呂文志
(神華浙江國華浙能發(fā)電有限公司,浙江寧海315612)
鍋爐水封槽積灰影響及原因分析
呂文志
(神華浙江國華浙能發(fā)電有限公司,浙江寧海315612)
鍋爐運(yùn)行中,飛灰落入水封槽內(nèi)與水生成灰垢,阻礙鍋爐向下膨脹,導(dǎo)致鍋爐底部水冷壁附件、水封槽密封件及渣井結(jié)構(gòu)損壞。通過水密封方式改為非金屬膨脹節(jié)密封方式,有效解決鍋爐向下膨脹受阻問題,提高機(jī)組運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。
水封槽;渣井;積灰
浙江神華國華寧海電廠一期鍋爐,為上海鍋爐廠生產(chǎn),型號為SG-2028/17.5M908型,亞臨界壓力、中間一次再熱、控制循環(huán)鍋爐;噴燃器采用四角切圓方式,單爐膛Π型露天布置,運(yùn)轉(zhuǎn)層以下采用緊身封閉,全鋼架懸吊結(jié)構(gòu),固態(tài)排渣燃煤汽包爐;爐底排渣系統(tǒng)采用TSE-2000型機(jī)械刮板撈渣機(jī)裝置,水冷壁與撈渣機(jī)之間采用W型濕式水槽密封,水封槽位于渣井上部。下部凹槽形鋼板與渣井連接,上部水封插板通過梳型板與水冷壁連接,水封插板插入水封槽內(nèi)可隨鍋爐自由膨脹,中間用水作為密封體密封,防止?fàn)t膛負(fù)壓漏風(fēng)。水封槽體內(nèi)側(cè)掛有不銹鋼擋渣網(wǎng),防止?fàn)t膛渣焦進(jìn)入水封槽內(nèi)部堵塞水封槽。
隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間加長,水封槽積灰結(jié)垢帶來的影響逐漸顯露出來,在機(jī)組運(yùn)行及檢修中發(fā)現(xiàn)水封擋板脫落、渣井變形開裂、渣井支撐鋼梁彎曲、水冷壁前后小室校平梁吊桿彎曲等,直接影響鍋爐附件的使用及功能。
水冷壁懸吊于爐頂,它的長度隨著鍋爐負(fù)荷(溫度)的變化而熱脹冷縮。位于它下部的渣井由鋼梁支撐固定在地面上,鍋爐運(yùn)行中渣井與水冷壁的相對位置將是變化的。這要求水冷壁與渣井之間要保證水冷壁向下膨脹的間隙,又保證外界冷空氣不得從間隙處漏入爐膛。水封槽裝在渣井頂部,沿渣井四周布置,在水冷壁下部裝有波形鋼板,并插入水封槽的水中,由連續(xù)溢流的密封水維持槽內(nèi)的水位。波形鋼板隨水冷壁熱脹冷縮產(chǎn)生上下位移,但始終不會離開水面,這就保證了水冷壁的脹縮自由,又保證了脹縮過程中的良好密封。
正常運(yùn)行時(shí),水封槽內(nèi)進(jìn)行連續(xù)注水,在壓力的作用下按一定方向流動,水面升高到一定高度,由水封槽內(nèi)壁齒形溢流堰均勻流出,形成水簾幕,將落在渣井內(nèi)壁斜面的積灰沖回?fù)圃鼨C(jī);另一方面溢流水從渣井內(nèi)壁流過時(shí),可以將爐膛高溫輻射熱和灰渣帶給渣井的熱量帶走,防止渣斗超溫,保證渣井良好的運(yùn)行。
啟爐前爐底水封槽先注滿水,并在渣井內(nèi)壁四面形成均勻水簾,運(yùn)行中水封槽溢流水電動門正常處于關(guān)閉位置,為保證爐底水封槽內(nèi)清潔,每周二、周五兩次開啟爐底水封槽放水電動門進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí),兩只放水電動門分別開啟,每次十分鐘,水封槽補(bǔ)水電動門自動運(yùn)行,如補(bǔ)水不足水位過低報(bào)警時(shí),關(guān)閉水封槽溢流水電動門,分析原因并消除后再進(jìn)行操作補(bǔ)水。
(1)水封擋板的損壞。在A101機(jī)組大修檢查發(fā)現(xiàn),爐A側(cè)水封擋板(共三塊)、前后側(cè)水封擋板(靠A側(cè))各兩塊均已脫落,連接螺栓孔變形。經(jīng)分析認(rèn)定,水封槽下部積灰結(jié)垢并增加一定高度后,隨著鍋爐負(fù)荷的變化,垢面阻礙水冷壁作用在水封擋板向下的自由膨脹,在螺栓上產(chǎn)生剪切應(yīng)力,螺栓剪斷致使水封擋板變形及脫落。
(2)渣井鋼梁的損壞。由于積灰結(jié)垢,水封槽溢流沖灰水通道中斷,渣井內(nèi)壁在蒸汽的作用下嚴(yán)重積灰結(jié)垢,最厚達(dá)0.5m。渣井積灰結(jié)垢給渣井水平鋼梁帶來額外重力的同時(shí),水冷壁膨脹傳給水封擋板向下的力,通過結(jié)垢后的水封槽也作用在渣井水平支撐鋼梁上。對四臺機(jī)組渣井水平支撐鋼梁左側(cè)、中間、右側(cè)的測量,根據(jù)結(jié)果,每個(gè)渣井的水平支撐鋼梁都出現(xiàn)不同的向下彎曲(以水封槽后側(cè)灰斗水平支撐梁為例)。
(3)水冷壁附件的損壞。通過渣井水平支撐鋼梁的測量數(shù)值,對較嚴(yán)重的#3爐前側(cè)水封擋板上部水冷壁入口段從左到右6點(diǎn)進(jìn)行測量。
由此可見,在水冷壁膨脹受阻的反作用力下,吊掛水封擋板的水冷壁向上變形。在C301小修中,前小室水封擋板校平梁吊桿左數(shù)1、5、6根輕微彎曲,第2、3、4根嚴(yán)重彎曲,后小室水封擋板校平梁吊桿左數(shù)3、4根輕微彎曲。A101檢修中,前小室水封擋板校平梁吊桿6根嚴(yán)重彎曲(共6根),后小室水封擋板校平梁吊桿左數(shù)3、4根輕微彎曲。
(4)渣斗損壞。鋼梁的彎曲使水封槽產(chǎn)生變形,加上積灰結(jié)垢導(dǎo)致水封槽局部溢流水過大,水幕簾破壞中斷,渣井得不到冷卻,運(yùn)行溫度失常,熱應(yīng)力增大。在日常巡查時(shí)發(fā)現(xiàn),#4爐B側(cè)渣斗前側(cè)異常超溫(測溫儀檢測最高達(dá)400℃);渣斗B側(cè)及前后靠B側(cè)1/3的位置上、下部連接螺栓全部斷裂。采取鋼板焊接后再次拉斷,防止渣井漏風(fēng)及下沉,采用圓鋼填縫的臨時(shí)焊接處理方式。
爐內(nèi)灰沾污的形成及程度,與煤灰成分有關(guān)?;抑械拟}、硅含量越高,其影響也就越大。當(dāng)灰中CaO<10%時(shí)屬于低鈣灰,遇水后結(jié)成灰垢慢,較松散;當(dāng)灰中CaO>10%時(shí)屬于高鈣灰,結(jié)成灰垢較快,并堅(jiān)硬。
(1)燃用煤種及灰成分分析。國華寧海電廠燃煤為神木活雞兔煤礦煙煤。神木活雞兔礦煤燃燒后生成的灰中CaO含量大于10%為18.09%,為高鈣灰,而CaO遇到水可以增加膠凝性的形成,當(dāng)灰漿中的CaO達(dá)到一定濃度時(shí)就容易板結(jié)或結(jié)垢。
(2)積灰結(jié)垢的原因。渣井內(nèi)壁溢流沖灰水受到爐內(nèi)高溫輻射傳熱影響,及高溫灰遇到水都會產(chǎn)生蒸氣,灰渣降落帶動空氣、蒸氣和飛灰擾動,在水封槽附近回流,部分飛灰落入水封槽與水混后將失去其松散性能,灰中所含的CaO、SiO2等物質(zhì)就會發(fā)生變化,活性降低,因?yàn)镾iO2和Al2O3在水中與CaO和硫化物的作用下,SiO2和Al2O3生成水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣、水化硫酸鈣,這些產(chǎn)物都具有一定的膠凝性。逐漸在水封槽內(nèi)部和水封擋板上凝結(jié)或結(jié)垢,雖然每周進(jìn)行兩次沖洗,但只能將水中的浮灰?guī)ё?,結(jié)垢無法沖洗掉,隨著運(yùn)行時(shí)間增長,水封槽內(nèi)結(jié)垢加厚而堵塞正常沖洗水通道的流通。
為了降低鍋爐底部水封槽的故障率,及積灰結(jié)垢給機(jī)組附件帶來的影響,提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全性,2017年4月份對#4機(jī)組爐底密封進(jìn)行改進(jìn),由水密封方式改為非金屬膨脹節(jié)密封方式。
(1)在所有運(yùn)行和事故條件下能吸收全部連接設(shè)備的軸向和徑向位移,并且能承受可能發(fā)生的最大設(shè)計(jì)正壓和負(fù)壓加上1000Pa余量的壓力(±10980Pa)。即當(dāng)鍋爐突然滅火或送風(fēng)機(jī)全部跳閘,引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)瞬間最大出力時(shí),鍋爐底部所有密封原件不產(chǎn)生永久變形。
(2)導(dǎo)流板采用TP304不銹鋼板材質(zhì),防止介質(zhì)中粉塵磨損及灰塵沉積在非金屬膨脹節(jié)溝紋處。
(3)承受煙氣和空氣的高溫及煙氣的腐蝕和磨損。膨脹節(jié)蒙皮采用氟橡膠玻纖布、不銹鋼絲網(wǎng)和硅氟橡膠復(fù)合而成(整體耐溫800~1000℃),具有耐煙氣腐蝕的特性。與高溫空氣或煙氣接觸面設(shè)有隔熱層(防塵套),既起隔熱作用,也起防止煙氣中灰塵進(jìn)入補(bǔ)償器內(nèi)部。
(4)軟連接裝置內(nèi)部填充高溫硅酸鋁氈等同質(zhì)量材料,能有效起到隔熱消震的作用,高質(zhì)量的纖維織物隔熱層具有吸聲、隔絕震動傳遞的功能,能有效地減小鍋爐因點(diǎn)火啟動產(chǎn)生的熱膨脹引起的震動與爐內(nèi)燃燒的噪音。
機(jī)組啟動后,在鍋爐BMCR工況,蒙皮外表溫度48℃,水冷壁向下膨脹335.5mm(實(shí)際預(yù)留膨脹值450mm),各項(xiàng)指標(biāo)均符合技術(shù)要求。2017年7月機(jī)組調(diào)停檢查,吊掛板、密封板、導(dǎo)流板未出現(xiàn)變形和高溫變色,未出現(xiàn)漏風(fēng)痕跡,非金屬膨脹節(jié)與鍋爐本體的密封為100%氣密性,內(nèi)表面未出現(xiàn)積灰、結(jié)渣現(xiàn)象。
水封槽積灰結(jié)垢后,阻礙水的正常流通,使溢流水循環(huán)破壞,水封擋板內(nèi)側(cè)積灰加劇,局部水幕簾流量加大,致使其他部位溢流幕簾水大面積中斷,在蒸汽和飛灰相互促進(jìn)下,水封槽、水封擋板及渣井內(nèi)壁積灰加厚、板結(jié),增大設(shè)備荷載及鍋爐附件損壞。同時(shí)積灰結(jié)垢直接導(dǎo)致水封擋板損壞,加大了爐底的漏風(fēng)量。
寧海電廠#4機(jī)組爐底水密封改為非金屬膨脹節(jié)密封,消除了水密封積灰結(jié)垢產(chǎn)生的機(jī)組影響,但從機(jī)組長周期穩(wěn)定運(yùn)行考慮,非金屬膨脹節(jié)密封的使用期限,各部件耐高溫性能及密封效果等還有待做進(jìn)一步驗(yàn)證。
[1]尹立新.鍋爐設(shè)備檢修[M].北京:中國電力出版社,2005.
[2]胡陰平.電站鍋爐手冊[M].北京:中國電力出版社,2005.
呂文志(1972-),男,浙江寧海人,大學(xué)本科,鍋爐本體檢修高級技師,主要從事火電廠檢修管理工作。