習(xí)博文

摘要：本文以確定使用WSE-315氬弧焊機(jī)解決焊接實(shí)習(xí)難題過程為例，說明在教學(xué)實(shí)習(xí)過程中讓學(xué)生不斷試錯(cuò)與校正，對(duì)于提高學(xué)生技術(shù)水平和組織實(shí)習(xí)教學(xué)具有啟發(fā)意義。

關(guān)鍵詞：實(shí)習(xí)教學(xué)效果試錯(cuò)焊接

在焊接教學(xué)實(shí)習(xí)教學(xué)中，筆者經(jīng)常遇到焊接教本以外的知識(shí)，筆者與學(xué)生共同實(shí)習(xí)解決了許多焊接技術(shù)問題。下面以USE-315氬弧焊機(jī)可焊接不同類型型材為例，說明在實(shí)習(xí)過程中如何啟發(fā)引導(dǎo)學(xué)生。

一、焊接教學(xué)實(shí)習(xí)引出問題

在一次焊接教學(xué)實(shí)習(xí)中，新鋼公司來料加工焊接，要求學(xué)生將兩塊500mmx400mmx50mm紫銅板作為冷卻電極對(duì)接焊接，技術(shù)要求非常高，焊縫不允許有裂紋、夾渣、氣孔，工件表面不允許有焊渣。筆者引導(dǎo)學(xué)生思考：對(duì)于這么厚的紫銅焊接，該用哪種焊機(jī)、哪種焊接方法來保證其質(zhì)量？平時(shí)學(xué)生焊接的紫銅都比較薄，用氣焊就可以解決焊接問題，這次應(yīng)該從何處下手呢？

二、實(shí)習(xí)中引導(dǎo)學(xué)生確定解決方案

1.初試方案確定

通過查看資料，請教有經(jīng)驗(yàn)的老師傅，結(jié)合實(shí)習(xí)工廠的焊接設(shè)備，初步確定用ZXE-500交、直流焊機(jī)，焊機(jī)正極反接，將直徑3.2mm紫銅藥皮焊條放入保溫箱中烘干、恒溫12小時(shí)后，將兩紫銅板按技術(shù)要求組裝定位焊，清渣，按角位焊接工藝進(jìn)行焊接，結(jié)果非常差，焊接失敗。

2.在失敗中改進(jìn)方案

筆者啟發(fā)實(shí)習(xí)學(xué)生進(jìn)行充分討論和進(jìn)一步查找資料后，學(xué)生最終確定三種方案。為此筆者將學(xué)生分成三組，第一組學(xué)生用WSE-315氬弧焊機(jī)，用直徑3.2mm的藥皮紫銅焊條來焊接。按照其技術(shù)要求將WSE-315氬弧焊機(jī)調(diào)好，將焊機(jī)正極反接，再將紫銅焊條放入保溫箱中烘干、恒溫12小時(shí)。焊接前先將兩紫銅板組裝好，用氣焊將兩紫銅板加熱到800度（用溫度傳感器測溫）后進(jìn)行定位焊，清渣后再加熱到1000度，再角焊接。結(jié)果很不理想，無論焊縫寬度、厚度都達(dá)不到焊接要求，工件表面沾滿銅渣，當(dāng)場出現(xiàn)裂縫，電焊條焊接失敗。

第二組學(xué)生利用WSE-315氬弧焊機(jī)鎢極焊接，選用鎢極焊針直徑3.2mm、直徑為4mm無藥皮紫銅焊條焊接。調(diào)好基準(zhǔn)焊接電流（6A）180A，起始電流（3A），收弧電流（2A），氣體滯留時(shí)間5s，脈沖時(shí)間1s。而WSE-315氬弧焊機(jī)有水冷、風(fēng)冷兩種散熱方式，有手動(dòng)、自動(dòng)兩種焊接方式，選用風(fēng)冷散熱、手動(dòng)焊接方式定位焊接，然后再按順序角位焊接。在這次焊接過程中出現(xiàn)了很多意想不到的問題：焊槍受熱變形，拿焊槍的手也受不了高溫。焊接不得不停下，需要對(duì)焊接工藝進(jìn)行改正。

第三組學(xué)生對(duì)WSE-315氬弧焊機(jī)改選用水冷散熱方式，同時(shí)將焊槍固定在木棒上遠(yuǎn)離高溫自動(dòng)焊接。焊接完后結(jié)果雖然比手工焊條好一些，工件表面也達(dá)到了光滑要求，但冷卻后還是沒達(dá)到焊接要求，出現(xiàn)焊縫裂縫，焊接失敗。

三、正確焊接方案的確定

所有學(xué)生對(duì)三組實(shí)習(xí)效果進(jìn)行仔細(xì)分析，查找技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)焊接工藝出現(xiàn)問題，沒有計(jì)算到焊接變形力與拉力。想到這一點(diǎn)，學(xué)生通過查找技術(shù)資料，計(jì)算好焊接變形力與拉力，對(duì)工件組裝進(jìn)行了改進(jìn)，在水平放置工件的底部鉆三個(gè)直徑14mm的孔，與水平工件垂直放置的工件底部鉆孔攻14mm的內(nèi)螺紋，再用加工好的直徑為14mm的紫銅螺絲緊固好后進(jìn)行焊接密封。還是用USE-315氬弧焊機(jī)鎢極焊接，選水冷散熱方式、自動(dòng)焊接方式，將原先的焊接參數(shù)調(diào)正為基準(zhǔn)焊接電流（10A）300A，起始電流（4A），收弧電流（2A），氣體滯留時(shí)間5s，脈沖時(shí)間1s，鎢極焊針直徑3.2mm，選用直徑為5mm無藥皮紫銅焊條。同樣將兩紫銅板加熱至1000℃，先定位焊，再按順序角位焊接，焊完后立即用銅棒敲打兩角焊縫，減少其引力與拉力，然后迅速將焊好的工件放入干燥的石灰中進(jìn)行12小時(shí)保溫。12小時(shí)后拿出清理干凈，再進(jìn)行x射線探傷，結(jié)果焊縫沒有出現(xiàn)裂縫、氣孔、夾渣。再通過16MPa水壓試壓，達(dá)到了冷卻密封要求，新鋼公司使用后達(dá)到了原設(shè)計(jì)要求，焊接成功。

四、實(shí)習(xí)總結(jié)

在實(shí)習(xí)過程中，通過讓學(xué)生不斷試錯(cuò)與校正能提高其技術(shù)水平。