■韓 晴 李軍國 于紀(jì)賓 于治芹 李 俊,2*
(1.中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院飼料研究所,北京 100081;2.農(nóng)業(yè)部飼料生物技術(shù)重點實驗室,北京 100081)
飼料加工過程是影響飼料品質(zhì)的重要因素。加工過程中的配方組成、原料的粉碎粒度、調(diào)質(zhì)溫度、模孔直徑等因素對營養(yǎng)物質(zhì)的消化利用和動物生長性能均會產(chǎn)生影響。在相同配方下,關(guān)于粉碎粒度、調(diào)質(zhì)溫度、混合均勻度等對飼料品質(zhì)的影響研究已有文獻報道,不同工藝參數(shù)組合對肉雞生長性能影響的研究也較全面。在顆粒直徑方面,劉蓓一等的研究表明,最佳的飼料顆粒大小可以促進雞腸道發(fā)育,提高飼料利用率,提高營養(yǎng)物質(zhì)的消化利用。但是,關(guān)于不同顆粒直徑組合對肉雞生長性能影響的研究還相對較少,而針對肉雞不同生長階段采用不同顆粒直徑飼料對肉雞生長性能的影響研究還未見報道。飼料顆粒直徑的大小不僅會對飼料生產(chǎn)過程的加工能耗和生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響,還會影響肉雞的生長指標(biāo)。因此,研究肉雞不同生長階段適宜的飼料顆粒直徑大小,對降低加工能耗、提高飼料的生產(chǎn)效率、并在一定程度上改善肉雞生長性能、降低料重比具有重要意義。
本研究選取典型肉雞飼料類型,肉雞飼喂前期(0~21 d)采用相同配方的破碎料,中期(22~35 d)、后期(36~42 d)采用相同配方、不同直徑的顆粒料,研究肉雞中、后期料的飼料顆粒直徑對肉雞生長性能的影響。
本試驗肉雞采用3階段飼養(yǎng),前期飼料(0~21日齡)采用相同配方的破碎料,中期(22~35日齡)和后期(36~42日齡)飼料顆粒直徑見表1,設(shè)8個處理組。
前期料加工參數(shù):粉碎篩片孔徑2.0 mm;調(diào)質(zhì)溫度75℃;??字睆?.0 mm、長徑比10∶1;顆粒破碎。
中、后期料加工參數(shù):粉碎篩片孔徑2.0 mm;調(diào)質(zhì)溫度75℃;模孔長徑比10∶1、??字睆?.5、3.0、3.5、4.0、4.5 mm。
本試驗共選用864只1日齡AA肉雞,隨機分為8個處理組,每個處理組6個重復(fù),每個重復(fù)18只,進行為期42 d的飼養(yǎng)試驗。
表1 各處理組顆粒直徑組合
前期(0~21日齡)和后期(22~42日齡)試驗飼料的組成及營養(yǎng)水平見表2。
試驗由專人負(fù)責(zé),其飼養(yǎng)管理參照AA肉仔雞的飼養(yǎng)管理手冊進行,給肉雞仔提供適宜的生長環(huán)境條件(包括溫度、濕度、光照和通風(fēng)等);試驗期間自由采食和飲水。
表2 基礎(chǔ)飼糧組成及營養(yǎng)水平(風(fēng)干基礎(chǔ))(%)
試驗開始前10 d將雞舍打掃干凈,將雞籠、飲水器、水斗、料斗清洗干凈,待雞舍干燥后用甲醛和高錳酸鉀進行封閉熏蒸24 h,然后打開雞舍通風(fēng)1周再進行試驗。
將購入的864只AA肉仔雞,稱重,公母分開,隨機分成8個處理,6個重復(fù),采用單層立式籠養(yǎng),每個重復(fù)隨機分到各個雞籠里。
每天觀察雞群的采食、飲水、糞便及精神狀態(tài),出現(xiàn)死雞準(zhǔn)確記錄日期并及時截料稱重,保證雞的健康生長。
1.4.1 飼料樣品采集
每個處理組在制粒冷卻后取樣4次,每次取樣時間間隔一致,各取樣量不少于2 kg。取樣后用密封袋包裝,貯備于4℃冰箱中用于各項指標(biāo)檢測。
1.4.2 顆粒硬度的測定
硬度的測定參照《飼料檢驗化驗員》中顆粒飼料硬度的測定方法,采用質(zhì)構(gòu)分析儀(TA.XT2i,Surrey,UK)對單個顆粒徑向加壓的方法,將其破碎。圖形中第1個峰值處的力值表示顆粒的硬度。用30粒顆粒的平均值表示該樣品的硬度。
1.4.3 顆粒耐久性指數(shù)(PDI)的測定
參照ASAE Standard S269.3 Pellet Durability In?dex Test,將飼料樣品過8目篩后。稱取500 g的已篩樣品放入回轉(zhuǎn)箱(PDT,Seedburo,USA)中翻轉(zhuǎn)10 min,取出樣品,同樣過8目篩,稱取剩余顆粒飼料的質(zhì)量,按公式計算PDI。
PDI(%)=(翻轉(zhuǎn)后顆粒飼料的質(zhì)量/翻轉(zhuǎn)前顆粒飼料的質(zhì)量)×100
1.4.4 生長性能的測定
分別于20與41日齡早上開始控料,自由飲水,使試驗雞空腹24 h,與21和42日齡早上逐只稱重,以重復(fù)為單位計算各組試驗雞的平均體重。準(zhǔn)確記錄每天耗料量,出現(xiàn)死雞時截料稱重,計算各階段總耗料量。
試驗數(shù)據(jù)以“平均值±標(biāo)準(zhǔn)差”表示,并采用SPSS19.0,Duncan's法多重比較檢驗差值的顯著性,顯著性水平為P<0.05。
不同顆粒直徑飼料制粒電耗及產(chǎn)量見表3。由表3可知,隨著顆粒直徑的逐漸升高,制粒電耗逐漸減小,而飼料產(chǎn)量逐漸升高。
表3 不同顆粒直徑飼料制粒電耗及產(chǎn)量
不同??字睆綄︻w粒飼料加工質(zhì)量的影響結(jié)果見表4。由表4可知,在相同制粒條件下(粉碎粒度、調(diào)質(zhì)溫度、模孔長徑比一定),顆粒硬度隨模孔直徑的增大呈升高趨勢,??字睆皆?.5~4.0 mm之間,飼料顆粒硬度隨顆粒直徑的增大而顯著增大(P<0.05)。顆粒直徑4.5 mm的顆粒硬度增幅較小,與顆粒直徑4.0 mm的顆粒飼料硬度無顯著差異。PDI隨著顆粒直徑的增大呈下降趨勢,顆粒直徑2.5 mm的顆粒料PDI顯著高于其他處理組(P<0.05),顆粒直徑在3.0~4.0 mm之間,顆粒PDI無顯著差異,顆粒直徑為4.5 mm時PDI顯著低于其它4個處理組。
表4 不同顆粒直徑對顆粒飼料加工質(zhì)量的影響
2.3.1 22~42 d肉雞生長性能
22~42 d肉雞日采食量最大組為第5處理組,第2、4、6處理組次之,第7處理組肉雞的日采食量最小,但各處理組日采食量之間無顯著差異。22~42 d肉雞的日增重最大組為第1及4組,第6、8組次之,第7處理組肉雞的日增重最小,且第1、4、8處理組的日增重與第7處理組相比有顯著差異(P<0.05)。在22~42 d料重比方面,第1處理組最小,第4、8處理組次之,第5處理組料重比最大,但各處理組之間無顯著差異。
2.3.2 0~42 d肉雞生長性能
在經(jīng)過42 d飼喂試驗后,6周肉雞的平均體重最大的為第1及第4處理組,第8處理組次之,第7處理組最低,且第1、4、8處理組與第7處理組相比有顯著差異(P<0.05)。0~42 d肉雞日增重最大組為第1及第4處理組,第8處理組次之,第7處理組的日增重最小,且第7處理組與第1、4、8處理組相比有顯著差異(P<0.05)。0~42 d肉雞日采食量最大組為第5處理組,第2、4、6處理組次之,第7處理組最小,但各處理組間無顯著差異。0~42 d肉雞料重比較低組為第1、3、7、8處理組,第4處理組次之,第5處理組料重比最大,但各處理組間無顯著差異。
綜合分析得出,顆粒直徑對肉雞生長性能的影響并不顯著,8個處理組中,第4處理組,即肉雞22~35 d飼喂3 mm顆粒直徑飼料、35~42 d飼喂4 mm顆粒直徑飼料生長效果較好。
表5 不同顆粒直徑組合對肉雞生長性能的影響
表5 (續(xù)) 不同顆粒直徑組合對肉雞生長性能的影響
顆粒飼料幾何尺寸對顆粒的硬度及PDI有一定程度的影響。顆粒飼料的硬度是指顆粒飼料對外壓力所引起變形的抵抗能力,顆粒飼料的硬度表明顆粒飼料的結(jié)實程度。本試驗中,在長徑比、粉碎篩片孔徑及調(diào)質(zhì)溫度一定的情況下,隨著??字睆降脑黾樱w粒飼料硬度呈增長趨勢。這與前人的??字睆綄︻w粒硬度影響的研究結(jié)果相反,造成這種情況的可能原因是,在??组L徑比及喂料速度不變的情況下,制粒過程中物料在??字械囊苿铀俣纫约八艿降臄D壓作用力是相同的,即原料微顆粒之間的作用力、黏結(jié)程度及堆積密度相同。但是大直徑??紫啾扔谛≈睆侥??,其橫截面積更大,截面內(nèi)包含更多的原料顆粒,所以總體的黏結(jié)面積更大,黏結(jié)程度更高,硬度更高。另外,由于模孔長徑比和物料流速相同,所以大直徑??變?nèi)物料具有更長的停留時間,這可能也有助于原料顆粒之間的擠壓與黏合,從而使顆粒硬度增加。
顆粒飼料的PDI是用來衡量顆粒飼料成品在輸送和搬運過程中,飼料顆??蛊扑榈哪芰?。本試驗結(jié)果表明,在長徑比及其他參數(shù)一定的情況下,顆粒飼糧的耐久性隨著模孔直徑的增大而減小,這與前人研究結(jié)果一致。分析原因可能是,環(huán)模孔徑越大,顆粒直徑越大,生產(chǎn)效率越高,而顆粒的耐久性越差。所以在生產(chǎn)過程中,要考慮環(huán)模規(guī)格、生產(chǎn)效率以及耐久性之間的關(guān)系。
在顆粒直徑為2.5 mm,硬度達到16.95 N時,PDI已經(jīng)達到96.71%,是一個較高的水平。隨著硬度和顆粒直徑進一步增大,PDI呈現(xiàn)下降的趨勢。這可能是直徑和硬度共同作用的結(jié)果。首先,在相同質(zhì)量的情況下,大直徑顆粒相較于小直徑顆粒的堆積密度更小,即堆積后體積更大,內(nèi)部空隙更多,顆粒之間的接觸面積更小。在運輸儲存過程中,受到相同外力沖擊時,大顆粒飼料之間用于緩沖作用力的受力面積更小,所以單位面積受到的壓力會更大,顆粒更容易碎裂,這樣可能會導(dǎo)致更高的粉化率,即PDI降低。另外,PDI衡量的是顆粒受到外力沖擊而保持原有形態(tài)不碎裂的能力,這可能更接近于沖擊韌性的定義。沖擊韌性的大小與硬度可能在某一范圍內(nèi)存在正相關(guān),因為只有當(dāng)顆粒內(nèi)部達到一定的黏結(jié)聚合水平后才具有承受沖擊的能力。但是,當(dāng)硬度達到一定程度后,繼續(xù)增加硬度可能會使其脆性增大,很多物質(zhì)硬度很高,但沖擊韌性很低。本試驗中,在顆粒硬度達到16.96 N后,硬度的增加可能也同樣使顆粒脆性增大,沖擊韌性降低,即PDI降低。
良好的制粒效果,有助于改善飼料的適口性,提高飼料的轉(zhuǎn)化率。顆粒大小對肉雞生長性能的影響主要體現(xiàn)在對肌胃發(fā)育的影響及營養(yǎng)物質(zhì)利用率的影響。Peron的研究報道,飼料顆粒大小會影響家禽消化道發(fā)育,尤其是肌胃發(fā)育。且在Nir和Ptichi研究中發(fā)現(xiàn),飼料顆粒的大小與雞的肌胃相對增重呈正相關(guān),飼喂大顆粒比飼喂粉料更能增加雞肌胃重量,大顆粒的飼料能增加家禽肌胃發(fā)育。適當(dāng)?shù)念w粒大小能增加食糜和消化酶的接觸時間,提高能量利用率和營養(yǎng)物質(zhì)的消化率。中等或粗大型顆粒料對雞的生長很有益。但這不是意味著飼料顆粒越大越好。此外,顆粒飼料的作用效果也與雞的年齡有關(guān),最佳顆粒大小可能隨消化系統(tǒng)發(fā)育和喙的寬度而變化。隨著雛雞的發(fā)育,生產(chǎn)性能與飼料顆粒大小的相關(guān)程度逐漸增大。
本試驗結(jié)果表明,中、后期肉雞飼喂應(yīng)滿足中期顆粒直徑不宜過大、后期顆粒直徑有適當(dāng)增加。飼喂22~35 d肉雞的顆粒料不宜過大,原因是用破碎料對0~21 d肉雞進行飼喂,22~35 d換至顆粒料,如果顆粒料直徑過大,會造成肉雞難以消化會造成肉雞難以適應(yīng)飼料的形狀變化,致使采食量下降。而顆粒飼料直徑的適度增加可以促進36~42 d肉雞采食量的增加,這是因為隨著肉雞的生長發(fā)育,消化系統(tǒng)能力的增強,喙的寬度增加,肉雞會更趨于選擇顆粒較大的飼料。第4處理組肉雞的生長性能最好,是由于22~35 d時,第4處理組采用直徑3 mm的顆粒料,顆粒直徑不至于過大影響肉雞消化,也不會過小增加采食時間。而在第36~42 d時,顆粒直徑增大到4 mm,滿足肉雞不斷生長對顆粒料消化性及適口性的需求。所以第4處理組顆粒直徑符合肉雞采食習(xí)慣,可顯著提高肉雞平均日增重、有效增加日采食量、降低料重比,對肉雞的生長性能作用效果最好。除第4處理組之外,第1處理組肉雞的生長性能也較好,同樣是因為第1處理組滿足中期飼料直徑較小,后期直徑適當(dāng)增加。8個處理組中,第7處理組不僅中期顆粒直徑過大,中、后期采用相同顆粒直徑顆粒料,整個飼喂過程不利于肉雞消化及適口性選擇,在8個處理組中表現(xiàn)最差。對于AA肉雞來說,22~42 d料重比偏高,引起這種現(xiàn)象的可能原因是本試驗采用稱死淘禽重,不稱死淘禽當(dāng)日余料的料重比計算方法,根據(jù)王璐等進行的家禽料重比不同測定方法的比較研究表明,這種計算方法可能會導(dǎo)致測定結(jié)果偏高。此外根據(jù)余南才等進行的不同飼養(yǎng)管理行為對上市肉雞料重比影響的研究,22~42 d料重比偏高可能是試驗期間飼養(yǎng)管理行為的差異造成的。
本試驗通過研究肉雞中、后期采用不同粒徑顆粒飼料進行飼喂對其生長性能的影響,得出顆粒直徑對肉雞的生長性能影響不顯著,建議22~35 d飼喂顆粒直徑3 mm的顆粒料、35~42 d飼喂顆粒直徑4 mm的顆粒料,不僅肉雞生長性能較好,還有利于降低加工能耗,提高制粒效率。