張健

摘要：我國屬于煤炭資源豐富的國家，可是在煤礦產(chǎn)業(yè)長時間發(fā)展的過程中沒有間斷的發(fā)生各種安全事故，給群眾及國家?guī)チ瞬豢蓮浹a的重大損失。而隨著我國社會及科技的不斷發(fā)展和進步，當前煤炭開采過程中已經(jīng)大力采用各種先進的技術及設備，為了保證我國煤礦產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，保證煤礦各項設備的正常運行是需要著重關注的問題。本文首先針對煤礦不安全行為產(chǎn)生的原因及控制措施進行了論述，之后分析了煤礦機電設備維修管理的發(fā)展現(xiàn)狀及今后的發(fā)展趨勢，皆是為了能夠降低不安全事故的發(fā)生機率，促進我國煤礦產(chǎn)業(yè)的長遠發(fā)展。

關鍵詞：煤礦；不安全行為；控制措施；設備維修管理；發(fā)展趨勢

煤礦開采工作的危險性大家是有目共睹的，每年有關于煤礦安全事故的消息從來沒有間斷過，在社會及科技快速發(fā)展和進步的當下，煤礦開采過程中普遍運用了各種各樣的先進技術及設備，這代表著煤礦開采過程中的危險因素越來越多。正是由于煤礦開采過程中對各項設備的大力采用，使得人們不得不重視設備安全問題。所以為了保障煤礦機電設備的安全有效性，對煤礦機電設備的維修管理是不可或缺的。

1、煤礦設備維修中不安全行為形成的原因及管理對策

煤礦設備維修過程中依然有各種不安全行為存在，正是這一現(xiàn)象使得煤礦生產(chǎn)的安全性收到了威脅，而隨著社會的不斷發(fā)展和進步，煤礦形成了維修設備現(xiàn)代化、人員結構年輕化、維修業(yè)務多元化的“大兵團、多兵種”專業(yè)維修隊伍。近年來，維修中心通過全面實施本質安全管理體系，狠抓人員不安全行為管理，著實減少了人身傷害事故的發(fā)生率。

1.1不安全行為產(chǎn)生的原因

作為煤礦設備維修部門，大量的員工直接或間接的與大型礦用設備、配件、工器具等接觸，不安全行為的發(fā)生可能直接導致人身傷害，為了徹底從根本上杜絕不安全行為的發(fā)生，先要找出不安全行為發(fā)生的原因。通過對員工在維修過程中產(chǎn)生不安全行為原因的分析發(fā)現(xiàn)，不安全行為的產(chǎn)生原因有很多因數(shù)，既有個體生理、心理、技能、意識、態(tài)度等內(nèi)在因素，又有環(huán)境、管理、監(jiān)督、工器具等外部因素等。內(nèi)在因素具體表現(xiàn)為：操作失誤，不正確的操作行為；指揮失誤，不正確的管理；習慣性動作，缺乏判斷或者判斷失誤；粗心大意，注意力不集中；厭倦、懶散、消極怠惰；胡鬧、嬉笑打鬧；酗酒、吸毒；疲勞、緊張；疾病、生理缺陷；錯誤的使用、人機配合失誤外部因素具體表現(xiàn)為組織失誤、失誤、工器具缺陷等，具體表現(xiàn)為：管理與監(jiān)督不當；工作標準有漏洞；工器具缺陷；維修秩序錯誤；安全投入不足等等。針對不安全行為產(chǎn)生的原因，維修中心始終堅持“以人為本，安全第一”的安全生產(chǎn)方針，從尊重人、理解人、關心人的角度出發(fā)，大力發(fā)揮員工主動安全的創(chuàng)造性和積極性，積極探索不安全行為管控的科學方法和理論，經(jīng)過多年的實踐摸索，維修中心開創(chuàng)了自我不安全行為控制和管理不安全行為控制相結合的管控模式，在全中心深入推廣“5 步工作法”和“STOP 安全訓練觀察程序”，全方位預控風險，并要求各級管理人員切實做好現(xiàn)場帶班、跟班工作，及時解決生產(chǎn)一線的難題，糾正現(xiàn)場的不規(guī)范行為，將事故消除在萌芽狀態(tài)，全面提高職工的安全意識，實現(xiàn)了職工與企業(yè)的和諧共同發(fā)展。

1.2不安全行為的管理對策分析

設備維修的工作性質，維修任務的復雜性，決定了人員不安全行為控制與管理存在諸多難處，既有現(xiàn)場維修，又有廠房總成維修；既有狀態(tài)維修，又有計劃性保養(yǎng)，既有白天維修，又有夜間臨時故障處理，而且伴隨著露天設備采剝現(xiàn)場的推進，維修人員分布于礦區(qū)各個區(qū)域，這其中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能造成嚴重的后果，通過職工自身掌握科學的危險辨識方法，輔以各級管理人員的監(jiān)督管理，有效控制了員工不安全行為的發(fā)生。

1.2.1員工自身對不安全行為的管控

對員工自身不安全行為，采用“5步工作法”的方法，在員工進行任何一項維修任務時，通過在維修過程中貫穿5項檢查內(nèi)容，實時發(fā)現(xiàn)身邊動態(tài)的危險源，并加以管控。這5步分別是：檢查出入口，檢查工作環(huán)境，檢查他人或自己的工作，檢查設備工具，檢查個體防護。綜合5步工作法來看，全面解決了動態(tài)危險源的辨識，讓全員具備危險源辨識能力，能夠看見身邊的危險。1）檢查出入口。也就是檢查場所，在我們工作的周圍，到任何地方都可以認為是一個場所。要檢查出入口是否有標識，該場所具備什么功能，還要檢查門、樓梯、消防通道、疏散集合點等。2）檢查工作環(huán)境。要對維修環(huán)境的照度、噪音、通風與空氣質量、緊急出口、布局、物料、道路等方面進行辨識檢查。3）檢查維修任務。辨識此項工作是否適合此時干、是否適合在此地干、是否適合此人干、是否具備安全工作程序、措施等。4）檢查設備工具。任何設備都是靠一種或多種能量的驅動實現(xiàn)其功能的，都是能量的載體，能量的失控往往出現(xiàn)在輸入端、輸出端或中間泄漏點，對設備的危險源辨識就是研究確認失效模式，確定設備上的危險點，要對機械裝置、電氣設備、壓力設備、裝置、系統(tǒng)及其附件等設備進行檢查。5）檢查個體防護。也就是對個人安全帽、呼吸護具類、眼防護具、聽力護具、防護鞋、防護手套、防護服、防墜落具、護膚用品等勞動防護措施進行檢查。該方法通過每一名進入現(xiàn)場的維修人員對“出入口、工作環(huán)境、工作任務、設備工具和個體防護”5個方面進行全過程動態(tài)辨識危險源，由于這5個步驟涵蓋了維修作業(yè)的全過程，且容易識別變化中的危險源，實現(xiàn)維修全程控制，全面封堵有可能造成傷害的漏洞，全面杜絕人身傷害，促進安全周期不斷延長。

1.2.2管理人員對不安全行為的管控

班組長以上管理人員由于不直接參與維修，更側重于對職工的監(jiān)督和管理，為此，維修中心實現(xiàn)STOP安全訓練觀察程序。STOP是一種以行為為基準的觀察程序，是專為各級管理人員所設計的，包括從高層管理人員乃至第一線主管及班組長，通過在中心應用STOP觀察程序，極大的幫助維修中心擁有實現(xiàn)安全績效卓越的條件。對于維修人員來說，作業(yè)行為常常發(fā)生于任務中。因此，實施安全行為管理，要從任務管理入手，而“5 步工作法”沒有對安全程序、規(guī)程及維修工藝方面進行辨識的內(nèi)容，STOP 安全行為訓練觀察程序就解決了這個問題，通過各級管理人員在現(xiàn)場對職工的維修行為對照“個人防護、人員站位、工具和設備、人員反應、程序和秩序”5方面進行檢核，觀察員工的安全行為和不安全行為，采取溝通和交流的方式，告訴員工的不安全行為，以及會導致的后果、如何避免等等，通過采取鼓勵和正面溝通教育的方式，在潛移默化中幫助員工改變自身存在的不正確行為，讓員工舒心愉悅的接受教育，員工的安全意識和工作積極性有了明顯提升，不安全行為得到了有效的控制。

2、當前煤礦設備維修管理所采用的模式分析

2.1事后維修

事后維修是一種比較落后的維修管理模式，它是針對煤電設備使用過程中出現(xiàn)的問題給予解決的“事后諸葛”，這是一種“亡羊補牢”的方法，這種方法在20世紀50年代以前是廣泛使用的，由于那時候的生產(chǎn)技術與科學管理技術比較落后，煤電設備也是剛剛被運用到煤礦開采中，所以沒有好的方法去維修管理煤電設備，只有在問題出現(xiàn)以后才能去研究，解決，恢復設備的正常運轉，雖然這種方法可以解決一部分機械故障，可以恢復生產(chǎn)，但是機械出現(xiàn)問題時就必須得停止生產(chǎn)，在一定程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時機械故障維修的不確定性也很高，所以事后維修的滯后性決定了它的不可長期使用。

2.2計劃維修

隨著煤電設備的快速發(fā)展，事后維修已經(jīng)無法解決煤電設備的維修需求，煤礦生產(chǎn)線的安全問題成了關鍵問題，為了解決這一問題同時解決事后維修的滯后性帶來的影響，我國的煤電設備維修管理模式突破了原來的事后解決的局限性，根據(jù)長期以來機械容易出現(xiàn)的故障，結合設備的關鍵技術點，發(fā)展出了一套以有效的設備管理以及設備維護為主的計劃維修的管理模式，這種管理模式的主要特點就是對煤電設備進行維護、保養(yǎng)，以便在使用過程中及時的發(fā)展問題并及時的解決，防止機械故障的產(chǎn)生，這種防患于未然的管理模式改變了以前只使用機械并不保養(yǎng)的管理模式，在這種模式下，機械通過保養(yǎng)，維護，不但延長了煤電設備的使用年限，還能預防安全事故的發(fā)生，減少不必要的損失，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，也提高了企業(yè)的生產(chǎn)力。

2.3預防維修

預防維修是一種主動的維修模式，打破了事后維修與計劃維修的被動形態(tài)，是一種新的突破。預防維修是運用現(xiàn)代的科學技術對煤電設備進行檢測、分析，計算設備故障發(fā)生的可能性，對可能出現(xiàn)的問題進行及早的預防，對機械進行維修、維護、保養(yǎng)等措施，防止故障的發(fā)生。這種維修模式是時代進步，科技發(fā)展的必然結果，并且隨著煤電設備的發(fā)展在隨時的優(yōu)化。與傳統(tǒng)的維修模式相比，預防維修模式的特點就在于可預見性，運用現(xiàn)代科學技術對設備的數(shù)據(jù)進行可靠性分析，預計出設備可能發(fā)生的故障，主動出擊，預防故障的發(fā)生，煤電設備也不用停機，不影響生產(chǎn)進度，在保障機械正常運行的前提下維護、保養(yǎng)機械。這種維修模式可以降低機械安全事故的發(fā)生，延長機械的使用年限，還可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

3、煤礦設備維修管理今后的發(fā)展趨勢

雖然我國的煤電設備維修管理基本上可以滿足我國煤礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要，但是仍然存在著許多問題，未來我國的煤電設備維修管理應查缺補漏，不斷的優(yōu)化管理系統(tǒng)。

3.1煤礦機電設備維修管理制度的專業(yè)化

我國的煤電設備管理還沒有完全脫離傳統(tǒng)的維修管理模式，也還有許多問題沒有解決，比如雖然維修管理模式可以很好的降低機械設備的故障，降低安全事故的發(fā)生，但是由于操作人員的技術不到位，使得管理模式并未發(fā)揮出其最大限度的功能，甚至設備的使用不當，造成機械設備的故障或者減少設備的使用年限。企業(yè)應該組織人員培訓，提高員工的設備的使用技術，并且提高企業(yè)人員的維修技術水平。企業(yè)還要完善維修管理制度，優(yōu)化人員配置，提高管理效力。

3.2煤礦機電維修管理模式的可持續(xù)發(fā)展

可持續(xù)發(fā)展一直都是企業(yè)發(fā)展所追尋的主題，特別是煤炭開采工程更是離不開可持續(xù)，在煤電設備維修中也要深入貫徹可持續(xù)發(fā)展原則，將節(jié)能、環(huán)保、保護環(huán)境融入到設備維修避免管理中。堅持可持續(xù)發(fā)展的維修管理模式才是煤炭企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的保障，在維修管理過程中要盡量的采用節(jié)能環(huán)保的材料，還要避免污染物進入我們的生態(tài)環(huán)境，并且在生產(chǎn)中也要注意有害氣體的排放和污染物的處理。

3.3維修管理模式的智能化

隨著煤電設備的技術的不斷升級，維修技術也在不斷的提高，維修管理模式也應該趨向于智能化，將現(xiàn)代的信息化管理融入到煤電設備維修管理中，實現(xiàn)機電維修的智能化管理，將計算機與機械設備連接起來，運用計算機來記錄數(shù)據(jù)、分析，并對機械設備進行跟蹤處理以及預測。

4、結語

我國的煤電設備的維修管理設備從出現(xiàn)到現(xiàn)在一直處于不斷發(fā)展的過程，要想實現(xiàn)煤電設備維修管理的最優(yōu)化，就要在現(xiàn)有的問題上不斷的改良，查缺補漏，并且結合新的科學技術，提高煤礦產(chǎn)業(yè)的安全為目的，實現(xiàn)企業(yè)的利益最大化。

參考文獻

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