王立剛
摘 要:鉆孔灌注樁具有承載力強(qiáng)、沉降量小等優(yōu)點(diǎn),在市政橋梁建設(shè)領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用,該類樁基的設(shè)計(jì)難度不大,主要為復(fù)核樁徑、樁長、樁間距等,現(xiàn)場施工時(shí),由于作業(yè)環(huán)境不同,施工質(zhì)量不易保證。文章在總結(jié)大量樁基設(shè)計(jì)及施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,得出影響鉆孔灌注樁質(zhì)量的八個(gè)主要因素,并著重探討了鉆孔灌注樁在施工過程中的各項(xiàng)質(zhì)量控制要點(diǎn),為今后鉆孔灌注樁的設(shè)計(jì)及施工提供參考意見。
關(guān)鍵詞:市政橋梁;鉆孔灌注樁;質(zhì)量控制
1 概述
隨著市政工程建設(shè)的不斷發(fā)展,樁基在橋梁工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用,其中鉆孔灌注樁因其承載力高、穩(wěn)定性好、沉降均勻且沉降量小、施工噪聲低等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在各類橋梁工程建設(shè)中。鉆孔灌注柱是采用不同的鉆孔方法,在地層中按要求形成一定形狀斷面的井孔,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將鋼筋骨架吊入井孔中,再灌注混凝土(有地下水時(shí)灌注水下混凝土),成為樁基礎(chǔ)的一種工藝[1-2]。
2 鉆孔灌注樁的施工流程
鉆孔灌注樁的施工過程大致可分為以下三個(gè)階段:(1)成孔階
段;(2)清孔階段;(3)水下灌注混凝土階段。施工工藝流程如下:場地整平→測(cè)量定位→埋置護(hù)筒→樁機(jī)就位→成孔→提升鉆頭→一次清孔→檢查鉆孔→制作、吊放鋼筋籠→放入導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出導(dǎo)管、護(hù)筒。為確保鉆孔樁的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,施工時(shí)須嚴(yán)格按照鉆孔樁施工規(guī)范進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作,并應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量管理。
3 鉆孔灌注樁的質(zhì)量影響因素
根據(jù)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ 2-2008)與《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)等相關(guān)規(guī)定,結(jié)合以往市政橋梁項(xiàng)目的設(shè)計(jì)及現(xiàn)場服務(wù)施工的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),初步歸納出以下八個(gè)鉆孔灌注樁的質(zhì)量影響因素:
(1)鉆孔樁的垂直度:根據(jù)規(guī)范要求,鉆孔灌注樁成孔的垂直傾斜度不得超過1%。
(2)鉆孔的深度:孔深是直接影響鉆孔灌注樁承載力大小的決定性條件。
(3)鉆孔的直徑:鉆孔的直徑將直接影響樁的截面面積與成孔的大小,進(jìn)而影響鉆孔樁的承載力與鋼筋籠保護(hù)層厚度,因而影響鉆孔樁的質(zhì)量。
(4)泥漿:孔壁穩(wěn)定的關(guān)鍵取決于泥漿的粘度,影響樁側(cè)摩阻力大小的關(guān)鍵取決于泥漿的比重。
(5)樁底沉渣:鉆孔灌注樁承載力的大小與樁底沉渣的多少密不可分。對(duì)于端承型鉆孔灌注樁,規(guī)范規(guī)定樁底沉渣厚度≤100mm;摩擦型鉆孔灌注樁,規(guī)范規(guī)定樁底沉渣厚度≤300mm。
(6)制作與吊裝鋼筋籠:鋼筋籠是鉆孔灌注樁的主體,其質(zhì)量直接影響鉆孔灌注樁的承載力。
(7)灌注混凝土:灌注混凝土是鉆孔樁施工過程中極其關(guān)鍵的一道工序,灌注混凝土質(zhì)量將直接影響成樁的質(zhì)量。
(8)樁頭質(zhì)量:樁頭的質(zhì)量,主要取決于最后一次灌注混凝土的量,為保證樁頭的質(zhì)量,規(guī)范規(guī)定最后一次灌注混凝土的量必須高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm~100mm。
4 鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制
4.1 施工機(jī)具的選擇
選取鉆孔樁施工機(jī)具時(shí),應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)樁長、樁徑以及施工條件同時(shí)兼顧施工工期、經(jīng)濟(jì)成本等對(duì)工程的影響綜合選擇,可根據(jù)以下四個(gè)方面進(jìn)行選?。?/p>
(1)根據(jù)工程項(xiàng)目所處的地質(zhì)水文條件,選取合適的鉆機(jī)功率和類型,以保證鉆機(jī)扭矩足夠大,成樁過程順利無阻。
(2)不應(yīng)選取較小的鉆桿直徑,以避免當(dāng)鉆桿在承受壓力時(shí)容易產(chǎn)生彎曲變形,進(jìn)而造成孔壁不垂直;且鉆孔太窄不滿足設(shè)計(jì)要求,也會(huì)導(dǎo)致樁底殘余大量的沉渣,難以保證成樁的質(zhì)量。
(3)為保證鉆孔符合設(shè)計(jì)要求,規(guī)范要求鉆頭的直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)的樁徑小50~60mm,鉆頭錐尖的角度≥120°,且均勻?qū)ΨQ無出廠缺陷。
(4)導(dǎo)管的直徑,應(yīng)根據(jù)樁體的容積與規(guī)范來合理選取。一般應(yīng)使導(dǎo)管的外徑不小于鋼筋籠直徑的0.1m,灌注混凝土?xí)r,要保證導(dǎo)管距澆筑面大約0.5m,并保證導(dǎo)管接頭嚴(yán)密。
4.2 樁機(jī)就位
樁機(jī)安裝定位的原則,一是確定鉆樁位在工程場地平面的準(zhǔn)確位置,二是確保鉆孔垂直以滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔樁施工前,必須作好施工場地整平和“三通一路”就緒,其次應(yīng)建立測(cè)量的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng),然后利用經(jīng)緯儀或者全站儀準(zhǔn)確確定出施工樁位在平面中的位置,并對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核,以保證精準(zhǔn)偏差在可控范圍內(nèi)。
4.3 泥漿制備與使用
泥漿對(duì)孔壁的穩(wěn)定性非常重要,控制泥漿在合理范圍內(nèi)可以有效地防止孔壁坍塌,還可以為機(jī)具的潤滑和冷卻提供便利。泥漿最重要的三大指標(biāo)是比重、粘度與砂率[3],因此,要想制備滿足成孔所需要的泥漿,必須使其三大指標(biāo)在合理的范圍內(nèi),即應(yīng)將泥漿比重控制在1.0~1.15的范圍內(nèi),泥漿粘度為18~22s,泥漿的砂率≤4%。制備泥漿的材料包含水、粘土(或膨潤土)和添加劑等,然后按照適當(dāng)?shù)谋壤旌现苽涠伞?/p>
4.4 鉆進(jìn)過程控制
(1)把握穩(wěn)中求快的基本原則,避免孔壁坍塌等事故。
(2)根據(jù)地層的位置與鉆進(jìn)速度,調(diào)整鉆進(jìn)過程中的泥漿循環(huán)量,從而控制進(jìn)尺速度與泥漿的粘度比重。
(3)在鉆進(jìn)的過程中,要及時(shí)排渣、提鉆、除土,以保證泥漿比重和粘度在合理的范圍內(nèi)。
(4)終孔階段,必須復(fù)檢鉆孔的直徑、鉆孔的深度、孔壁的傾斜度等,滿足終孔要求后,方可進(jìn)行終孔。
4.5 清孔
(1)清孔的目的首先使孔底、孔壁干凈無沉渣,進(jìn)而使灌注的混凝土與孔壁巖土體完美接合,是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。
(2)當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、垂直度等進(jìn)行檢查,確認(rèn)鉆孔合格后,應(yīng)立即進(jìn)行清孔工作。
(3)清孔應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2~3m
m顆粒,泥漿比重≤1.1,含砂率小于2%,黏度17~20s,嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
(4)待清孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后,應(yīng)盡快吊裝下沉鋼筋籠,并同時(shí)進(jìn)行水下灌注混凝土。在澆注混凝土之前,應(yīng)采用射水或射風(fēng)的方式對(duì)樁底或樁壁進(jìn)行3~5min的沉淀物清除,其目的為將孔底的沉渣翻動(dòng)上浮,以保證成樁質(zhì)量無缺選,射水或射風(fēng)壓力不應(yīng)大于0.05Mpa。
4.6 鋼筋籠
(1)鋼筋籠在鉆孔樁中主要承受拉應(yīng)力,規(guī)范中明確指出,必須選用熱扎型鋼筋制作鉆孔樁的鋼筋籠。
(2)鋼筋原材料的出入場合格證明,是保障鋼材質(zhì)量的先決性條件,規(guī)范對(duì)鋼材強(qiáng)度、規(guī)格質(zhì)量、箍筋間距、焊接點(diǎn)搭接長度、焊條質(zhì)量等,均有嚴(yán)格的控制要求。
(3)在制作鋼筋籠時(shí),必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求,主筋的位置用鋼筋定位支架控制等分距離,鋼筋的接頭必須設(shè)置在彎矩或者剪力為零處。
(4)為保證鋼筋籠的最小保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求,鉆桿的直徑與鉆頭的質(zhì)量必須符合相關(guān)規(guī)范要求,主要為制作鋼筋籠的主筋的長度不應(yīng)大于9m,超過時(shí)要將鋼筋在受力較小處截?cái)唷?/p>
(5)鋼筋在起吊、運(yùn)輸、下沉的過程中,要防止其發(fā)生較大變形;在灌注混凝土?xí)r,要保證混凝土澆注面的標(biāo)高與導(dǎo)管的埋置深度,嚴(yán)禁因浮籠問題將導(dǎo)管撥出混凝土面。
4.7 水下灌注混凝土
水下灌注混凝土是采用豎直的導(dǎo)管、利用混凝土自重、在水下進(jìn)行灌注混凝土的施工工藝,其所用的各種材料(包括水泥、砂子、石子、水與外加劑等)除符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定外,一般還應(yīng)符合下述要求:
(1)混凝土的初凝時(shí)間:為保證水下灌注混凝土的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)確保灌注混凝土的初凝時(shí)間大于或等于設(shè)計(jì)混凝土初凝時(shí)間的2倍。
(2)混凝土的工作性:水下灌注混凝土要求混凝土具有良好的流動(dòng)性,含砂率控制在40~50%之間,宜選用≤38mm的卵石作為粗骨料,水灰比應(yīng)控制在0.4~0.6范圍內(nèi),塌落度在18cm-20cm范圍內(nèi),并可在混凝土中摻入緩凝、塑化等外加劑。
(3)在水下灌注混凝土前,必須檢查鋼筋籠與鉆孔的中心位置是否準(zhǔn)確,樁底沉渣的厚度與泥漿的三大指標(biāo)等是否滿足設(shè)計(jì)要求,在灌注第一次混凝土之前,應(yīng)先配制0.1~0.3m3水泥砂漿,并放入灌注混凝土的導(dǎo)管與漏斗中。
(4)埋管的深度一般應(yīng)根據(jù)灌注混凝土的速率控制在2~6m的
范圍之內(nèi),當(dāng)觀察到泥漿不再從鉆孔內(nèi)冒出時(shí),應(yīng)立即將導(dǎo)管緩慢提升0.5~1.0m,然后再進(jìn)行水下灌注混凝土。
(5)為確保灌注樁頂質(zhì)量,應(yīng)控制最后一次灌注混凝土的方量,使其灌注量高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于500mm,樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),將其浮漿面鑿除。
5 結(jié)束語
鉆孔灌注樁是市政橋梁樁基施工中的重要環(huán)節(jié),其質(zhì)量對(duì)工程穩(wěn)定性有直接影響,因此,在鉆孔樁的整個(gè)施工過程中,必須嚴(yán)格遵照相關(guān)施工規(guī)范要求,并確保各類施工材料符合相應(yīng)質(zhì)量要求;為保證鉆孔樁的施工質(zhì)量,必須加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員的責(zé)任心,以防為主,以控為綱,對(duì)樁基的各個(gè)施工環(huán)節(jié)要充分重視,并精心施工,以避免各類施工質(zhì)量事故。
參考文獻(xiàn)
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