【摘 要】我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志,也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn),但機(jī)械制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié),因此必須對(duì)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行進(jìn)一步的分析和研究。
【關(guān)鍵詞】中外;差距對(duì)比;機(jī)械制造
一、中國(guó)機(jī)械制造行業(yè)現(xiàn)狀
機(jī)械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工制造、銷(xiāo)售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個(gè)過(guò)程的工程學(xué)科,是以提高質(zhì)量、效益、競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo),包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程自改革開(kāi)放以來(lái),我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)步突出,表現(xiàn)在制造業(yè)總量的增加以及制造業(yè)技術(shù)水平的提高。從產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)裝備、到加工能力方面機(jī)械制造業(yè)均有著顯著的發(fā)展,然而擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的品牌卻少之又少。不少業(yè)內(nèi)人士指出,我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)相比歐美發(fā)達(dá)國(guó)家落后將近30年。
二、目前我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀及問(wèn)題
(一)標(biāo)準(zhǔn)混亂,執(zhí)行不完善
抄襲現(xiàn)象嚴(yán)重,企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)形同虛設(shè),不出大問(wèn)題即可,并沒(méi)有認(rèn)真的掌握每個(gè)關(guān)節(jié)的質(zhì)量關(guān),只有在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)反饋或是監(jiān)造過(guò)真的時(shí)候,才會(huì)有人去細(xì)讀企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)想盡辦法為自己的錯(cuò)誤辯解,事后的解決辦法不是想著提升人員素質(zhì),而是修改放寬標(biāo)準(zhǔn)。
(二)機(jī)械制造業(yè)整體發(fā)展滯后
發(fā)動(dòng)機(jī)被稱(chēng)為機(jī)器的“心臟”,因此可以看出它在機(jī)械制造中舉足輕重的地位,特別是對(duì)于現(xiàn)在我國(guó)正大力倡導(dǎo)發(fā)展的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)而言。我國(guó)的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)有數(shù)十年的發(fā)展,卻幾乎沒(méi)有拿得出手的發(fā)動(dòng)機(jī)品牌。這一點(diǎn)很多汽車(chē)行業(yè)的業(yè)內(nèi)人士都傷感不已。很多企業(yè)只是單純的追求形式上的合資與引進(jìn),僅憑仿制和消化吸收只會(huì)誤導(dǎo)機(jī)械制造業(yè)步入歧途。
(三)過(guò)分節(jié)約反而助長(zhǎng)了低效率
由于機(jī)械制造業(yè)的機(jī)器設(shè)備是互通的,精雕細(xì)著出坦克也不足為奇。中國(guó)人普遍的物盡其用的思想,加之勤儉持家的意識(shí),由最初的主干產(chǎn)品的生產(chǎn)到輔助性的夾具、刀具的生產(chǎn),最終使企業(yè)成為無(wú)所不能的大雜鋪。這是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的通病,企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)表面看上去一切順利,實(shí)際上計(jì)算一下產(chǎn)出價(jià)值與輔助性人員所占比重就會(huì)有驚人的發(fā)現(xiàn)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展來(lái)看。這個(gè)企業(yè)就是浪費(fèi)資源。如何精簡(jiǎn)企業(yè),朝著高精尖方向發(fā)展,是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)亟待解決的問(wèn)題。
三、美日德等國(guó)家機(jī)械制造發(fā)展趨勢(shì)及方向
90年代以來(lái),先進(jìn)制造技術(shù)在全球范圍內(nèi)有了很大發(fā)展,世界各國(guó),特別是美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)十分重視。美國(guó)發(fā)現(xiàn)雖然它在科學(xué)研究上在全球占絕對(duì)優(yōu)勢(shì),但許多大宗產(chǎn)品,如汽車(chē)、家電等,充斥市場(chǎng)的卻是日本貨。美國(guó)發(fā)出了驚呼,并將先進(jìn)制造技術(shù)列為第一優(yōu)先重點(diǎn)支持領(lǐng)域。它也推動(dòng)了全世界在制造領(lǐng)域的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)。近年來(lái),國(guó)際上制造技術(shù)的許多新思想,如敏捷制造、全球制造等都來(lái)自美國(guó)。瑞士學(xué)者在本屆大會(huì)的特邀報(bào)告中特別強(qiáng)調(diào),瑞士是一個(gè)資源短缺的國(guó)家,瑞士的發(fā)達(dá)不是靠旅游和金融,而是靠科技,靠他們的先進(jìn)制造技術(shù),特別是精密制造技術(shù)。比如德國(guó)紐倫堡conti汽車(chē)零件生產(chǎn)線(xiàn)(供應(yīng)Mercedes,BMW,Audi等汽車(chē)公司),所有流程全是自動(dòng)化的,而且所有生產(chǎn)這些零部件的機(jī)械也全是德國(guó)制造。
四、中外機(jī)械制造行業(yè)對(duì)比數(shù)據(jù)
中美機(jī)械行業(yè)企業(yè)利潤(rùn)資產(chǎn)比:(1)2015全球工程機(jī)械制造商排行榜上,11家中國(guó)企業(yè)的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)僅相當(dāng)于6家美國(guó)企業(yè)的8%,但總資產(chǎn)卻相當(dāng)于后者的一半多。(2)中日機(jī)械行業(yè)企業(yè)利潤(rùn)資產(chǎn)比:如果和日本企業(yè)比較一下,結(jié)果更是驚人。11家中國(guó)企業(yè)的利潤(rùn)相當(dāng)于11家日本企業(yè)的11%,但中國(guó)企業(yè)的總資產(chǎn)卻是日本企業(yè)的1.2倍。對(duì)比之后不難發(fā)現(xiàn)中國(guó)工程機(jī)械企業(yè)現(xiàn)狀比較臃腫,資產(chǎn)高利潤(rùn)低,我們可以圍繞節(jié)能減排、智能化、信息化等方向調(diào)整改革,必須降低投資提供質(zhì)量才能贏(yíng)得利潤(rùn)。最近幾年我國(guó)板、帶材生產(chǎn)線(xiàn)上了三、四十條,總投入大得驚人,但是這些設(shè)備和系統(tǒng)幾乎全部來(lái)自德國(guó)、日本及意大利。例如河北一家大型鋼鐵(邯鄲)廠(chǎng),冷軋?jiān)O(shè)備來(lái)自德國(guó)西馬克公司,鍍鋅設(shè)備來(lái)自意大利達(dá)涅利公司。據(jù)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)的統(tǒng)計(jì),目前工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率為52%,我國(guó)僅為5.9%。在“核心技術(shù)方面”具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品較少,克隆產(chǎn)品較多。
五、未來(lái)中國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
(一)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)轉(zhuǎn)產(chǎn)的支持
目的是使中國(guó)人的創(chuàng)新和發(fā)明首先在國(guó)內(nèi)開(kāi)花、結(jié)果,形成經(jīng)濟(jì)效益。國(guó)外很多技術(shù)創(chuàng)新一開(kāi)始就是在企業(yè)支持下進(jìn)行的,不存在轉(zhuǎn)產(chǎn)的問(wèn)題。我國(guó)在機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展上還存在很多問(wèn)題,一是企業(yè)力量不夠雄厚,對(duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)考核短期指標(biāo)多;二是知識(shí)沒(méi)有形成產(chǎn)業(yè),對(duì)中間開(kāi)發(fā)的支持體系沒(méi)有形成,要從體制上解決這些問(wèn)題。
(二)信息化社會(huì)趨勢(shì)增強(qiáng)
伴隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的觀(guān)念深入人心,信息化與高科技日益成為制約機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的主要因素,并且對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生很大程度的影響?,F(xiàn)代制造業(yè),特別是高科技和精加工企業(yè),技術(shù)和信息的投入量決定了其產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)以及相關(guān)軟件,將企業(yè)與生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)的全部信息收集起來(lái),提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,縮短交貨期,增強(qiáng)企業(yè)的綜合實(shí)力和核心競(jìng)爭(zhēng)力,使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝。
(三)靈敏化,智能化,環(huán)保化趨勢(shì)
在新時(shí)期競(jìng)爭(zhēng)日加上占地面積大、資源消耗量巨大,因而對(duì)周?chē)用竦纳瞽h(huán)境影響深遠(yuǎn)。所以,環(huán)保、綠色的方向也是制造業(yè)必然的發(fā)展趨勢(shì)。最好是三者有機(jī)結(jié)合起來(lái),使我國(guó)機(jī)械制造業(yè)走上一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、環(huán)境污染少、資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。
六、結(jié)語(yǔ)
總的說(shuō)來(lái),我國(guó)在機(jī)械制造領(lǐng)域與國(guó)際水平相比還有相當(dāng)?shù)牟罹唷N覈?guó)雖然是工程機(jī)械使用和制造大國(guó),但是產(chǎn)品含金量同國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品依然存在差距,提質(zhì)增效是未來(lái)工機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。高質(zhì)量的產(chǎn)品是兩化融合要點(diǎn),只有優(yōu)質(zhì)制造基礎(chǔ)支撐才能托起上層高端裝備的發(fā)展。
基金項(xiàng)目:本文系江蘇大學(xué)第15批學(xué)生科研課題立項(xiàng)一般項(xiàng)目“關(guān)于中國(guó)與外國(guó)機(jī)械制造工業(yè)水平差距對(duì)比”(項(xiàng)目編號(hào):Y15C209)研究成果。
作者簡(jiǎn)介:尹威(1995.10-),男,江蘇泰州人,本科,江蘇大學(xué)京江學(xué)院,主要研究方向:材料工程。
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