王志鵬

摘要：伴隨著科學(xué)技術(shù)的飛快發(fā)展，我國的工農(nóng)業(yè)也取得了前所未有的進步，尤其是糧食產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化水平有了很大提升，把新型技術(shù)融入到糧油產(chǎn)業(yè)中能夠充分發(fā)揮出新技術(shù)的作用，還能真實反映出目前糧油食品系統(tǒng)的經(jīng)濟技術(shù)現(xiàn)狀。所以，我們應(yīng)該把高新技術(shù)運用到糧油食品行業(yè)中，下面本文主要論述了目前糧油食品行業(yè)中應(yīng)用到的幾種新型技術(shù)。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化；高新技術(shù)；糧油食品行業(yè)；應(yīng)用

微電子技術(shù)

實際上，微電子技術(shù)最早被人們應(yīng)用在糧食行業(yè)是在上個世紀(jì)末，最近幾年，相關(guān)單位的糧油收購、運輸、加工及銷售等系統(tǒng)都逐步趨于完善，系統(tǒng)管理模式也越來越成熟，由該系統(tǒng)進行相應(yīng)的軟件開發(fā)，從而為糧食產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化提供出了一套有效的手段。

把微電子技術(shù)運用到糧油食品行業(yè)中能夠提升油脂的浸出效率，還能不斷提升精油生產(chǎn)的自動化水準(zhǔn)，幾乎能夠滿足生產(chǎn)中所需的各種要求。該方法的應(yīng)用，具備了流量計量、參數(shù)自動控制、生產(chǎn)累積、巡回檢測工藝參數(shù)以及故障報警等功能，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和降低能源消耗等方面有著巨大的應(yīng)用價值。

擠壓膨化技術(shù)

擠壓膨脹機在糧油食品行業(yè)中發(fā)揮著必不可少的作用，擠壓膨脹技術(shù)的運用有利于糧油食品行業(yè)的長遠發(fā)展。通常情況下，我們見到的擠壓膨脹機有兩種，一種是單螺桿，一種是雙螺桿，后者的綜合性能比前者要強。該設(shè)備在運行過程中所體現(xiàn)出的主要特點就是實現(xiàn)了機械處理與溫度處理的同步操作，而且在較短的時間內(nèi)即可完成原料的各項處理，如傳遞、壓縮、粉碎、殺菌以及膨化等處理工序。對于雙螺桿膨脹機而言，還具備了一種較廣的物料處理范圍，不管是一些粉狀、粒狀原料還是一些含水率和含油率較高的膠黏性原料都可進行很好的處理。

目前許多糧油食品都是利用擠壓膨脹技術(shù)來科學(xué)處理浸出前的各種油料，與傳統(tǒng)的制油技術(shù)比較而言，這種新型的油脂浸出技術(shù)有以下明顯的優(yōu)勢：①在整個過程中的熱處理時間比較短，而且能夠很好地改善糧油質(zhì)量；②能耗較低；③極大地提高了浸出機器的生產(chǎn)能力，能夠促使一套浸出設(shè)備的生產(chǎn)能力上調(diào)50%～100%。

超臨界提取技術(shù)

早在上個世紀(jì)80年代，超臨界提取技術(shù)就得到了人們的廣泛關(guān)注，這種技術(shù)受到了人們的熱烈追捧，進而被廣泛應(yīng)用在糧油食品工業(yè)中。只有把這種技術(shù)合理運用在糧油食品工作中才能為糧油食品行業(yè)的未來發(fā)展奠定扎實的基礎(chǔ)。超臨界提取技術(shù)在應(yīng)用過程中，通常會選擇二氧化碳為萃取劑，并依靠溫度與壓力的調(diào)節(jié)進行相應(yīng)的萃取工作。如果溫度以及壓力不同，則萃取的具體范圍也會有所差異。在超臨界壓力附近的低壓狀態(tài)時，即可完成相應(yīng)精油成分的選擇性萃取；但萃取物質(zhì)的范圍伴隨著壓力的上升也會出現(xiàn)擴大變化。所以，在萃取過程中，可參照具體的萃取目的對壓力進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以順利地完成所需物質(zhì)的萃取。

采用超臨界技術(shù)提取二氧化碳的過程中主要有以下幾個特征：第一，采用超臨界技術(shù)能夠高效完成所需成分及非所需成分的準(zhǔn)確分離，進而快速準(zhǔn)確地選擇出自己所需的成分。第二，操作溫度相對較低，同時由于二氧化碳屬于一種惰性氣體，因此在加工過程中產(chǎn)物不會出現(xiàn)受熱分解或變質(zhì)的現(xiàn)象，因而產(chǎn)率是比較高的。第三，含有豐富的資源，而且價格低廉。第四，不會和食品成分發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，無毒無污染。

膜分離技術(shù)

同樣的膜分離技術(shù)也是一種較新的糧油分離技術(shù)，這種技術(shù)主要是以高分子材料科學(xué)知識為基礎(chǔ)演變而來的，這種技術(shù)的主要原理如下，溶液受到濃度和壓力的作用下，把高分子材料作為基礎(chǔ)原料，并通過一定的工藝流程所制成的膜，實現(xiàn)了溶液中溶質(zhì)與溶劑或溶液中大分子同小分子的成功分離。該技術(shù)在應(yīng)用過程中的主要有以下特點：①節(jié)約能源。膜分離技術(shù)的應(yīng)用，在濃縮操作過程中所消耗的能量僅為蒸發(fā)濃縮的1/7左右，為凍結(jié)式的1/2左右；②具有一種較強的普適性，能夠很好的應(yīng)用的于包括分離、澄清以及濃縮在內(nèi)的多種工藝流程，而且也擁有著一種極為廣泛的應(yīng)用前景；③不會對被分離的物質(zhì)造成破壞。

把此種技術(shù)運用在糧油食品行業(yè)中，然后根據(jù)不同組成部分的糧油分子大小差異，同樣在0.3MPa的壓力作用之下，一部分大分子物質(zhì)被膜過濾下來，只有一些小分子物質(zhì)能夠穿過膜，這樣能夠很好的完成油脂提取工作。該技術(shù)在糧油行業(yè)中的實施，有效地降低的設(shè)備投資，同時也極大地降低的能源消耗。比如由傳統(tǒng)的蒸餾法和膜分離技術(shù)而組成的一種新煉油技術(shù)的應(yīng)用，同常規(guī)的油脂精煉法相比，蒸汽量可節(jié)省30%左右，而能量則節(jié)省更多，高達60%左右，實現(xiàn)了精煉損失的顯著下降。

生物技術(shù)

這種技術(shù)涉及到很多方面的理論知識，主要包含一些現(xiàn)代遺傳學(xué)知識、生物學(xué)知識、生物化學(xué)知識等，這種生物技術(shù)主要借助天然生物的自身力量，即充分發(fā)揮生物學(xué)中細(xì)胞融合技術(shù)和基因重組技術(shù)的作用，來成功組建人工細(xì)胞或天然生物和人工細(xì)胞生產(chǎn)的細(xì)胞器及酶等物質(zhì)，進而實現(xiàn)了目標(biāo)物質(zhì)的成功生產(chǎn)。我國糧油食品行業(yè)從二十世紀(jì)70年代開始，在細(xì)胞融合技術(shù)、細(xì)胞和酶的固定化技術(shù)以及細(xì)胞培養(yǎng)技術(shù)等方面就已經(jīng)取得了很大的發(fā)展；比如比較常見的利用細(xì)胞和酶的固定化方法來生產(chǎn)醬油和醋等，發(fā)展到目前，均取得了一種突破性進展。

綜上所述，我國的科學(xué)技術(shù)水平有了很大提升，尤其是在糧油食品行業(yè)中出現(xiàn)了一些新興技術(shù)，并且這些新興技術(shù)也取得了一定的成效，促進了我國糧油食品行業(yè)的長遠穩(wěn)定發(fā)展。上文中提到的幾種新型技術(shù)具有一定的代表性，除此之外還有很多糧油食品的新型技術(shù)有待研究。總之，相信隨著科學(xué)技術(shù)以及國家重視程度以及研究力度的不斷加大，糧油食品行業(yè)也必將會出現(xiàn)越來越多的高新技術(shù)，為我國糧油食品行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供更多的服務(wù)，做出更大的貢獻。

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