劉世宇

摘 要：企業(yè)清潔生產(chǎn)與循環(huán)利用是當(dāng)前生態(tài)發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展大背景下的現(xiàn)實(shí)要求，企業(yè)通過推行清潔生產(chǎn)與循環(huán)利用能夠獲得巨大的綜合效益，走上可持續(xù)發(fā)展道路。為了能夠?qū)掍搹S清潔生產(chǎn)與循環(huán)利用實(shí)施情況更加了解，本文從清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的區(qū)別、清潔生產(chǎn)的實(shí)施、循環(huán)利用等方面探討了煉鋼產(chǎn)清潔生產(chǎn)與循環(huán)利用相關(guān)內(nèi)容，從中意識到了清潔生產(chǎn)與循環(huán)利用對企業(yè)發(fā)展的重要性。

關(guān)鍵詞：煉鋼廠；清潔生產(chǎn)；循環(huán)利用

一、引言

隨著工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型的深入推進(jìn)，清潔生產(chǎn)與循環(huán)利用的理念已被越來越多的工業(yè)企業(yè)所提及，并逐漸落實(shí)到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中，給企業(yè)提供了更大的發(fā)展空間。對于煉鋼廠而言，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)與循環(huán)利用是當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)環(huán)境下的必然要求，特別是在資源緊缺、市場競爭加劇的形勢下，煉鋼廠必須要通過清潔生產(chǎn)與循環(huán)利用降低能耗，節(jié)約成本，提升經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，從而提升在市場中的競爭力。

二、清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的比較

對于循環(huán)經(jīng)濟(jì)而言，清潔生產(chǎn)是其重要的構(gòu)成部分，而循環(huán)經(jīng)濟(jì)又是清潔生產(chǎn)實(shí)施的目標(biāo)，二者最大的不同之處在于實(shí)施層次。站在節(jié)約資源、減少污染的角度來看，清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)是一致的。清潔生產(chǎn)最初的出發(fā)點(diǎn)是通過各種先進(jìn)技術(shù)手段提高資源的利用率，減少污染物的排放，重點(diǎn)在于清潔技術(shù)；循環(huán)經(jīng)濟(jì)最初的出發(fā)點(diǎn)則是將廢氣物轉(zhuǎn)化成可以利用資源，減少垃圾的最終處理，更多注重的是經(jīng)濟(jì)層面的內(nèi)容，關(guān)心的是人與自然的和諧發(fā)展。因此，從不同的角度出發(fā)，清潔生產(chǎn)和循環(huán)年經(jīng)濟(jì)既有相同一面，也有差別之處。

三、清潔生產(chǎn)的內(nèi)容分析

清潔生產(chǎn)的實(shí)施首先要通過相關(guān)部門的審核。以萊鋼為例，該煉鋼產(chǎn)于2008年1月至2008年12月開始第二輪的清潔生產(chǎn)審核，借助企業(yè)自身的力量和社會相關(guān)部門人員的力量，相繼提出總共30多個清潔生產(chǎn)方案，通過清潔生產(chǎn)審核，30多個清潔生產(chǎn)方案均予以實(shí)施，企業(yè)因此獲得了巨大的效益，在煙塵的排放、煙塵削減率以及削減污染物排放生產(chǎn)效益方面都得到了極大優(yōu)化。

清潔生產(chǎn)的推行，需要有相應(yīng)的技術(shù)手段為支撐，鐵水聯(lián)合礦石技術(shù)、連鑄坯熱送、H型近終形異型坯連鑄技術(shù)等新技術(shù)、新工藝的實(shí)踐應(yīng)用，可以起到降低能耗、提高生產(chǎn)效率、減少污染物的目的，整套的清潔生產(chǎn)新技術(shù)、新工藝控制體系的順利運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了“源頭削減、過程控制、末端治理”的目的。

四、循環(huán)利用

煉鋼廠循環(huán)利用主要包括三個個環(huán)節(jié)，分別是煉鋼高效生產(chǎn)鏈、工業(yè)水循環(huán)鏈、二次能源回收利用循環(huán)鏈，它們是煉鋼廠循環(huán)利用的主要環(huán)節(jié)，這三個環(huán)節(jié)的運(yùn)行，加快了煉鋼產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的步伐。

一是煉鋼高效生產(chǎn)鏈。首先，規(guī)范操作，推行標(biāo)準(zhǔn)操作，實(shí)現(xiàn)“三恒”穩(wěn)定澆注。煉鋼產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化操作模式的建立，需要相應(yīng)的操作書作指導(dǎo)，以制度化的形式將操作規(guī)范進(jìn)行闡述和說明，建立連鑄機(jī)“恒拉速、恒溫度、恒液面”的三恒穩(wěn)態(tài)澆注工藝，將“時間最短、溫降最小”的原則落實(shí)到實(shí)際生產(chǎn)中。其次，開發(fā)大規(guī)格超薄近終型異型坯工藝技術(shù)。該工藝技術(shù)在節(jié)能、環(huán)保方面具有較大優(yōu)勢，還能提升產(chǎn)品的質(zhì)量，能夠最大限度地實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保、節(jié)能的目標(biāo)。

二是工業(yè)用水循環(huán)鏈。水是煉鋼廠生產(chǎn)過程中不可缺少的部分，清潔生產(chǎn)自然而然需要考慮到水的循環(huán)利用。煉鋼產(chǎn)需要從節(jié)約用水的細(xì)節(jié)做起，研發(fā)和借鑒新的節(jié)水技術(shù)，改進(jìn)以往生產(chǎn)過程中節(jié)水技術(shù)的不足之處，通過水的串級利用、煤氣全干法除塵實(shí)現(xiàn)工業(yè)水的循環(huán)利用。煉鋼廠生產(chǎn)過程中，不同的工序?qū)λ囊蟛煌拇壚每梢詫⑤^高的一冷水系統(tǒng)排污水使用到二冷水循環(huán)系統(tǒng)上，再將二冷水系統(tǒng)排污水用到對水質(zhì)要求不同的工序上，實(shí)現(xiàn)一冷水和二冷水的串聯(lián)利用。煉鋼廠除塵過程中，需要使用到大量的工業(yè)水，煤氣全干法除塵減少了工業(yè)水的使用，除塵效率高，滿足了節(jié)能減排和環(huán)保的要求。

三是二次能源回收利用循環(huán)鏈。煉鋼廠生產(chǎn)過程中，轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的轉(zhuǎn)爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煙氣，無論是煤氣還是煙氣中都含有大量余熱。在轉(zhuǎn)爐煙氣中，含有大量的一氧化碳和熱量，這些熱量可以作為能源加以利用，通過新技術(shù)的應(yīng)用，充分利用煙氣和煤氣中的余熱，對煉鋼廠節(jié)能起到了關(guān)鍵作用。關(guān)于余熱的回收利用，首先要利用蒸汽，蒸汽封氧槍口代替?zhèn)鹘y(tǒng)氮?dú)夥庋鯕鈽尶谑且环N很好的蒸汽利用新技術(shù)。其次是增加蒸汽的回收，煉鋼廠可以采取分段隔離方式排泄技術(shù)來增加對蒸汽的回收。另外，在轉(zhuǎn)爐煤氣的回收利用方面，標(biāo)準(zhǔn)化的操作模式必不可少，通過煤氣回收工藝參數(shù)的優(yōu)化，使得循環(huán)生產(chǎn)能夠有據(jù)可循。煉鋼長還可以實(shí)施蓄熱式烘烤，全線實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣的自產(chǎn)自用，增加轉(zhuǎn)爐煤氣并網(wǎng)。轉(zhuǎn)爐煤氣的回收利用以及煙氣余熱的回收利用，使得二次能源回收利用循環(huán)鏈逐漸建立。

五、結(jié)語

總而言之，煉鋼產(chǎn)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)與循環(huán)利用是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必然要求，是企業(yè)走生態(tài)發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。煉鋼產(chǎn)在生產(chǎn)運(yùn)行中，一定要加大對新技術(shù)的研發(fā)，建立起標(biāo)準(zhǔn)化的操作模式，降低生產(chǎn)能耗，減少污染物的排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的，最終實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。