(qiáng)度為21 MPa,斷裂伸長(zhǎng)率為500%,撕裂強(qiáng)度為44 kN/m,壓縮永久變形率為18%。
[1] 孟憲德,都炳京,吳馳,等. 三元乙丙橡膠壓縮永久變形的研究[J].橡膠工業(yè),1994,41(8): 457~460.
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(R-01)
青島成立橡膠產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院
2015年11月,青島市橡膠產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院正式成立。
研究院作為科技改革的“試驗(yàn)田”,將進(jìn)行科研攻關(guān)、成果轉(zhuǎn)化、人才聘用等系列體制機(jī)制創(chuàng)新,打造中國(guó)的“橡膠產(chǎn)業(yè)技術(shù)中心”以及具有國(guó)際影響和競(jìng)爭(zhēng)力的橡膠科學(xué)研究與技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)。
橡膠產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院由青島科技大學(xué)牽頭,聯(lián)合怡維怡橡膠研究院有限公司共同組建,實(shí)行理事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的院長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,青島大學(xué)、軟控股份有限公司、海力威新材料科技股份有限公司、橡膠谷集團(tuán)、賽輪金宇集團(tuán)等9家高校、企業(yè)為第一屆理事成員單位,青島科技大學(xué)校長(zhǎng)馬連湘擔(dān)任研究院首任院長(zhǎng)。
研究院將按照“平臺(tái)+板塊”的組合方式建設(shè),下設(shè)新材料、輪胎工藝與裝備、減震密封、膠管膠帶、循環(huán)利用等五個(gè)技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái),“檢測(cè)與標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)”和“知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)”兩個(gè)公共服務(wù)平臺(tái),以及“成果孵化”和“技術(shù)轉(zhuǎn)移”兩個(gè)產(chǎn)業(yè)功能板塊。
據(jù)悉,該研究院將重點(diǎn)開(kāi)展五大任務(wù),打造五個(gè)中心。
一是解決產(chǎn)業(yè)重大技術(shù)難題,從事共性技術(shù)、關(guān)鍵性技術(shù)和前瞻性技術(shù)研究開(kāi)發(fā),打造青島市橡膠產(chǎn)業(yè)的“技術(shù)中心”。
二是將科研與技術(shù)創(chuàng)新成果與產(chǎn)業(yè)無(wú)縫對(duì)接,鼓勵(lì)科技人員創(chuàng)辦學(xué)科性公司和科技型企業(yè),使之成為青島市橡膠產(chǎn)業(yè)的“創(chuàng)業(yè)創(chuàng)客中心”。
三是開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)制定、檢驗(yàn)檢測(cè)、技術(shù)咨詢、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)交易、知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)等活動(dòng),建成青島市橡膠產(chǎn)業(yè)“技術(shù)服務(wù)中心”。
四是開(kāi)展“企業(yè)留學(xué)”和“高校充電”計(jì)劃,為企業(yè)高端管理與技術(shù)骨干提供交叉任職(兼職)崗位和進(jìn)修學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),通過(guò)項(xiàng)目研發(fā)培養(yǎng)行業(yè)急需的產(chǎn)業(yè)技術(shù)人才,打造青島市橡膠產(chǎn)業(yè)的“人才中心”。
五是加強(qiáng)國(guó)內(nèi)外交流與合作,定期舉辦各種高層次的學(xué)術(shù)交流會(huì)議,使研究院成為青島市橡膠產(chǎn)業(yè)的“信息中心”。
在體制機(jī)制創(chuàng)新方面,研究院將按照“協(xié)同研發(fā),黑匣共享”模式,進(jìn)行重大科學(xué)問(wèn)題和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān);按照“股份捆綁,共贏共擔(dān)”機(jī)制,加速科研成果轉(zhuǎn)化與孵化,形成科研與生產(chǎn)的協(xié)同發(fā)展和良性循環(huán);建立“人才特區(qū)”,實(shí)行“需求導(dǎo)向、任務(wù)牽引”等多元化人才聘用機(jī)制,激發(fā)人員的積極性和創(chuàng)造性。
本刊摘編自《青島日?qǐng)?bào)》
(R-01)
Effects of Peroxide/Sulfur Vulcanization System on Mechanical Properties of EPDM
Effects of Peroxide/Sulfur Vulcanization System on Mechanical Properties of EPDM
Lu Bo1, Yang Kaijun1, Jin Yaocheng2, Hu Minghui2, Chen Lifei2, Ai Yi2, Han Xue2
( 1.Shenyang University of Chemical Technology,Shenyang 110142, China; 2. Shenyang fourth rubber (factory) co., LTD, Shenyang 110022, China)
EPDM with peroxide, sulfur and peroxide/sulfur were prepared respectively by mixing and vulcanized. The effects of vulcanization system, content of vulcanizing agent on the properties of EPDM were studied. The results shown that tensile strength and elongation at break of EPDM with DBPH were better than that of EPDM with sulfur, compression permanent deformation rate of EPDM with DBPH was lower than that of EPDM with sulfur, and tear strength of EPDM with DBPH or sulfur were close. Tensile strength, elongation at break and tear strength of EPDM with DBPH/sulfur or TBCP/sulfur were close. And compression permanent deformation rate of EPDM with TBCP/sulfur was lower.
EPDM; Vulcanization system; Peroxide, Compression permanent deformation rate
TQ333.4
1009-797X(2016)01-0059-05
A
10.13520/j.cnki.rpte.2016.01.011
陸波(1963-),男,副教授,主要從事高分子材料和改性等方面的研究。
2015-05-23