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鈑金零件展開下料數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性研究

2017-08-24 15:57魏天嬌
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年22期
關(guān)鍵詞:鈑金

魏天嬌

摘 要:鈑金零件下料數(shù)據(jù)是利用軟件計(jì)算等方式得到的初始下料數(shù)據(jù),用于零件的外緣切割等。鈑金零件展開數(shù)據(jù)下料的設(shè)計(jì)過程中,受到材料、彎邊高度、成型工藝等各個(gè)方面影響,下料成型后的零件與零件理論模型有所不同。為解決這些問題,設(shè)計(jì)展開數(shù)據(jù)時(shí)不得不人為的添加補(bǔ)償,但這樣又會(huì)造成材料浪費(fèi)。文章通過對某機(jī)型飛機(jī)科研生產(chǎn)過程中展開數(shù)據(jù)的分析與測試,提出了新的設(shè)計(jì)方案,改進(jìn)并落實(shí)到實(shí)際生產(chǎn)中用以指導(dǎo)設(shè)計(jì)展開下料數(shù)據(jù)。

關(guān)鍵詞:鈑金;展開下料數(shù)據(jù);毛料件

中圖分類號:TG38 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:2095-2945(2017)22-0192-02

1 概述

在現(xiàn)代飛機(jī)制造業(yè)中,鈑金零部件類型多,數(shù)量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以飛機(jī)的鈑金零部件加工精度要求非常高。鈑金加工技術(shù)的發(fā)展,對提高飛機(jī)機(jī)能,加快飛機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展具有十分重要的意義。現(xiàn)階段,展開樣板作為一種經(jīng)濟(jì)、便捷的實(shí)用技術(shù),廣泛的應(yīng)用于鈑金零件的制造中,雖然存在個(gè)別樣板偏差的問題,但是在較長的一段時(shí)間內(nèi),仍將繼續(xù)發(fā)揮重要的作用。作為展開樣板的技能難點(diǎn),展開下料數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)已成為了飛機(jī)制造技術(shù)中急需攻克的難題。因此,展開下料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性研究勢在必行。

傳統(tǒng)的鈑金展開下料數(shù)據(jù)主要來源于CATIA軟件鈑金模塊展開、鈑金下料數(shù)據(jù)計(jì)算、展開件校正展開數(shù)據(jù)等方法,考慮延展性及材料流動(dòng)特點(diǎn)等因素,最終得到的展開數(shù)據(jù)存在一小部分下料后導(dǎo)致展開料尺寸不足,造成零件報(bào)廢。為解決這些問題,設(shè)計(jì)展開數(shù)據(jù)時(shí)不得不人為地添加補(bǔ)償,但這樣又會(huì)造成材料浪費(fèi)。本文將對傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行分析測試,深入的研究展開下料數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)方法,為之后的展開數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。

2 導(dǎo)致下料數(shù)據(jù)尺寸不足的因素分析

2.1 幾何形狀特殊的位置易缺料

展開數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)中使用CATIA鈑金模塊展開后,在一些幾何形狀特殊的位置易出現(xiàn)缺料的現(xiàn)象,如圖1,外形線曲率過大,零件在成形過程中彎邊兩側(cè)受圓弧外形線張力的影響,需要人為的添加補(bǔ)償,這種補(bǔ)償無具體的設(shè)計(jì)規(guī)范,基本上都是由設(shè)計(jì)員依靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),添加的補(bǔ)償通常是本著“給大不給小”的原則,造成材料的大幅度浪費(fèi)。

2.2 腹板帶下陷(加強(qiáng)窩、加強(qiáng)槽)的零件展開下料數(shù)據(jù)分析

部分鈑金零件腹板為帶有下陷(加強(qiáng)窩、加強(qiáng)槽),且彎邊也不規(guī)范,設(shè)計(jì)展開數(shù)據(jù)時(shí)通常會(huì)在下陷(加強(qiáng)窩、加強(qiáng)槽)附近出現(xiàn)缺料現(xiàn)象,得到的展開數(shù)據(jù)普遍偏小,導(dǎo)致成型后的零件小于理論數(shù)模,造成不必要的報(bào)廢。

2.3 機(jī)加模塊設(shè)計(jì)的鈑金零件展開下料數(shù)據(jù)分析

因理論曲面曲率大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,為保證效率以及模型準(zhǔn)確性,零件模型雖然是鈑金零件,但在設(shè)計(jì)之初往往是采用的是CATIA機(jī)加模塊設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)展開下料數(shù)據(jù)時(shí)采用中性層曲面展開的方式得到的數(shù)據(jù)普遍偏大,偶爾會(huì)出現(xiàn)曲面扭曲的情況,零件成型后還得做補(bǔ)加工處理,嚴(yán)重影響了零件的生產(chǎn)周期。

2.4 毛料件校正展開數(shù)據(jù)偏差分析

個(gè)別零件由于展開下料數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差,需要校正,但校正后得到的毛料件尺寸還不如原展開下料數(shù)據(jù)尺寸準(zhǔn)確,雖不會(huì)出現(xiàn)缺料現(xiàn)象,但是準(zhǔn)確度低,導(dǎo)致校正后的展開下料數(shù)據(jù)同樣存在偏差,且大量提供毛料件,嚴(yán)重影響零件生產(chǎn)的周期。

2.5 銷釘位置不合理導(dǎo)致零件成型時(shí)變形

部分零件模型幾何形狀并不復(fù)雜,但是由于設(shè)計(jì)添加的銷定位置不合理,不能有效的控制零件成型過程由于外力引起的零件變形,如此設(shè)計(jì)的展開下料數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性再高也不能保證零件的精度。

3 高精度下料數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)方案

為了說明新的設(shè)計(jì)方案,列舉了幾個(gè)典型的零件從不同的角度來闡述一下設(shè)計(jì)的思路和方法。

3.1 以固定補(bǔ)償方式保證展開下料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

應(yīng)用鈑金模塊展開設(shè)計(jì)的展開下料數(shù)據(jù)中,對有缺料的地方采用固定補(bǔ)償設(shè)計(jì),除去我們已做標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)范的下陷補(bǔ)償外,還有腹板補(bǔ)償、彎邊補(bǔ)償。

3.1.1 彎邊補(bǔ)償

此類補(bǔ)償主要針對凹彎邊零件的展開下料數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì),如圖1零件模型,上下兩側(cè)為凹彎邊,彎邊端頭處易缺料,經(jīng)過大量的實(shí)踐和反饋,我們得到新的彎邊補(bǔ)償設(shè)計(jì)方法。應(yīng)用模塊進(jìn)行展開后,在凹彎邊兩側(cè)向外延伸彎邊補(bǔ)償L(L=1/4彎邊高度),可以保證生產(chǎn)要求,且無需后期補(bǔ)加工。

3.1.2 腹板補(bǔ)償

此類補(bǔ)償主要針對腹板帶下陷(加強(qiáng)窩、加強(qiáng)槽)的零件模型。首先,此類零件銷釘孔設(shè)計(jì)時(shí)要盡量設(shè)計(jì)在腹板下陷區(qū)域(加強(qiáng)窩、加強(qiáng)槽處)附近,不要設(shè)計(jì)在零件端頭,便于用銷釘定位減少零件成型過程中的變形。另外在腹板展開數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)完成后,需額外在零件缺料兩側(cè)增加腹板補(bǔ)償L(L=1/3下陷深度、加強(qiáng)窩深度、加強(qiáng)槽深度)。

3.2 以線性連接的方式設(shè)計(jì)高精度展開下料數(shù)據(jù)

對于機(jī)加模塊設(shè)計(jì)的鈑金零件模型,我們可以按彎邊角度的不同將彎邊分為幾段,再分別設(shè)計(jì)展開數(shù)據(jù),最后將設(shè)計(jì)好的展開數(shù)據(jù)進(jìn)行線性連接,重新接成形,得到展開下料數(shù),后經(jīng)過試驗(yàn)對比,按此方法設(shè)計(jì)的展開下料數(shù)據(jù)下料的零件成型后與胎線完全符合,如圖2。

3.3 減少毛料件的申請,按展開數(shù)據(jù)合理增加補(bǔ)償提高展開精度

通過與生產(chǎn)廠工作人員溝通協(xié)調(diào)并進(jìn)行大量的試驗(yàn),可以通過按理論展開數(shù)據(jù)增加補(bǔ)償?shù)姆绞絹硖岣哒归_效率數(shù)據(jù)的精度,補(bǔ)償方式彎邊端頭增加L(L=彎邊高度),彎邊方向再增加H(H=彎邊R),既防止缺料,方便零件加工,又能減少零件生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)任務(wù)節(jié)點(diǎn)。

3.4 合理添加銷定位置以確保零件精度

零件銷釘?shù)奶砑颖仨毢侠?,符合生產(chǎn)應(yīng)用,有效的控制零件端頭處等特殊結(jié)構(gòu),避免零件成型中受到外力擠壓而導(dǎo)致的變形。

4 結(jié)束語

本文對于常規(guī)類型的鈑金零件展開下料偏小的問題進(jìn)行了分析,經(jīng)多方測試和實(shí)驗(yàn),通過采用固定補(bǔ)方式、線性設(shè)計(jì)的方式,提高毛料件方式,合理化添加銷釘?shù)燃夹g(shù)方法對解決上述問題進(jìn)行了基礎(chǔ)試驗(yàn)和初步應(yīng)用,目前已在生產(chǎn)實(shí)踐中改善鈑金零件展開下料數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度的問題上取得了顯著的成效。

參考文獻(xiàn):

[1]董慶華.鈑金下料及應(yīng)用實(shí)例[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011.

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