蘭軍

以基層建設、基礎工作和基本功訓練為主要內(nèi)容的“三基”工作是石油石化企業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng)和看家本領，怎樣在現(xiàn)代信息化企業(yè)管理中結(jié)合傳統(tǒng)管理，實現(xiàn)企業(yè)精細管理，打造精益企業(yè)。是企業(yè)管理工作的探索重點，作為中國石化集團信息化項目試點單位。通過車間綜合管理系統(tǒng)的構(gòu)建與應用，抓關鍵，補短板，提煉特色管理經(jīng)驗并加以制度與流程固化管理，確保了基層管理的重點內(nèi)容全員、全過程、全天候的不間斷跟蹤管理與督促考核，在連續(xù)化大型化工企業(yè)的生產(chǎn)管理中的價值得到確立與體現(xiàn)。

傳統(tǒng)基層日常管理的局限性

在企業(yè)傳統(tǒng)管理方式上，一般采取“人盯人”、“臺帳式”的管理，基于企業(yè)基層管理者與操作員工素質(zhì)與水平的差異性。以及化工企業(yè)連續(xù)化、高?；a(chǎn)的特點，生產(chǎn)管理的“安、穩(wěn)、長”難以得到持續(xù)有效的保障，加之，化工企業(yè)遠離城市，職工居住地與工作地相距較遠，基層管理者對現(xiàn)場狀況的控制在全天候狀態(tài)下的控制度有限，如何有效遠程監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場成為管理的突破口。目前，雖在車間層面相繼建設了DCS、MES及LIMS等信息系統(tǒng)。這些系統(tǒng)實現(xiàn)了裝置工藝、質(zhì)量等基礎數(shù)據(jù)的采集和處理，但是還不能滿足車間班組對生產(chǎn)監(jiān)控、質(zhì)量安全、成本核算、人員培訓、績效考核、政治思想工作等專業(yè)管理之間的整合需求。達不到我廠車間“三基”管理信息化水平提升要求。怎樣抓實基層的精細化管理迫在眉睫。

車間綜合管理信息系統(tǒng)的構(gòu)建思路

通過建立車間綜合管理系統(tǒng)，搭建車間管理的綜合性平臺，成為車間管理人員的重要幫手。將企業(yè)已經(jīng)建立生產(chǎn)管理系統(tǒng)等內(nèi)容進行選擇性的快捷鏈接。較充分解決現(xiàn)有系統(tǒng)之間在車間層面管理的系統(tǒng)綜合利用問題。采用現(xiàn)代化的信息技術和管理方法，按照“精簡化”的原則，在對以往班組層面、車間管理層面零散、繁瑣的工作項目、資料數(shù)據(jù)進行有效整合的基礎上。實現(xiàn)班組、車間工作量的最大限度降低，促使班組工作效率、工作質(zhì)量的提高，實現(xiàn)全員、全要素、全過程、全天候的現(xiàn)場管理。車間各級管理人員的遠程監(jiān)控管理。防止車間在中、夜班和節(jié)日期間、管理的不及時性和不連續(xù)性問題；構(gòu)建起廠領導、職能部門人員、車間各級管理人員、值班長、班組長、班員的工作適時情況的重要信息溝通渠道。

信息系統(tǒng)包括規(guī)章制定管理、指令管理、生產(chǎn)管理、設備管理、人力資源、黨群工作、成本管理、績效考核八個模塊。抓住車間管理的關鍵點和反映管理的難點。集中精力加以及時解決，提高管理的實際效率。該系統(tǒng)從制度管理、職工思想動態(tài)管理、指令管理、生產(chǎn)異常管理、成本管理、績效管理等貫穿車間管理的主線。重點突出生產(chǎn)過程異常情況和班組執(zhí)行力情況。著重對管理過程中高頻次反復出現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)加以持續(xù)不間斷監(jiān)控和優(yōu)化處理。形成車間管理工作的閉環(huán)并持續(xù)體現(xiàn)高效管理特征。

車間綜合管理信息化系統(tǒng)的應用效率

是充分發(fā)揮現(xiàn)代信息技術和手段作用。推進企業(yè)基層精細化管理水平上臺階。該系統(tǒng)通過運用現(xiàn)代信息技術。代替?zhèn)鹘y(tǒng)管理方式、手段。充分反映在值班長交接班記錄、車間職工考勤、黨支部日常工作等環(huán)節(jié)；同時。具備將生產(chǎn)過程中的異常工藝、質(zhì)量、巡檢指標、績效考核指標排名、個人獎金分配等情況分層次和分批次的短信發(fā)送功能；制度辦法讓基層所有職工及時查詢功能；具備重點管理內(nèi)容直觀圖形化、圖標化、報警提示功能等。把重要數(shù)據(jù)內(nèi)容進行了鏈接和處理，建立了符合各自需求的內(nèi)容，滿足了各個車間的績效考核需要。同時，系統(tǒng)中的績效管理模塊集成了系統(tǒng)中所包含的管理全過程的八大模塊的實質(zhì)性考核內(nèi)容。從基層班組到班組員工個人實現(xiàn)逐一考核，同時，以績效管理考核終點。將團隊績效與個人績效緊密結(jié)合，逐一反映到每個班組和職工個人，推動企業(yè)效益目標內(nèi)容的分解落地和細化考核，這種“雙集成”模式實現(xiàn)了車間管理的及時性和全天候。為職能處室高效監(jiān)控和指導車間專業(yè)管理提供了直接快捷的平臺。值班長交接班記錄、員工考勤將隨著系統(tǒng)的正式使用而取代過去紙質(zhì)記錄。此外。我廠的規(guī)章制度的在線預覽和全文檢索、指令的流程化管理、隱患的閉環(huán)管理、職工思想動態(tài)的實時監(jiān)控、績效的多層級、多維度考核等都是集團公司下屬企業(yè)里面車間管理首創(chuàng)。促進了車間日常管理工作的進一步精細化。

車間綜合管理系統(tǒng)將企業(yè)基層特色化管理經(jīng)驗進行固化傳承，形成基層“三基”管理“比、學、趕、幫、超”氛圍：基層車間的管理經(jīng)驗是多年工作的積累提煉，該信息系統(tǒng)還繼承和延續(xù)了我廠優(yōu)秀的管理思想和管理辦法。將鍋爐車間思想管理五步法、乙炔車間工作寫實、甲醇車間外來施工單位HSE管理等有效的集成到了系統(tǒng)中。實現(xiàn)了管理經(jīng)驗在其他車間的推廣和運用。在滿足車間統(tǒng)一、規(guī)范化管理的同時。也兼顧了各車間管理的側(cè)重點的不同和績效考核的差異。通過綜合管理平臺督促各車間借鑒學習和廣泛運用，并積極不斷創(chuàng)新基層管理經(jīng)驗。實現(xiàn)管理經(jīng)驗資源的共享，從整體上促進企業(yè)基層車間的“三基”工作更加賦予新意。