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數(shù)控“大拿”劉仁和

2017-05-19 03:48:42曹佩穎萬首明
中國軍轉(zhuǎn)民 2017年4期
關(guān)鍵詞:形位昌飛仁和

■ 曹佩穎 萬首明

數(shù)控“大拿”劉仁和

■ 曹佩穎 萬首明

法國著名雕塑家奧古斯特?羅丹說:“世界上從不缺少美,而是缺少一雙發(fā)現(xiàn)美的眼睛?!?長年累月與各種數(shù)控機床和直升機零件為伴,劉仁和對所從事的數(shù)控加工工作也有獨到的理解和體會。他常說:“軍品就是精品,更是一件工藝品。每當看到一件件加工好的直升機零件成品,我心里感覺真是美不勝收,越看越歡喜?!?/p>

劉仁和現(xiàn)為中航工業(yè)昌飛11車間數(shù)控一班班長。參加工作20年來,他刻苦鉆研數(shù)控機床操作技術(shù),始終做到精于專業(yè)、忠于夢想、成于執(zhí)著,熟練地掌握了不同型號數(shù)控機床的操作技術(shù)。他帶領(lǐng)團隊不斷攻堅克難,在保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的同時,解決了大量直升機關(guān)鍵件的數(shù)控加工技術(shù)難題,獲得了江西省“青年崗位技術(shù)能手”、昌飛公司“數(shù)控技術(shù)能手”、“勞動模范”等系列殊榮,詮釋了新時代工匠精神的真諦,成為享譽公司內(nèi)外的數(shù)控加工技術(shù)“大拿”。

“善于分析問題是邁出創(chuàng)新的關(guān)鍵一步”

工作中,劉仁和敏于觀察,勤于思考,善于總結(jié),他常說,“正確提出問題,善于分析問題,才是邁出創(chuàng)新的關(guān)鍵一步”。直8型機球鉸內(nèi)孔精度問題一度曾是困擾車間領(lǐng)導的難題,嘗試過多種加工方法,也未能取得較好的效果。劉仁和得知后,主動承接了該零件的加工攻堅任務(wù)。他反復(fù)思考分析問題所在的根本原因,通過不斷摸索,大膽地嘗試著將零件裝在刀架上,將研磨工具裝在機床工作臺上,即“刀物互換”,然后編制相應(yīng)的切削程序,設(shè)置合理的機床進給參數(shù),運行保存后隨時調(diào)用程序和不斷修正微量誤差。最后,當滿足精度要求的零件加工出來后,獲得現(xiàn)場檢驗員和同事們的一致稱贊,也使單位領(lǐng)導如釋重負。

“軍品就是精品,更是一件工藝品”

法國著名雕塑家奧古斯特?羅丹說:“世界上從不缺少美,而是缺少一雙發(fā)現(xiàn)美的眼睛?!?長年累月與各種數(shù)控機床和直升機零件為伴,劉仁和對所從事的數(shù)控加工工作也有獨到的理解和體會。他常說:“軍品就是精品,更是一件工藝品。每當看到一件件加工好的直升機零件成品,我心里感覺真是美不勝收,越看越歡喜?!毖兄颇承椭鄙龣C鈦合金槳轂的過程中,由于該鈦合金材料導溫系數(shù)小、導熱性能差,對刀具、冷卻液壓力和流量、編程技巧、機床剛性等提出了比普通合金鋼更高的要求,導致其加工過程尤其是銑削加工制造周期長,成本高。此外,鈦合金材料彈性模量小、易變形、扭曲或振動且價格昂貴,也制約了它的應(yīng)用。當時,國內(nèi)直升機領(lǐng)域沒有相關(guān)研究成果和成熟的技術(shù)資料,要在短時間內(nèi)完成該項目,難度非常大,不確定因素很多。為摸索一整套完善的切削參數(shù),劉仁和以該鈦合金零件為驗證對象,細心查找加工方法,設(shè)計專用工裝、試切、調(diào)整切削參數(shù)。他利用實驗?zāi)B(tài)分析方法和動力學仿真技術(shù),潛心研究刀具磨損規(guī)律,使粗、精加工體積切除率均提高30%以上。不僅如此,他還對使用的刀具和切削液牌號及切削力的施加方式等進行記錄,通過實驗和統(tǒng)計獲得零件的工藝條件、工藝參數(shù)、加工效率、刀具壽命、刀具磨損量、加工效果、加工質(zhì)量等數(shù)據(jù),不斷完善了該鈦合金材料精銑加工的技術(shù)規(guī)范。

“創(chuàng)新無止境,有為者占先?!?/h2>

劉仁和說,“創(chuàng)新是人無我有,人有我優(yōu),關(guān)鍵要有實效”。某型直升機連接件是鈦合金材料,該零件形位公差復(fù)雜,且容易變形,精度要求高,工序繁多,原在四軸數(shù)控機床上加工,容易因裝夾次數(shù)多,造成加工周期長,累積誤差大,精度及形位公差、合格率達不到80%。劉仁和帶領(lǐng)攻關(guān)團隊,改為在五軸機床上加工,但起初執(zhí)行工藝程序后,由于五軸聯(lián)動時帶來的機床溫差引起零件尺寸誤差,致使零件的孔位、尺寸精度還是無法達到工藝要求。劉仁和仔細查找問題存在的原因,通過手動設(shè)定了五軸坐標系,鎖軸加工,終于使精度、孔位、形位公差均達到了圖紙要求,合格率達到100%,而且還大大地縮短了加工周期,保證了科研生產(chǎn)的進度要求。

細節(jié)決定成敗,創(chuàng)新引領(lǐng)未來。因為勇于創(chuàng)新,劉仁和負責的上星板數(shù)控加工螺紋被評為昌飛公司質(zhì)量攻關(guān)一等獎;因為善于創(chuàng)新,劉仁和加工的產(chǎn)品幾乎是百分之百的“免檢”產(chǎn)品;因為持續(xù)創(chuàng)新,劉仁和與全體昌飛人、航空人一道,為了“直升機夢”、“航空夢”偉大夢想的實現(xiàn),在平凡的崗位上做出更大的貢獻。

(作者單位:江西省景德鎮(zhèn)市中航工業(yè)昌飛黨委宣傳部)

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