李宜培

摘 要：目前在很多工程施工中，對(duì)于大體積混凝土嘗試了無縫施工技術(shù)，本文對(duì)于混凝土無縫施工設(shè)計(jì)進(jìn)行說明，利用UEA混凝土補(bǔ)償收縮的原理，對(duì)于混凝土工程，采用膨脹加強(qiáng)帶替代后澆帶，對(duì)于超長(zhǎng)鋼筋混凝土的無逢施工，提出了裂縫控制措施。

關(guān)鍵詞：混凝土地面；裂縫；無縫施工；控制

在目前的工程施工中，大體積混凝土采用無縫施工技術(shù)，對(duì)于工程的施工過程需要非常嚴(yán)格的質(zhì)量管理和控制，如何在施工過程中確保質(zhì)量，需要緊抓各個(gè)施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照制定的施工方案進(jìn)行。大面積混凝土無縫施工技術(shù)，需要不斷的創(chuàng)新和發(fā)展。

一、混凝士無縫施工設(shè)計(jì)

1、設(shè)計(jì)思路

大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)的施工，為防止混凝土干縮、產(chǎn)生的溫差裂縫，需要對(duì)于混凝土采用分段收縮措施，根據(jù)溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的關(guān)系，根據(jù)收縮應(yīng)力的分布，對(duì)于大面積混凝土地面結(jié)構(gòu)，分成很多小塊，在垂直方向上設(shè)置施工縫，把每一塊作為一倉，各個(gè)倉連接成一整體，進(jìn)行分塊跳倉澆筑，取消原設(shè)計(jì)的伸縮縫和后澆帶。這樣的澆筑方法采用短距離釋放應(yīng)力，“抗防結(jié)合”，UEA混凝土在硬化過程中膨脹，在鄰位約束下，鋼筋抗拉，水泥抗壓，混凝土經(jīng)過早期較大的溫差和收縮后，可以應(yīng)對(duì)以后較小的收縮。這樣實(shí)現(xiàn)了對(duì)裂縫控制，應(yīng)對(duì)混凝土早期（7～10d）溫差及收縮變形較大的特點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)收縮大的地方，多填入U(xiǎn)EA膨脹劑，行成膨脹自應(yīng)力。

2、跳倉間距的確定

跳倉間距按照混凝土板平均收縮縫間距和施工實(shí)際情況確定，一般跳倉間距設(shè)置17m左右。如果整個(gè)建筑的平面大小為100m×98m，整個(gè)區(qū)域按垂直收縮縫距離進(jìn)行分隔跳倉，可以分成30個(gè)網(wǎng)格。

二、混凝土施工工藝

在施工過程中，按跳倉的編號(hào)進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑的過程中，相鄰之間的澆筑間隔不能少于一定時(shí)間，不允許出現(xiàn)冷接縫。

1、混凝土工程

對(duì)于混凝土的性質(zhì)，水泥抗壓。如果水泥多，即含水多，則收縮變形較大，其變形時(shí)間較長(zhǎng)。在實(shí)際施工的過程中，需要對(duì)水泥的配比有個(gè)合理的范圍，對(duì)于石灰、水泥用量的選擇需要試配。若抗拉混凝土中用石量大，則需要以比例摻入減水劑和拌合水，這樣對(duì)混凝土的性質(zhì)有了明顯的改變，會(huì)使得混凝土的收縮量變小。對(duì)于混凝土中砂子的選用，如果選擇細(xì)度較低的砂子，必須加大減水劑的數(shù)量，才能減小混凝土的收縮。根據(jù)有關(guān)資料表明，平均顆粒直徑為0.38的粗砂2.8細(xì)度模數(shù)比平均粒徑為0.34細(xì)度模數(shù)為2.1的混凝土，每立方米可以平均減少22.5kg，水泥用量可相應(yīng)減少31.5kg。若是用細(xì)度模數(shù)比較低的砂子，為了防止混凝土的收縮量大，可以加大減水劑的劑量。

若施工時(shí)間允許，可以摻入適量的粉煤灰，使得強(qiáng)度稍低，因?yàn)槠胀ɑ炷寥菀资湛s變形，而加入粉煤灰的混凝土收縮變形是膨脹的，防止混凝土裂縫是有效的，另外，為了減少水喝水泥的用量，可以對(duì)混凝土的和易性進(jìn)行改變。

2、主要技術(shù)措施

2.1混凝土的攪拌

對(duì)于混凝土的攪拌，需要在一定時(shí)間內(nèi)，給予灑水降溫，降低混凝土進(jìn)行加工成形的溫度，而且需要保證袋裝混凝土的倉庫涼爽，空氣流通效果好，另外運(yùn)輸過程中，需要加蓋麻袋，并且進(jìn)行澆水保濕。

2.2坍落度嚴(yán)格控制

混凝土在澆筑錢，需要對(duì)入模溫度進(jìn)行測(cè)定，對(duì)于澆筑前的水灰比的檢查，在施工的初始階段，要對(duì)混凝度的坍落度進(jìn)行控制，也要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢查測(cè)試，以待質(zhì)量穩(wěn)定。

2.3混凝土振搗必須充分

混凝土振搗是用振動(dòng)棒對(duì)入模的材料進(jìn)行加工使其結(jié)構(gòu)密實(shí)，用用振搗粱振使得混凝土表面平整，然后用裝砂的提漿滾在混凝土表面來回滾壓，最后進(jìn)行抹平。

混凝土振搗必須充分，然后采用塑料膜覆蓋，使之保養(yǎng)一段時(shí)間。需要在干燥且通風(fēng)的環(huán)境，防止混凝土水分蒸發(fā)過快，需要加強(qiáng)保水措施，注意環(huán)境，防止混凝土表面開裂。

為了得到高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土收抹平整后需要在濕性養(yǎng)護(hù)，使水化作用達(dá)到最大的速度，混凝土保持或可能接近于飽和狀態(tài)。比如對(duì)于混凝土在內(nèi)部溫度升高時(shí)，降低其溫度的峰值以加強(qiáng)水化作用，進(jìn)行濕性養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)度損失。注意連續(xù)濕性養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土強(qiáng)度比較高，最好對(duì)養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行控制，需要排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，注意摻入減水劑后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。膨脹混凝土只有充分濕性養(yǎng)護(hù)發(fā)揮UEA混凝土的膨脹效能。

三、施工控制措施

1、對(duì)于混凝土的工作性能進(jìn)行測(cè)定，嚴(yán)格執(zhí)行配比，配合施工現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行合理的調(diào)整。

2、在出廠前，需要測(cè)試混凝土的坍落度，控制在合理范圍內(nèi)，大概170mm左右；需要對(duì)混凝土的和易性進(jìn)行測(cè)量，不符合要求的不能出廠。

3、澆筑混凝土?xí)r，混凝土施工中出現(xiàn)離析、泌水、分層等現(xiàn)象，如果和易性和坍落度不符合要求，需要退回。

4、混凝土振搗要充分，但要掌握振搗時(shí)間，不能過也不能欠，更不能漏振，一般出現(xiàn)浮漿，混凝土表面不再下沉即符合標(biāo)準(zhǔn)。

5、經(jīng)過加工的混凝土，對(duì)于混凝土的保濕，要對(duì)混凝土覆蓋塑料布。

6、表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)

（1）注意外界氣溫對(duì)混凝土的影響，使得溫差加大，氣溫的降低會(huì)增加混凝土表層與內(nèi)部溫度差的梯度。在澆水振搗后，需要將去除多余浮漿，使得混凝土表面平整，按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)填補(bǔ)凹陷部分；當(dāng)混凝土收漿凝固時(shí)，需要二次抹平，而且需要加強(qiáng)覆蓋保護(hù)層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不得在沒有干的混凝土表面行走，以防止結(jié)構(gòu)變形。

（2）控制振搗時(shí)間，以前在混凝土表面產(chǎn)生太多浮漿層，如果混凝土經(jīng)振搗后產(chǎn)生較多表面水泥漿，容易引起裂縫。

四、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)與分析

在大面積施工中，針對(duì)工程地面結(jié)構(gòu)的大小尺寸，需要在不同位置設(shè)置溫度檢測(cè)器，對(duì)于混凝土水熱大小及溫度變化，需要在監(jiān)測(cè)點(diǎn)測(cè)溫，記錄在覆蓋、振搗、抹平時(shí)的入模溫度。依據(jù)混凝土早期溫度升降快，計(jì)算收縮應(yīng)力。

比如測(cè)定時(shí)間為30d，1d到3d每4小時(shí)進(jìn)行測(cè)讀，3d到14d每6小時(shí)進(jìn)行測(cè)讀，之后每12小時(shí)進(jìn)行測(cè)讀。若溫度有突變，或者反應(yīng)過高的時(shí)候，需要記錄一次。

對(duì)于大面積混混凝土樓板，進(jìn)行分塊跳倉，無縫澆筑，有效防止施工過程中混凝土中裂縫的產(chǎn)生。有助于增加地面的使用性能，增加了整體的結(jié)構(gòu)性能。通過合理的施工組織，可以縮短施工周期，提高了混凝土的性能，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。endprint