江華明,李仁全,彭萬仁,謝玉英
(1.四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑與環(huán)境工程系,四川遂寧 629000;2.四川省遂寧市畜牧局,四川遂寧 629000)
豬糞固形物餌料化試驗研究
江華明1,李仁全1,彭萬仁1,謝玉英2
(1.四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑與環(huán)境工程系,四川遂寧 629000;2.四川省遂寧市畜牧局,四川遂寧 629000)
養(yǎng)殖場新鮮豬糞添加適量鹽酸酸化,采用固液分離技術(shù)分成液體和固形物兩部分,液體部分進(jìn)入進(jìn)行厭氧沼氣發(fā)酵,固體物料采用“兩段式發(fā)酵”處理后,添加輔料經(jīng)膨化處理后制成魚類顆粒餌料.結(jié)果表明,固液分離后的豬糞固形物中C u、Z n離子濃度明顯下降,為60.8mg k g-1,64.1mg k g-1,分別降低了78.84%、12.21%;經(jīng)高溫好氧、中溫發(fā)酵處理后,按魚類餌料配方標(biāo)準(zhǔn)添加輔料制成顆粒魚餌料,C u、Z n含量分別為30.1mg·k g-1、72.6mg·k g-1,達(dá)到了魚類餌料標(biāo)準(zhǔn)要求.接種耐高溫除臭細(xì)菌進(jìn)行高溫好氧處理,再接種啤酒酵母發(fā)酵,再添加魚粉5%,豆粕20%,菜籽餅14%、復(fù)合維生素1%,食鹽0.5%;充分混勻后,經(jīng)烘干、膨化、成形制成顆粒餌料.結(jié)果表明,上述處理殺菌效果好,魚餌料中未檢出糞大腸菌群,餌料含粗蛋白25.4%,粗脂肪6.8%、粗纖維9.2%,鈣1.2%、磷0.7%、灰分8.1%,達(dá)到魚飼料營養(yǎng)要求.該技術(shù)很好地實現(xiàn)了豬糞固形物的資源化利用.
豬糞;生物質(zhì);固液分離;魚類餌料;試驗
隨著養(yǎng)殖業(yè)集約化發(fā)展,我國生豬養(yǎng)殖規(guī)模快速增加,養(yǎng)豬產(chǎn)業(yè)年排放的糞便數(shù)量巨大,這些糞便若不經(jīng)過有效處理而直接排放,既浪費資源,又污染環(huán)境,人們?yōu)榇藢ωi糞的綜合處理和利用途徑作了有益探索,已形成了相應(yīng)的利用模式,包括肥料化、飼料化和能源化[1~4].由于生豬是雜食性單胃動物,因此豬糞還殘留豐富的營養(yǎng),尤其含氮量較高,據(jù)測定,豬糞干物質(zhì)中粗蛋白19%,粗纖維17%,鈣3.5%,磷2.6%,灰分17%[5].另一方面,豬糞中也含有許多有害物質(zhì),如病原微生物、寄生蟲,以及Cu、Z n等重金屬離子,消除豬糞中的有害成分,實現(xiàn)豬糞資源化利用是確保生豬產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的重要課題.
基于此,本研究采用無機酸處理和固液分離技術(shù)對新鮮豬糞進(jìn)行前處理,形成液體和固形物兩部分,以降低豬糞固形物中重金屬離子含量.固液分離的液體采用沼氣池厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣,同時殺滅病原菌;豬糞固形物采用“兩段式發(fā)酵”,第一階段為高溫好氧發(fā)酵,混合物料接種耐高溫復(fù)合菌,利用堆肥化過程中產(chǎn)生的高溫殺滅病原菌,同時分解物料中的腐敗物;第二階段為酵母菌發(fā)酵階段,接種釀酒酵母進(jìn)行常溫發(fā)酵;最后根據(jù)鯉魚、草魚和鯽魚的營養(yǎng)特性配制魚餌料,經(jīng)干燥、膨化成形等加工過程制成顆粒餌料.
1.1 試驗原料及設(shè)施
1.1.1 發(fā)酵原料及菌種
主料為取自四川省蓬溪華亨泰豐農(nóng)牧發(fā)展有限公司種豬場的新鮮豬糞,包括妊娠舍成年豬(120 d)、產(chǎn)仔舍仔豬(40 d)和保育舍生長豬(80 d)的新鮮豬糞.輔料為玉米秸稈粉、麩皮、豆粕,從農(nóng)貿(mào)市場購買.
發(fā)酵菌劑包括高溫復(fù)合菌和酵母菌.高溫復(fù)合菌劑由3株高溫芽孢桿菌(Bacillus sp.)組成,不產(chǎn)N H3和H2S[6];酵母菌劑為釀酒酵母(Saccharomvces cerevisiae).菌劑由四川農(nóng)大資源學(xué)院微生物系提供.
1.1.2 設(shè)施設(shè)備
豬糞餌料化設(shè)施主要包括預(yù)處理池、發(fā)酵池.預(yù)處理池為磚砌,邊長為2m的立方體,預(yù)處理池底部及四周用水泥抹密,防止泄漏,新鮮豬糞其中進(jìn)行固液分離.發(fā)酵池規(guī)格為長寬高=2.0m1.0m1.0m,磚混結(jié)構(gòu).固液分離機為龍巖市順添環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)(龍巖順添牌,SFL-I B型).
1.2 試驗方法
1.2.1 前處理
將新鮮豬糞置于預(yù)處理池,按1:1加入自來水,充分?jǐn)嚢瑁霉桃悍蛛x機進(jìn)行第一次固液分離,控制固形物含水量50%左右;然后排凈預(yù)處理池污水,加入適量自來水,添加0.2%(v/v)濃鹽酸,放入一次分離的豬糞固形物,充分?jǐn)嚢?0min,第二次固液分離,控制固形物含水量在50%左右.將固形物攤晾1h,按10%玉米秸稈粉、5%麩皮或米糠和1.5%天然沸石粉添加輔料,用10%石灰水調(diào)節(jié)混合物料p H7.0,含水量55%~60%,充分混勻備用.
1.2.2 好氧發(fā)酵處理
(1)高溫好氧發(fā)酵處理
稱取550kg第二次固液分離的豬糞固形物,加入55 kg玉米秸稈粉、27.5 kg米糠,8 kg魚用沸石粉,按發(fā)酵物料濕重0.5%接種高溫復(fù)合菌,充分拌勻后轉(zhuǎn)入發(fā)酵槽,薄膜覆蓋、保溫發(fā)酵,每隔12h測定堆料溫度,當(dāng)堆料15~20 cm溫度升至55℃以上,維持36h后進(jìn)行第一次翻堆;隨后繼續(xù)發(fā)酵,同上法進(jìn)行第二次翻堆,繼續(xù)發(fā)酵48h結(jié)束高溫好氧發(fā)酵過程.本階段旨在消除物料中易腐敗物質(zhì)、高溫殺死物料中的大腸桿菌和病原細(xì)菌.
(2)中溫發(fā)酵處理
以高溫發(fā)酵后的物料為基料,添加5%麩皮,接入0.3%酵母菌劑,調(diào)整含水量45%~50%,充分拌勻后堆成高15~40 cm的條垛形,25~35℃維持2~3d,料溫超過35℃及時翻堆,發(fā)酵結(jié)束物料帶有酒香氣味.
1.3 測定項目及方法
主要測定項目包括發(fā)酵料溫度、水分、p H以及初始、發(fā)酵過程中各階段物料的粗蛋白、粗纖維、灰分、鈣、磷等營養(yǎng)成分及重金屬Cu,Z n含量.
發(fā)酵溫度從發(fā)酵開始,每12h用溫度儀測定料堆5cm、10cm、15cm、20 cm、25cm、30 cm等部位左、中、右三個點的溫度,并計算平均值,同時記錄到達(dá)高溫期(>55℃)的時間和高溫持續(xù)時間.發(fā)酵料Cu、Z n含量采用原子吸收分光光度法測定(GB/T13885-1992);發(fā)酵料浸提液p H采用p H計測定;發(fā)酵料中粗蛋白、粗脂肪、粗纖維、灰分、鈣、磷等 養(yǎng) 分 檢 測 分 別 按 照 GB/T6432-1994、GB/T6433-2006、GB/T6434-1994、GB/T6438-2007、GB/T6436-2002、GB/T6437-2002等標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行;糞大腸菌群按照GB4789.3-94測定.
2.1 高溫堆肥化過程中物料溫度及物料表觀變化
分別記錄發(fā)酵起始溫度,并每隔12h測定料堆5cm、10 cm、15 cm、20 cm、25 cm和30 cm處溫度,取平均值作溫度變化曲線(圖1).結(jié)果表明,物料不同深度發(fā)酵溫度隨時間變化逐漸升高,根據(jù)溫度變化情況,整個發(fā)酵過程分為3個階段:0-12h為初始階段,物料溫度上升幅度?。?10℃);12~36h為中溫階段,期間溫度快速上升,溫度上升了10-20℃;36h后逐漸進(jìn)入高溫階段,物料溫度維持在50-55℃,維持24h后,進(jìn)行第一次翻堆;同法進(jìn)行第二次翻堆后繼續(xù)發(fā)酵,達(dá)到55℃時繼續(xù)維持48h,隨后結(jié)束高溫好氧堆肥化處理.
圖1 高溫發(fā)酵初期堆體不同深度的溫度變化
在高溫好氧通氣發(fā)酵過程中,物料表觀特征逐漸發(fā)生變化,第一次翻堆時,0~40 cm處物料呈褐色,臭味消失,有淡淡酸香味;40~70cm處物料呈淡黃色,香味較淡,少量臭味殘留;經(jīng)過第二次翻堆及發(fā)酵處理,物料呈均勻的黃褐色、臭味完全消失,物料酸香味較濃.
2.2 前處理后豬糞固形物中重金屬含量變化
畜禽糞便重金屬離子主要來源于飼料和生長促進(jìn)劑[11],采取相應(yīng)措施可以降低含量,研究表明,用40目篩網(wǎng)進(jìn)行篩分可將豬糞中82%~85%的顆粒去除;固液分離可降低新鮮豬糞固形物中Cu、Z n、As等重金屬含量的17.9%、47.8%和3.1%[7].
本文采用二次固液分離技術(shù)以減少豬糞固形物中Cu、Z n含量,結(jié)果表明,第一次固液分離后,豬糞固形物Cu、Z n分別降低了3.03%和7.96%;采用鹽酸溶液調(diào)節(jié)溶液p H、再固液分離,固形物中的銅離子含量下降明顯,由初始287.4mg·kg-1降為60.8mg·kg-1,減少了78.84%;Z n離子含量下降了12.21%(表1).
表1 不同前處理方式對豬糞固形物中重金屬含量的影響
2.2 豬糞固形物餌料化過程中重金屬含量的變化
將豬糞固形物進(jìn)行高溫發(fā)酵(包括兩次人工翻堆)、中溫發(fā)酵和用物料形成顆粒魚餌料的過程中,各主要階段重金屬的含量變化見表2.
表2 不同樣品C u、Z n含量(mg·k g-1)
注:Sm1妊娠舍鮮豬糞;Sm2產(chǎn)仔舍鮮豬糞;Sm3保育舍鮮豬糞;Sm4固液分離后的固形物;Sm5第一次翻堆后物料;Sm6第二次翻堆后物料;Sm7中溫發(fā)酵結(jié)束后物料;Sm8顆粒餌料.
如表3所示,Sm1-Sm3為處理前樣品,其Cu2+含量較高;經(jīng)過兩次固液分離處理后豬糞固形物Sm4中,Cu、Z n均有降低,尤其Cu濃度降低明顯.在固液分離過程中添加適量鹽酸調(diào)整溶液酸度,有利于降低豬糞固形物中Cu、Z n濃度.高溫好氧發(fā)酵階段,由于添加輔料,物料Cu、Z n含量進(jìn)一步降低;盡管經(jīng)過第一次、第二次翻堆處理后,物料中Cu、Z n含量有所增加,但變幅不大;在中溫發(fā)酵階段,添加了5%麩皮,接種了0.3%酵母菌劑,以及制成顆粒餌料時,添加了魚粉、豆粕、菜籽餅等輔料,制成的顆粒餌料(Sm8)產(chǎn)品中,Cu離子顯著降低,Z n2+含量也低于初始原料.
2.3 糞大腸桿菌數(shù)量測定
采集不同階段發(fā)酵物料,稱取25g裝入備有225mL無菌水的三角瓶中,充分振蕩均勻后取上清液按照飼料中大腸菌群的測定 (GB/T18869-2002)規(guī)定的方法測定.測定結(jié)果表明,物料中糞大腸菌群含量逐漸降低,豬糞固液分離固形物含量為2.8106 cfu100g-1;第一次翻堆后物料下降為4.6102 cfu100g-1,隨后其含量進(jìn)一步下降,第二次翻堆后發(fā)酵處理結(jié)束,物料糞大腸菌群含量為52 cfu100g-1,中溫發(fā)酵結(jié)束后物料糞大腸菌群含量30 cfu100g-1,在經(jīng)過加工的顆粒餌料中未檢出大腸菌群,較好地保證了魚餌料的生物安全性.
2.4 豬糞固形物餌料化過程中營養(yǎng)成分的變化
豬糞固形物經(jīng)高溫好氧發(fā)酵處理,其養(yǎng)分會發(fā)生改變[8~10].本研究所處理的豬糞固形物餌料化過程中各主要階段物料營養(yǎng)成分含量見表3.結(jié)果表明,不同時期豬糞樣品養(yǎng)分存在差異,以粗蛋白含量為例,妊娠舍鮮豬糞的最高(15.6%),而保育舍鮮豬糞最低(8.8%).將三種豬糞樣品混合,經(jīng)固液分離處理后的固形物(Sn4)的營養(yǎng)成分中,粗脂肪和粗蛋白含量分別為2.2%和10.1%;經(jīng)高溫發(fā)酵后的物料(Sn8)中,粗纖維含量由9.3%減少至
8.2 %,粗蛋白由10.1%增加到11.3%,灰分含量明顯增加.
餌料配制試驗中,魚餌料級配方為:二次發(fā)酵物料60%,魚粉5%,豆粕20%,菜籽餅14%、復(fù)合維生素1%,食鹽0.5%;上述物料充分混勻后,經(jīng)烘干、膨化、成形制成顆粒餌料,其營養(yǎng)成分組成為粗蛋白25.4%,粗脂肪6.8%、粗纖維9.2%,鈣1.2%、磷0.7%、灰分8.1%(表3),符合魚飼料營養(yǎng)配方要求[17~20].
表3 不同物料樣品的營養(yǎng)成分(%)
3.1 討論
隨著規(guī)模化生豬養(yǎng)殖的發(fā)展,如何處理糞便,消除污染,是確保我國養(yǎng)殖業(yè)健康發(fā)展的重要課題。銅、鋅是動物生長發(fā)育必需的元素,豬飼料中多添加Cu、Z n元素,因此豬糞固形物中殘留有一定量的上述元素,成為其資源化利用的主要影響和限制因素.由于不同動物需要標(biāo)準(zhǔn)有差異,生豬飼料標(biāo)準(zhǔn)中的Cu、Z n含量高于魚類餌料標(biāo)準(zhǔn),因此,要實現(xiàn)豬糞固形物的餌料化,必須先降低其含量.本研究中采用固液分離和添加適量鹽酸(與加水體積比0.38%~0.76%)處理相結(jié)合的“理化瀝浸法”,豬糞固形物中Cu、Z n含量大幅度降低;在物料高溫好氧、中溫發(fā)酵階段,通過微生物的作用,產(chǎn)生的有機酸類物質(zhì)與重金屬絡(luò)合,可降低其有效性[11,12];生產(chǎn)餌料產(chǎn)品階段,添加輔料可進(jìn)一步減少其含量,因此制成的顆粒魚餌料中,Cu、Z n含量分別為30.1mg/kg、72.6mg/kg(表2),符合魚類餌料中重金屬含量標(biāo)準(zhǔn).
由于動物腸道中含有大量細(xì)菌,包括有益和病原細(xì)菌,殺死病原菌,是豬糞餌料化的關(guān)鍵,本文接種有益發(fā)酵細(xì)菌,很好地促進(jìn)了物料好氧發(fā)酵過程中快速升溫至最高溫度,高溫好氧發(fā)酵過程中,55℃以上高溫階段持續(xù)了72h以上,既有效地殺滅有害細(xì)菌,又可以加快物料中生物毒性物質(zhì)和易降解物質(zhì)的分解,促進(jìn)豬糞固形物成分的穩(wěn)定,降低產(chǎn)品重金屬含量[13~16].進(jìn)而,在顆粒餌料成型加工階段,物料經(jīng)過高溫烘干和高壓膨化,殘留的有害細(xì)菌和蟲卵均被殺死,確保了產(chǎn)品安全.
3.2 結(jié)論
本研究通過對豬糞固形物進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)魚類餌料的工藝,最終實現(xiàn)養(yǎng)豬場廢棄物的資源化利用,獲得了以下結(jié)論:
(1)采用酸化處理再進(jìn)行固液分離的“理化瀝浸法”技術(shù)可較好地去除豬糞固形物中Cu、Z n含量,尤其是Cu2+含量,較好地實現(xiàn)豬糞固形物中重金屬的減量化.再經(jīng)高、中溫發(fā)酵并按魚類餌料添加輔料,經(jīng)過膨化、成形、烘干等加工工藝制成的顆粒餌料中,Cu、Z n的含量分別為 30.1mg/kg、72.6mg/kg,基本達(dá)到了魚類餌料對重金屬鹽分的要求.
(2)采用高溫細(xì)菌好氧發(fā)酵處理—酵母菌中溫發(fā)酵—膨化成型,將豬糞固形物轉(zhuǎn)化為魚類餌料的工藝中,55℃以上高溫維持72h左右,可以殺滅病原菌和蟲卵;接種酵母菌中溫發(fā)酵,可將豬糞固形物轉(zhuǎn)化為飼料蛋白,同時產(chǎn)生少量酒精,改善了豬糞固形物的風(fēng)味;膨化干燥處理殺滅殘留的部分耐干燥細(xì)菌,達(dá)到徹底滅菌,有實現(xiàn)了產(chǎn)品成型要求.
(3)以豬糞固形物為基礎(chǔ)制成的顆粒餌料,粗蛋白、粗脂肪、粗纖維、鈣、磷等營養(yǎng)元素均符合草魚配合飼料的要求.
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責(zé)任編輯:張隆輝
Q1
A
1672-2094(2016)05-0179-04
2016-09-07
四川省科技支撐項目(編號:2009F Z0084).
江華明(1965-),四川蓬溪人,四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院副教授,博士.研究方向:微生物資源及利用.