陳建挺, 高玉玲, 伍 銳
(上海船舶運(yùn)輸科學(xué)研究所 航運(yùn)技術(shù)與安全國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 上海 200135)
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25 000噸級(jí)油船螺旋槳及轂帽鰭優(yōu)化設(shè)計(jì)
陳建挺, 高玉玲, 伍 銳
(上海船舶運(yùn)輸科學(xué)研究所 航運(yùn)技術(shù)與安全國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 上海 200135)
運(yùn)用數(shù)值升力面理論設(shè)計(jì)25 000噸級(jí)油船螺旋槳,配以轂帽鰭的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究。經(jīng)模型試驗(yàn)驗(yàn)證:螺旋槳機(jī)槳的匹配性能良好,推進(jìn)效率高,空泡性能和脈動(dòng)壓力滿足設(shè)計(jì)要求,具有高效低振的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)計(jì)的轂帽鰭具有明顯的節(jié)能效果。
油船; 螺旋槳設(shè)計(jì); 轂帽鰭
“安全環(huán)保、節(jié)能低碳、環(huán)境友好”等綠色技術(shù)是21世紀(jì)船舶科技發(fā)展的主流趨勢(shì)。國(guó)際海事組織(International Martime Organazation, IMO)制定的船舶能效設(shè)計(jì)指數(shù)(Energy Efficiency Design Index, EEDI)已于2013年1月1日生效實(shí)施。控制溫室氣體排放、保護(hù)大氣環(huán)境受到航運(yùn)界的普遍關(guān)注。隨著全球航運(yùn)市場(chǎng)日益蕭條,航運(yùn)公司對(duì)影響營(yíng)運(yùn)成本的船舶能效更加關(guān)注,對(duì)新造船舶能效指標(biāo)的要求更加嚴(yán)苛。船舶設(shè)計(jì)時(shí),在船型優(yōu)化的基礎(chǔ)上對(duì)推進(jìn)裝置螺旋槳及其相關(guān)附體進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)是降低船舶能耗的重要途徑。上海船舶運(yùn)輸科學(xué)研究所(以下簡(jiǎn)稱船研所)從20世紀(jì)90年代起,開(kāi)始應(yīng)用基于數(shù)值升力面理論-渦格法的現(xiàn)代螺旋槳計(jì)算程序進(jìn)行適伴流螺旋槳設(shè)計(jì),已成功應(yīng)用于多艘油船及散貨船上。近年來(lái),船研所研發(fā)設(shè)計(jì)的轂帽鰭等節(jié)能附體技術(shù)已在多艘船上安裝應(yīng)用,達(dá)到了預(yù)期的節(jié)能效果。針對(duì)25 000噸級(jí)油船,在其前期研發(fā)階段運(yùn)用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(Computational Fluid Dynamics, CFD)軟件對(duì)船體線型進(jìn)行優(yōu)化和模型試驗(yàn)驗(yàn)證,根據(jù)模型試驗(yàn)數(shù)據(jù)和主機(jī)資料進(jìn)行螺旋槳及轂帽鰭的優(yōu)化設(shè)計(jì)和模型試驗(yàn)驗(yàn)證。
該船為常規(guī)單機(jī)單槳船舶,設(shè)計(jì)人員首先對(duì)船體線型進(jìn)行優(yōu)化并在船研所拖曳水池中進(jìn)行相關(guān)模型試驗(yàn)。該船主機(jī)的連續(xù)最大運(yùn)轉(zhuǎn)工況為5 850 kW×85 r/min,要求設(shè)計(jì)航速為14 kn。
1.1 MAU圖譜槳設(shè)計(jì)
根據(jù)船模試驗(yàn)獲得的有效功率和自航因子等數(shù)據(jù)資料,應(yīng)用MAU圖譜設(shè)計(jì)圖譜槳,圖譜槳參數(shù)為:螺旋槳直徑D=6.600 m;螺距比P/D=0.786;盤面比Ae/Ao=0.400;槳葉數(shù)Z=4片。
根據(jù)MAU圖譜槳敞水性能結(jié)果和庫(kù)存槳模型試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)船航速預(yù)報(bào),此槳對(duì)應(yīng)的服務(wù)航速Vs=14.28 kn,螺旋槳轉(zhuǎn)速Ns=81.5 r/min。
1.2 適伴流螺旋槳設(shè)計(jì)
根據(jù)本船主機(jī)和艉框布置特點(diǎn),確定設(shè)計(jì)槳的直徑。該船的主機(jī)為低速機(jī),螺旋槳直徑可適當(dāng)取大,但也要考慮船舶設(shè)計(jì)吃水、軸高和螺旋槳葉梢與船體之間要有足夠大的間隙等因素。
根據(jù)備用槳模型試驗(yàn)得到有效功率和自航因子,應(yīng)用MAU圖譜計(jì)算得到圖譜槳最佳直徑為6.6 m。船舶自航因子會(huì)隨著螺旋槳直徑和載荷分布的變化而變化,圖譜槳計(jì)算得到的最佳直徑只能作為參考。該船設(shè)計(jì)吃水T=9.4 m,軸高3.3 m,顯然Ds=6.6 m的直徑對(duì)該船來(lái)說(shuō)偏大。為避免螺旋槳空泡脈動(dòng)壓力使船體產(chǎn)生較大振動(dòng),需要在螺旋槳葉梢和船體殼板間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,綜合各方面因素選定設(shè)計(jì)槳直徑為Ds=6.3 m,此時(shí)螺旋槳葉梢與船體板殼間距L和螺旋槳直徑D的比值L/D=0.23(見(jiàn)圖1)。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),對(duì)于3萬(wàn)噸級(jí)左右的油船來(lái)說(shuō)該數(shù)值可以接受。
船舶模型試驗(yàn)測(cè)量艉部槳盤面處的標(biāo)稱伴流場(chǎng)(見(jiàn)圖2)。對(duì)標(biāo)稱伴流場(chǎng)進(jìn)行調(diào)諧分析,選用合適的側(cè)斜分布,使側(cè)斜分布線與尾流對(duì)葉剖面最大法向速度相位角徑向分布曲線有較大分歧,讓螺旋槳葉片不同半徑剖面漸次進(jìn)入高伴流區(qū),以減小對(duì)艉部底端的擾動(dòng)。此外,適當(dāng)選擇縱傾、增大葉梢與船體間距也有利于減小振動(dòng)。
選擇NACA66-mod厚度分布和a=0.8中線作為設(shè)計(jì)槳基本翼型;利用數(shù)值升力面理論-渦格法計(jì)算程序,設(shè)計(jì)適伴流螺旋槳,設(shè)計(jì)槳參數(shù)為:螺旋槳直徑D=6.300 m; 0.7R處螺距比:P/D=0.943 9; 盤面比Ae/Ao=0.400; 側(cè)斜角SKEW=24.9°;槳葉數(shù)Z=4片。
圖1 艉部框圖
圖2 軸向伴流等值圖
螺旋槳方案MAU圖譜槳適伴流槳航速Vs/kn14.2814.44轉(zhuǎn)速Ns/(r/min)81.581.8
經(jīng)船模自航試驗(yàn)驗(yàn)證,設(shè)計(jì)槳和主機(jī)匹配良好,達(dá)到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。
滿載狀態(tài)下, MAU圖譜槳和適伴流槳實(shí)船航速預(yù)報(bào)結(jié)果對(duì)比見(jiàn)表1。適伴流槳不僅具有更高的推進(jìn)效率,使航速在圖譜設(shè)計(jì)槳的基礎(chǔ)上再提高0.16 kn,而且其轉(zhuǎn)速和主機(jī)轉(zhuǎn)速匹配良好,從推進(jìn)效率和機(jī)槳匹配的角度看已達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果。
衡量一個(gè)螺旋槳的優(yōu)劣,除了考察其推進(jìn)效率之外,還要考察其空泡和激振力情況。為全面、準(zhǔn)確地了解螺旋槳的空泡性能,在船研所空泡水筒進(jìn)行設(shè)計(jì)槳槳模的空泡試驗(yàn)。
根據(jù)國(guó)際拖曳水池會(huì)議(International Towing Tank Conference, ITTC)規(guī)程,設(shè)計(jì)槳在模擬不均勻流場(chǎng)中的模型空泡試驗(yàn)采用槳模軸中心線處空泡數(shù)與實(shí)槳12點(diǎn)鐘位置槳葉0.8R處的空泡數(shù)相等、實(shí)槳與模型推力系數(shù)Kt相等的相似準(zhǔn)則來(lái)模擬實(shí)槳工況。船后伴流場(chǎng)的模擬采用金屬網(wǎng)格法,即在槳盤面的前方放置1張根據(jù)船后標(biāo)稱伴流場(chǎng)設(shè)計(jì)的疏密不一的銅絲網(wǎng)格。試驗(yàn)用槳模為直徑為224.9 mm的巴氏合金槳模。
2.1 空泡形態(tài)
槳??张菰囼?yàn)觀察結(jié)果見(jiàn)圖3~圖6,只在螺旋槳葉背局部區(qū)域出現(xiàn)片狀空泡,且較穩(wěn)定,面積較小,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)可造成葉片被剝蝕的葉面空泡和泡空泡。
圖3 滿載狀態(tài)葉背空泡手描圖
圖4 壓載狀態(tài)葉背空泡手描圖
圖5 滿載狀態(tài)10°相位角背空泡
圖7 槳模激震力傳感器布置圖
2.2 螺旋槳激振力情況
運(yùn)用安裝在空泡筒螺旋槳盤面正上方平板上的5個(gè)壓力傳感器測(cè)量螺旋槳空泡產(chǎn)生的脈動(dòng)壓力(見(jiàn)圖7)。試驗(yàn)測(cè)得滿載狀態(tài)下的最大脈動(dòng)壓力是3號(hào)傳感器上的1階脈動(dòng)諧調(diào)分量,其幅值約為1.377 kPa(見(jiàn)圖8);壓載狀態(tài)下的最大脈動(dòng)壓力為1.429 kPa(見(jiàn)圖9)。以上脈動(dòng)壓力數(shù)值遠(yuǎn)低于貨船脈動(dòng)壓力的一般衡準(zhǔn)要求。
為進(jìn)一步提高推進(jìn)效率,回收螺旋槳轂渦中損失的能量,考慮在槳后安裝轂帽鰭。根據(jù)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和該船螺旋槳的特點(diǎn),設(shè)計(jì)轂帽鰭參數(shù)為:直徑D=1 530 mm;葉數(shù)Z=4;旋向?yàn)橛倚?;弦長(zhǎng)530 mm。轂帽鰭側(cè)圖、普通轂帽試驗(yàn)及轂帽鰭試驗(yàn)分別見(jiàn)圖10~圖12。
轂帽鰭葉片和螺旋槳葉片相對(duì)位置角度的變化(相位角)對(duì)節(jié)能效果有一定影響。為研究相位角對(duì)轂帽鰭節(jié)能效果的影響,選取20°,25°,30°,35°和40°等5個(gè)不同相位角,在空泡水筒中進(jìn)行敞水試驗(yàn)對(duì)比,從中選出最佳相位角度。將螺旋槳葉片參考線和轂帽鰭葉片參考線重合處設(shè)為0°,保持螺旋槳不動(dòng),從船后往前看,轂帽鰭逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)n°,定義為n°相位角。表2為各方案下螺旋槳敞水試驗(yàn)結(jié)果。
由表2可知,該船設(shè)計(jì)槳和轂帽鰭的最佳相位角為40°,在設(shè)計(jì)航速附近,進(jìn)速系數(shù)J約為0.65,此時(shí)帶普通轂帽螺旋槳的敞水效率ηo=0.718 1,帶轂帽鰭螺旋槳的敞水效率為ηo=0.734 8,效率提高約2.3%。由圖11和圖12可知,加裝轂帽鰭后螺旋槳轂渦消失,印證了轂帽鰭具有回收螺旋槳轂渦能量的作用。
圖8 滿載狀態(tài)脈動(dòng)壓力測(cè)試結(jié)果
圖9 壓載狀態(tài)脈動(dòng)壓力測(cè)試結(jié)果
圖10 轂帽鰭側(cè)視圖
圖11 普通轂帽試驗(yàn)
圖12 轂帽鰭試驗(yàn)
相位角度J0.400.450.500.550.600.650.700.750.80普通轂帽20°25°30°35°40°Kt0.26860.24900.22890.20840.18760.16630.14460.12260.100410Kq0.35580.33430.31190.28870.26460.23960.21360.18660.1589ηo0.48050.53360.58410.63190.67710.71810.75410.78440.8048Kt0.26910.24950.22940.20880.18780.16640.14450.12240.100010Kq0.35810.33600.31310.28960.26510.23990.21380.18670.1589ηo0.47840.53190.58300.63120.67650.71750.75300.78250.8016Kt0.26960.24990.22960.20900.18790.16640.14450.12240.100010Kq0.35860.33650.31360.29010.26560.24040.21420.18710.1592ηo0.47870.53190.58260.63050.67550.71620.75160.78090.7999Kt0.27080.25090.23050.20970.18850.16690.14500.12280.100510Kq0.35660.33500.31250.28930.26510.23990.21380.18660.1586ηo0.48340.53640.58680.63440.67920.71980.75550.78580.8066Kt0.27120.25120.23080.21010.18920.16780.14600.12400.101710Kq0.35350.33170.30920.28600.26190.23700.21100.18400.1561ηo0.48840.54240.59400.64310.68960.73240.77070.80430.8293Kt0.27070.25110.23090.21020.18920.16780.14580.12370.101210Kq0.35300.33140.30890.28570.26140.23620.20990.18260.1543ηo0.48830.54260.59470.64420.69130.73480.77390.80840.8344
采用數(shù)值升力面理論設(shè)計(jì)的適伴流螺旋槳的效率比傳統(tǒng)圖譜設(shè)計(jì)槳高,具有高效低振的效果。適當(dāng)減小螺旋槳直徑有利于減小螺旋槳質(zhì)量,從而降低造價(jià),提升其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。應(yīng)用轂帽鰭可進(jìn)一步提高船舶的推進(jìn)效率,降低油耗。在設(shè)計(jì)轂帽鰭時(shí)要注意轂帽鰭葉片和螺旋槳葉片的相對(duì)位置關(guān)系,提高能效。
[1] 李強(qiáng),李天煜. 加強(qiáng)綠色船舶標(biāo)準(zhǔn)研究,完善船舶工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系[C].中國(guó)國(guó)際海事會(huì)展高級(jí)海事論壇文集,2013.
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Optimization of the Propeller and Boss Cap Fins for a 25 000 t Oil Tanker
CHEN Jianting, GAO Yuling, WU Rui
(StateKeyLaboratoryofNavigationandSafetyTechnology,ShanghaiShip&ShippingResearchInstitute,Shanghai200135,China)
The Propeller Boss Cap Fins(PBCF) for a 25 000 t oil tanker is designed with numerical lifting surface theory. The model tests show that the performance of the design propeller matches the main engine well. The ati-cavitation performance and the fluctuating pressure meet the design requirements. The design features high efficiency and low vibration. The PBCF design by phase angle optimization has obvious energy-saving effect.
oil tanker; propeller design; PBCF
2016-06-20
高能效江海直達(dá)散貨船關(guān)鍵技術(shù)(2014BAG04B01)
陳建挺(1981—),男,浙江富陽(yáng)人,副研究員,主要從事船舶水動(dòng)力性能研究。
1674-5949(2016)03-0006-05
U664.33; U674.13+3.1
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