康冬霞

摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)要快速發(fā)展，使得抽水泵站運行設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)檢成為抽水泵站正常運行的重要保障之一。本文通過分析抽水泵常見的問題，探討水泵正確的日常規(guī)范操作以及維護(hù)管理方面的正確做法，為抽水泵設(shè)備的正常安全使用提供了基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：抽水泵；操作方法；日常維護(hù)

在干旱缺水地區(qū)或季節(jié)里，抽水泵站將發(fā)揮舉足輕重的作用，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)施之一。保養(yǎng)維護(hù)好運行設(shè)備、讓其發(fā)揮最大效能是設(shè)備管理科學(xué)化，是現(xiàn)代電力企業(yè)組織生產(chǎn)的重要途徑與可持續(xù)發(fā)展道路的重要措施和手段，而抽水泵是泵站的重要設(shè)施，其良好的運行方式對抽水效率有著決定性的作用。

1. 抽水泵常見問題的分析

水泵的故障與設(shè)備基礎(chǔ)、管路、傳動軸、過流件、管路閥門等關(guān)系密切。主要分為以下三個方面：

1.1 檢修安裝方面。水泵基礎(chǔ)定位、找平出現(xiàn)較大偏差，水泵會產(chǎn)生振動與噪音；泵軸彎曲或葉輪不平衡造成水泵振動、軸承發(fā)熱；軸承游隙或軸承壓蓋間隙不合理引起水泵振動、軸承發(fā)熱。電機(jī)聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器找正偏差大也會導(dǎo)致水泵振動、軸承發(fā)熱。

1.2 抽水泵操作方面。水泵起動時，泵出口閥未關(guān)閉，形成全負(fù)荷起動，造成電流很大，甚至水泵電氣跳閘；如長時間關(guān)閉泵出口閥，水泵空轉(zhuǎn)，使口環(huán)摩擦產(chǎn)生熱膨脹，失去間隙；充水不足、進(jìn)水管道、填料涵或真空管道漏氣嚴(yán)重、水泵底閥銹死不靈活，進(jìn)水口與葉輪的槽道被雜物堵塞、水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向不對，都有可能造成泵不出水。

1.3 設(shè)備運行方面。地腳螺絲松動會引起泵體振動；填料壓蓋螺栓上得過緊，盤根受壓與泵軸摩擦較大，造成盤車?yán)щy、軸功率升高；水泵填料失效或軸套磨損造成泄漏；水泵葉輪磨損，葉輪與口環(huán)間隙增大，水泵出口壓力變??；轉(zhuǎn)動部件銹死或管路被雜物堵塞，導(dǎo)致水泵起動后不出水或出水量較??；軸承缺油或潤滑油變質(zhì)，造成軸承過熱甚至損壞；運行中水池水位下降，進(jìn)水管的淹沒深度不夠，使進(jìn)水池水面出現(xiàn)旋渦，空氣被吸入水泵內(nèi)，出現(xiàn)水泵喘振。

2. 正確的水泵操作方法

水泵操作對水泵運行效果及保護(hù)水泵免遭錯誤操作帶來的損害有直接的決定作用。而正確的抽水泵操作方法主要包括以下幾點：

2.1 水泵啟動之前檢查：水泵基礎(chǔ)穩(wěn)固，地腳螺絲不松動，管道的連接法蘭螺栓無松動、各部緊固件無松動；電機(jī)接地線完好；檢查填料涵內(nèi)的盤根無硬化變質(zhì)，引入填料涵內(nèi)的軸封水管路無堵塞，無明顯泄漏；檢查水泵各部件的冷卻管道水流通暢；檢查壓力表、溫度表完好顯示正常，真空表和壓力表指示應(yīng)為“0”位；啟閉閘門的操作系統(tǒng)工作正常，開關(guān)靈活；對水泵進(jìn)行盤車檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)動松緊均勻靈活；水泵出口閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.2 水泵清理：清掃機(jī)組現(xiàn)場，擦去水泵外部的油泥、灰塵，傳動裝置附近不應(yīng)放置其他物品；檢查進(jìn)水池吸水管的支撐是否穩(wěn)定，攔污柵應(yīng)完整無損，并清除進(jìn)入水池的雜物。

2.3 潤滑油脂檢查：檢查水泵軸承的潤滑油脂是否充足干凈，用機(jī)油潤滑的軸承油位應(yīng)正常，用黃油潤滑的軸承油量以占軸承室體積的1/2-2/3為宜，并查看滑動軸承油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油。

2.4 運行過程中定期檢查：水泵運行中，對水池水位、運行電流、潤滑油位油質(zhì)、軸承溫度、電機(jī)溫度、泵體振動、盤根泄漏情況進(jìn)行定期檢查，保證軸封水暢通循環(huán)，使盤根得到良好的潤滑與冷卻?；瑒虞S承不得超過60℃，滾動軸承不得超過75℃。運行中，真空表的讀數(shù)突然下降，一定是漏氣；指針讀數(shù)擺動，很可能是進(jìn)水池水位降落過低或進(jìn)水管堵塞；壓力表指針擺動過大，說明水泵運行不穩(wěn)定，壓力表的讀數(shù)突然下降，很可能是泵體吸入空氣。如發(fā)現(xiàn)異常及時匯報、及時進(jìn)行檢查排除。

2.5 禁止操作：對正在運行的水泵禁止進(jìn)行任何校正和修理，禁止在轉(zhuǎn)動的部件上或有壓力的管道上擰緊螺栓。

2.6 運行后清理：水泵按規(guī)程停止運行后，清理管道、泵體、泵座各部位，達(dá)到清潔完好。？對運行中的檢查處理內(nèi)容，及時填入運行日志。

3.日常水泵維護(hù)管理

日常抽水泵維護(hù)管是保障水泵質(zhì)量，延長水泵壽命的主要工作，具體工作應(yīng)包括以下幾點：

3.1 驗收：對水泵的各項技術(shù)指標(biāo)、相關(guān)數(shù)據(jù)及出廠證件進(jìn)行驗收，驗收參照安裝和檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對不符標(biāo)準(zhǔn)的予以處理。

3.2 維護(hù)總體要求：首先，水泵的日常維護(hù)管理必須遵守設(shè)備維護(hù)的八字方針，即“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整”，泵體一定要經(jīng)常清理、經(jīng)常檢查泵體是否泄漏、水泵細(xì)小零件的固定狀況及是否生銹，定期對軸承油位進(jìn)行檢查，確保其保持在標(biāo)準(zhǔn)量，定期對閥門絲桿擦潤滑油，保持器靈活性。其次，點檢要遵守“點檢六定”，即“定點、定項、定法、定期、定人、定標(biāo)”。定點：確定點檢位置；定項：確定點檢項目；定法：確定點檢的方法；定期確定點檢周期；定人：確定點檢負(fù)責(zé)人；定標(biāo)：確定點檢標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 水泵點檢：一要定期檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)電流狀況：通過與正常值比較進(jìn)行判斷。檢查方法有聽與觸摸兩種，聽就是聽水泵運行時的聲音是否有異常，觸摸就是感覺其運行時震動是否正常。并可以通過觸摸感覺說泵運行溫升，發(fā)現(xiàn)異常再用測溫儀進(jìn)行準(zhǔn)確測量。二要定期檢查水泵潤滑油情況：檢查油量及油質(zhì)，感覺油質(zhì)可能有異常時，就要采取化學(xué)分析的方法進(jìn)行成分檢驗。軸承箱潤滑油需要定期進(jìn)行替換。三要檢查更換盤根：泵類設(shè)備盤根通常采用油浸石棉盤根，但由于石棉纖維較短導(dǎo)致此類盤根結(jié)構(gòu)較疏松，不僅較容易硬化干枯且在水泵運行時很容易被磨損撕裂，從而失去作用。所以，定期檢查更換盤根很有必要。另外，在更換操作中，注意需對準(zhǔn)盤根的接頭，壓蓋不能太緊或太松，以當(dāng)水泵運行時能確保水滴速度大約30-60滴/min為宜，太慢或太快水滴連成線均不適合。正常情況下，填料涵處泵軸溫度在50℃以內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)多熱或磨損現(xiàn)象需及時處理。四要定期對水泵解體檢查：確保填料涵內(nèi)水封環(huán)位于合適的位置，水封環(huán)應(yīng)與水封管口對好。水封管口應(yīng)暢通無阻，軸封水應(yīng)該正常循環(huán)，以便使盤根得到更好的潤滑效果，并為其冷卻起到促進(jìn)作用。檢查并清潔過流件如泵軸、軸套、葉輪等，查看軸承與軸配合是否有磨損，對有問題的部件就要進(jìn)行替換。軸承替換或安裝時，要注意把握好游隙和精度，以免其過熱或損壞。

3.4 其他細(xì)節(jié)維護(hù)：對水池、渠槽進(jìn)出口要定期進(jìn)行清理，清楚雜物，保持管路暢通無阻。對管道支架進(jìn)行定期檢查，主要看是否固定牢固及是否生銹，定期對其進(jìn)行防腐刷漆。冬季做好防凍準(zhǔn)備，避免泵殼、閥門或管道被凍裂。定期檢查水源的含沙量，保證其為合格。為了確保質(zhì)量，很少使用的水泵機(jī)組每月都要進(jìn)行試泵。對于定期維修需要做好維修記錄，記錄條目主要有維修部件、維修部位、維修原因、維修方法、維修結(jié)果、維修支出等，以便對水泵進(jìn)行綜合分析。

泵站水泵運行管理的關(guān)鍵還取決于管理主體，即運行管理人員。良好的設(shè)備管理是建立在管理人員專業(yè)知識的基礎(chǔ)上，并需要管理人員悉心呵護(hù)的結(jié)果。泵站水泵運行的維護(hù)管理不僅需要管理者具備必備的專業(yè)知識，還要積累豐富的管理經(jīng)驗，并且在實際管理中發(fā)揮積極主動的精神，以保證水泵運行的有效性、安全性，創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

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