張立華　王玉林（.中電投蒙東能源集團(tuán)有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古通遼　080；.內(nèi)蒙古霍林河露天煤業(yè)股份有限公司，內(nèi)蒙古通遼　080）

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鋼樁的施工方法及應(yīng)注意的問題

張立華1王玉林2
（1.中電投蒙東能源集團(tuán)有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古通遼028011；2.內(nèi)蒙古霍林河露天煤業(yè)股份有限公司，內(nèi)蒙古通遼028011）

【摘 要】鋼樁施工準(zhǔn)備打樁機(jī)的選擇要按工程地貌、地質(zhì)、配套錘的型號、外形尺寸、重量，樁的材質(zhì)、規(guī)格及埋入深度、工程量大小、工期長短等確定。打樁機(jī)的型式有桅桿式（履帶行走）、柱腳式、塔式、龍門式等多種，其中以三點(diǎn)支撐桅桿式（履帶行走）柴油打樁機(jī)使用最為普通。本文主要闡述了鋼樁的施工方法工序和鋼樁施工應(yīng)注意的鋼管樁沉樁時的注意事項(xiàng)等問題。

【關(guān)鍵詞】鋼樁施工方法問題

鋼樁施工準(zhǔn)備打樁機(jī)的選擇要按工程地貌、地質(zhì)、配套錘的型號、外形尺寸、重量，樁的材質(zhì)、規(guī)格及埋入深度、工程量大小、工期長短等確定。打樁機(jī)的型式有桅桿式（履帶行走）、柱腳式、塔式、龍門式等多種，其中以三點(diǎn)支撐桅桿式（履帶行走）柴油打樁機(jī)使用最為普通。鋼樁的施工如下：

1　鋼樁的施工方法

鋼樁（主要使用鋼管樁）的施工工序如下：在地基底面上標(biāo)出樁位斗樁機(jī)定位，吊樁就位，校正鋼樁垂直度，打樁，接樁，打樁斗……直至將此樁位的打樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高，內(nèi)切割樁管，精割、蓋帽。

鋼樁的沉樁質(zhì)量與下節(jié)樁就位的準(zhǔn)確度和垂直度密切相關(guān)，施工使用兩臺經(jīng)緯儀架在樁的正面和側(cè)面進(jìn)行樁架導(dǎo)桿及樁的垂直度控制。在通常條件下，由于樁身、樁錘及樁帽的自重較大，下節(jié)鋼管樁不需錘擊即可在自重下沉入土中一定深度，施工時，必須注意使樁在自重下緩慢下沉，再行錘擊。開始應(yīng)使柴油錘處于不燃燒油料的空擊狀態(tài)，并隨時檢測沉樁質(zhì)量情況，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正，需要時要把樁撥出重新插入，待樁錘奎打使樁下沉lm-2m后，再次校正垂直度，準(zhǔn)確無誤后開始用正常落距打樁，直至把樁打至樁頂高出地面600mm-800mm時，停止錘擊，準(zhǔn)備與下一節(jié)樁電埠連接，接樁后再用同樣步驟將樁打到設(shè)計(jì)深度。

鋼樁的接樁一般采用電焊的方法，這與混凝土預(yù)制樁有所不同，因此，要注意以下幾點(diǎn)：

（1）施工時，需要邊打樁邊焊接接長。焊接前，要把樁端的鐵銹、油污和上節(jié)樁管端部泥砂、水等清除干凈，并保持干燥，下節(jié)樁頂經(jīng)錘擊后的變形部分應(yīng)修整，并打焊接坡日和將坡口磨光，再將內(nèi)襯箍置于下節(jié)樁內(nèi)側(cè)的擋塊上，緊貼樁管的內(nèi)壁并分段焊接.其作用是便于上、下節(jié)樁對接，同時還能保證焊接質(zhì)量。

（2）吊上節(jié)樁，使其坡口擱在焊道上，使上、下節(jié)樁對口的間隙為2-3mm，并用經(jīng)緯儀校正上、下節(jié)樁管的垂直度。

（3）焊接時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）焊接時，采用多層焊接，在管壁厚度小于或等于9mrn時，焊二層；管壁大于9mm時，焊三層。焊完每層后及時清除焊渣，且各層的焊縫接頭應(yīng)錯開。2）要充分熔化內(nèi)襯箍，保證根部焊透。3）焊絲或焊條應(yīng)烘干。4）在遇刮大風(fēng)時，要采取必要的擋風(fēng)措施；在氣溫低于0℃或下雨、雪時，或無可靠措施確保焊接質(zhì)量時，不可焊接施工。 5）焊接要對稱進(jìn)行，避免因焊縫收縮而出現(xiàn)附加內(nèi)應(yīng)力。6）每個接頭焊接完畢后，要冷卻多于1min后，才能繼續(xù)錘擊沉樁。

2　鋼樁施工應(yīng)注意的問題

（1）鋼管樁沉樁時的注意事項(xiàng)。1）始終要注意觀測鋼管樁沉入情況，有無異常。若發(fā)現(xiàn)樁身下沉過快、樁身傾斜、樁錘回彈過高、樁架晃動等情況時，要馬上停止錘擊，查明原因后再開始繼續(xù)施工。2）鋼管樁在沉樁過程中應(yīng)連續(xù)，盡可能防止長時間停歇中斷。因?yàn)樵阱N擊沉樁時，土體結(jié)構(gòu)受樁管傳來的振動荷載而破壞，承載力降低，同時土體中孔隙水游離出來集中于鋼管表面起潤滑作用，若停歇過久，游離水分喪失，土體結(jié)構(gòu)恢復(fù)，這樣會增加沉樁阻力。3）樁的分節(jié)長度應(yīng)合適，要結(jié)合穿透中間的堅(jiān)硬土層，接樁時，樁尖不宜停留在堅(jiān)硬土層中，不然當(dāng)繼續(xù)施工時，由于阻力過大可能使樁身難以繼續(xù)下沉。4）施工時，為了避免對周圍建（構(gòu)）筑物振動太大，應(yīng)在地面開挖防振溝，消除地面振動，并可與其他防振措施結(jié)合使用。溝寬一般取0.5m-0.8m，深度以土方不致坍塌為準(zhǔn)。沉樁過程中，應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線的監(jiān)測、保護(hù)。5）送樁套入鋼樁頂端時，要確保其接觸密貼，必減小錘擊能量損失。6）在樁未打到支承層之前，有時會遇到比較堅(jiān)硬的中間層。如果用單純打入法穿不過硬夾層時要采取輔助措施。如預(yù)鉆孔、施振或射水助沉。也可采取管內(nèi)取土的方法助沉。如樁端就以中間硬夾層作為支承層，則應(yīng)驗(yàn)算下臥土層的沉降。7）打長樁時，可在導(dǎo)桿上裝配可以升降的防振裝置，在樁發(fā)生橫向振動時，應(yīng)預(yù)防樁的彎由變形。

（2）鋼管樁切割。鋼管樁打入地下，為便于基坑機(jī)械化挖土，基底以上的鋼管樁要切割，由于周圍被地下水和土層包圍，只能在鋼管樁的管內(nèi)地下切割。切割設(shè)備有等離子體切樁機(jī)、手把式氧乙炔切樁機(jī)、半自動氧乙炔切樁機(jī)、懸吊式全回轉(zhuǎn)氧乙炔自動切割機(jī)等，以前兩種使用較普遍。工作時可吊掛送入鋼管樁內(nèi)的任意深度，靠風(fēng)動頂針裝置固定在鋼管樁內(nèi)壁，割嘴按預(yù)先調(diào)整好的間隙進(jìn)行回轉(zhuǎn)切割。

割出短樁頭，用內(nèi)脹式拔樁裝置，籍吊車拔出，能拔出地面以下15m深的鋼管樁，拔出的短樁焊接接長后再用。

（3）焊樁蓋。為使鋼管樁與承臺共同工作，設(shè)計(jì)在每個鋼管樁加焊一個樁蓋，并在外壁加焊8～12根φ20mm的錨固鋼筋，樁蓋形式有平樁蓋和凹面形兩種。在挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，使鋼管樁外露，取下臨時樁蓋，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用氣焊進(jìn)行鋼管樁頂?shù)木?，方法是先用水?zhǔn)儀在每根鋼管樁上按設(shè)計(jì)標(biāo)高定上三點(diǎn)，然后按此水平標(biāo)高固定一環(huán)作為割框的支承點(diǎn)，再用氣焊切割，切割清理平整后打坡口，放上配套樁蓋焊牢。

（4）樁端與承臺連接。鋼管樁頂端與承臺的連接，一般采用剛性接頭。

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作者簡介：張立華（1972—），男，漢族，內(nèi)蒙古通遼人，工程師，從事工程管理工作；王玉林（1973—），男，漢族，內(nèi)蒙古通遼人，工程師，從事工程管理工作。