趙奎

摘要：熱處理技術(shù)，是生產(chǎn)中的一種重要工序，是提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要內(nèi)容。石油機(jī)械熱處理設(shè)備的優(yōu)劣，直接的影響著石油機(jī)械熱處理的效率與質(zhì)量。相信在未來(lái)，伴隨著石油機(jī)械設(shè)備的作業(yè)承載能力的提升，需要我們不斷的進(jìn)行改革與創(chuàng)新，進(jìn)而不斷的提高石油機(jī)械的熱處理技術(shù)水平。本文從石油機(jī)械制造中熱處理技術(shù)的現(xiàn)狀分析、石油機(jī)械熱處理的技術(shù)改造措施，兩個(gè)方面進(jìn)行一定的探討，期望可以為石油機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期、安全、高效的作業(yè)提供理論借鑒。

關(guān)鍵詞：石油機(jī)械制造；熱處理技術(shù)；現(xiàn)狀；技術(shù)改造

石油機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)，主要是向地質(zhì)資源開(kāi)發(fā)、陸地、海洋，進(jìn)行提取、輸送有關(guān)設(shè)備的行業(yè)。石油機(jī)械產(chǎn)業(yè)具有種類多樣、技術(shù)性高、涉及面廣的特點(diǎn)。石油機(jī)械的作業(yè)環(huán)境、條件、要求都十分特殊，石油機(jī)械設(shè)備都應(yīng)具備耐高溫、防腐化的特質(zhì)，而熱處理技術(shù)是機(jī)械制造過(guò)程中，較為重要的工序之一，其發(fā)揮的作用無(wú)可替代[1]。因此本文就對(duì)石油機(jī)械制造中的熱處理技術(shù)，進(jìn)行一定的研究與探討，期望可以為石油機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期、安全、高效的作業(yè)提供理論借鑒。

1 石油機(jī)械制造中，熱處理技術(shù)的現(xiàn)狀分析

1.1 熱處理加熱設(shè)備較為落后

石油機(jī)械熱處理設(shè)備的優(yōu)劣，直接的影響著石油機(jī)械熱處理的效率與質(zhì)量?，F(xiàn)今，我國(guó)熱處理的設(shè)備，其采用的能源主要是電，多數(shù)的產(chǎn)品都是在氧化氫中進(jìn)行，加熱設(shè)備較為落后。經(jīng)由氧化氫環(huán)境的處理操作，可能會(huì)導(dǎo)致部分產(chǎn)品出現(xiàn)表面脫碳、氧化，以及在淬火表面發(fā)生裂痕，進(jìn)而影響熱處理的質(zhì)量，不能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的效果，還會(huì)造成工作量的增加，造成更多熱處理工序的出現(xiàn)[2]。

1.2 冷卻環(huán)節(jié)的重視度不足

現(xiàn)今，多數(shù)的熱處理廠注重?zé)崽幚淼拈_(kāi)發(fā)與性能，追求設(shè)備的熱處理能力，但是對(duì)于熱處理的冷卻循環(huán)系統(tǒng)的重視度不足。在熱處理中，淬火的冷卻形式主要是采取靜置的方式，不能滿足現(xiàn)今石油機(jī)械熱處理技術(shù)的冷卻需求。因重視程度的差異性、資金投入的不同，常導(dǎo)致熱處理中的冷卻環(huán)節(jié)，成為石油機(jī)械熱處理中的薄弱點(diǎn)[3]。

1.3環(huán)境污染問(wèn)題嚴(yán)重

現(xiàn)今多數(shù)的熱處理廠家，僅僅注重生產(chǎn)效率，追求利益的獲取，對(duì)于環(huán)境保護(hù)的關(guān)注度較弱。多數(shù)的熱處理廠，仍然在進(jìn)行超標(biāo)排放，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。熱處理排放的污染物，具體如表1所示。有害物質(zhì)以及具體的產(chǎn)生過(guò)程，具體如表2所示[4]。

1.4 熱處理產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)、控制不能滿足要求

熱處理的產(chǎn)品，都應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)的步驟進(jìn)行檢測(cè)，看其生產(chǎn)性能是否滿足標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)今熱處理的產(chǎn)品性能、質(zhì)量的控制，主要是經(jīng)由試棒檢驗(yàn)表面的硬度。熱處理的工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)，主要是經(jīng)由常規(guī)的鋼材牌號(hào)進(jìn)行篩選。在進(jìn)行試生產(chǎn)之后，進(jìn)行工藝參數(shù)的修正，這就導(dǎo)致了在材料成分差異大、產(chǎn)品種類多的情況下，就會(huì)出現(xiàn)熱處理成本變大、工作量增加、生產(chǎn)周期延長(zhǎng)的問(wèn)題，不能滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求[5]。

2 石油機(jī)械熱處理的技術(shù)改造措施

2.1 加大少無(wú)氧化熱處理技術(shù)的應(yīng)用，提升資源的利用率

我國(guó)熱處理技術(shù)，因受到熱處理環(huán)境問(wèn)題的影響，其技術(shù)水平不高[6]。尤其是鹽浴爐、空氣加熱電阻爐的處理，更是制約技術(shù)提高的主要原因?，F(xiàn)今，伴隨著少無(wú)氧化熱處理技術(shù)的推出，增大其推廣力度可以有效的提高資源的利用效率。石油機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，可以改變電阻爐的加熱形式，用電阻帶替換電阻絲，提高電阻爐的加熱效果。同時(shí)可以升級(jí)改造電阻爐，可以選用輕質(zhì)高強(qiáng)度硅酸鋁纖維，進(jìn)行耐火材料的更換，提高熱處理的效果。

2.2 提升冷卻技術(shù)水平

冷卻工藝，是熱處理工藝中重要的環(huán)節(jié)之一。機(jī)械零件的性能，與冷卻質(zhì)量的優(yōu)劣直接相關(guān)，因此在熱處理過(guò)程中，應(yīng)注重提升冷卻技術(shù)的水平，進(jìn)而提高產(chǎn)品的性能[7]。現(xiàn)今，我國(guó)有專門(mén)從事淬火冷卻設(shè)備的研發(fā)企業(yè)，可以滿足產(chǎn)品的冷卻需求。

2.3 大力推行節(jié)能環(huán)保技術(shù)

我國(guó)工業(yè)的生產(chǎn)狀態(tài)，一直處在一種高耗能、低產(chǎn)出的模式，傳統(tǒng)的石油機(jī)械制造熱處理技術(shù)，付出、收益存在嚴(yán)重失衡問(wèn)題，因此大力推行節(jié)能環(huán)保的技術(shù)，是未來(lái)石油機(jī)械制造發(fā)展的主要方向。當(dāng)前較為先進(jìn)的石油機(jī)械制造熱處理技術(shù)，主要包括激光熱處理技術(shù)；少無(wú)氧化熱處理技術(shù)；低壓滲碳熱處理技術(shù)[8]。

2.4 不斷提升專業(yè)化生產(chǎn)水平

現(xiàn)今，對(duì)于石油機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)，應(yīng)不斷的提高專業(yè)化生產(chǎn)的水平，應(yīng)不斷的增強(qiáng)企業(yè)之間的協(xié)同合作，優(yōu)化機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的資源配置，不斷的實(shí)現(xiàn)石油機(jī)械設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的專業(yè)化、大型化與綜合化。

3 結(jié)語(yǔ)

熱處理技術(shù)，是生產(chǎn)中的一種重要工序，是提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要內(nèi)容[9]。相信在未來(lái)，伴隨著石油機(jī)械設(shè)備的作業(yè)承載能力的提升，需要我們不斷的進(jìn)行改革與創(chuàng)新，進(jìn)而不斷的提高石油機(jī)械的熱處理技術(shù)水平。

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