劉波

摘 要：圓錐破碎機是一種較為先進的破碎機設(shè)備，然而一臺設(shè)備最終能夠發(fā)揮多大的性能，不僅要看這臺設(shè)備的好壞，同時正確的使用和日常保養(yǎng)也同樣是極其重要的。那么要想讓自己的圓錐破碎機設(shè)備，在生產(chǎn)中發(fā)揮出最大的工作性能，就需要我們在日常的使用過程中注意維護保養(yǎng)。對圓錐破碎機各方面性能的良好掌握，設(shè)備日常的正確操作，以及日常的定期維護保養(yǎng)，都很大程度影響著破碎生產(chǎn)線的效率發(fā)揮。中國黃金集團夾皮溝礦業(yè)有限公司選礦廠使用的是TC51系列圓錐破碎機，下面結(jié)合實際情況簡單介紹一下TC51系列圓錐破碎機的維護與保養(yǎng)。

關(guān)鍵詞：圓錐破碎機；預(yù)防措施；維護；應(yīng)用

一、維護破碎機時，應(yīng)遵守下述通用預(yù)防措施

1、當拆卸有可能生銹的機加工零件或是軸承表面的零件時，不論這些零件從破碎機上拆下后要保持多長時間，均應(yīng)以足夠的潤滑油或防銹劑覆蓋。

2、當處理具有小公差的加工表面或軸承表面的零件時應(yīng)格外小心。

3、拆卸具有加工表面或軸承表面的零件時，應(yīng)在地上放一木塊，防止上述表面

直接與地接觸。

4、處置青銅碗形瓦和軸套時應(yīng)特別小心。夯擊或敲擊這類軟材料可能產(chǎn)生卷邊或鼓包。

5、全部加工件裝入破碎機之前，要徹底清洗并涂上潤滑油。軸承表面不涂潤滑油不能安裝。

6、當安裝要求壓入配合或滑動配合的兩零件時，應(yīng)在兩零件的接觸面上薄薄地涂上一層潤滑油。這些潤滑油既起潤滑劑的作用，又保護該配合面不生銹。將主軸壓入軀體或?qū)⑿↓X輪壓入傳動軸時，應(yīng)使用白鉛油和油的混合物。

7、主軸襯套和機架襯套應(yīng)豎直存放，以其它方式存放將使襯套變形，以致將其裝入破碎機時會遇到很大困難，乃至無法安裝。

8、用蘸滿二硫化鉬粉末的布擦主軸﹑主軸套的螺紋表面，然后涂以潤滑脂或潤滑油。如果買不到二硫化鉬粉末，涂上足夠的潤滑脂亦可。

二、維護支承套上的調(diào)整裝置

一般支承套上部有液壓馬達驅(qū)動的小齒輪帶動上部套于調(diào)整套帽外部的大齒圈架。通常注意如下：

1、齒圈平時要注意防銹等；

2、齒圈架等內(nèi)縫隙注意檢查是否有石料卡阻，調(diào)整前請適當清理；

3、液壓馬達組上部的減速器應(yīng)注意經(jīng)常檢查內(nèi)部油況，保證油于油標上可看出油位；保證油的清潔度，防止燒蝕等老化油繼續(xù)使用；

4、液壓馬達的位置可通過螺栓調(diào)整其和大齒圈的相對位置；

5、液壓馬達驅(qū)動時確認制動器已打開，調(diào)整時應(yīng)注意觀測壓力值，過大（10Mpa）及發(fā)現(xiàn)壓力順速上升的話應(yīng)立即停泵檢查；嚴禁 20Mpa 或更高壓力下>10 秒鐘的腔行調(diào)整液壓馬達。

三、液壓馬達組使用及維護

其液壓馬達減速器是出軸朝上的垂直安裝樣式，液壓馬達于最下端上面是止動器上面就是減速器及出軸端的小齒輪。

1、減速器上放氣塞及油位于最上面，一般四個螺塞孔，一個放氣塞，一到二個油窗供觀測油位，另一個為螺塞； 經(jīng)常清理其透氣孔保證暢通。排油塞（放置后于最下面止動器上）；

2、各螺栓擰緊力矩于 30-50 小時后應(yīng)重新核對檢查。

四、環(huán)氧樹脂填料的應(yīng)用

環(huán)氧樹脂填料是一種堅固、有彈性的非金屬填料，市場上的填料是裝在各種不同規(guī)格的桶中出售的。使用環(huán)氧樹脂不需要專門的設(shè)備、準備工作或特殊處理。該材料不能回收使用，而是隨著已磨損的破碎壁和軋臼壁一次性報廢。環(huán)氧樹脂填料可以在工作現(xiàn)場進行混合， 混合和澆注無需專門的訓(xùn)練。（參見附錄）。環(huán)氧樹脂與固化劑一經(jīng)混合就得立即澆注。為完全填滿空腔，可連續(xù)進行混合和澆注，澆注環(huán)氧樹脂的步驟如下：

1、澆注前環(huán)氧樹脂桶和需要澆注的零件應(yīng)達到室溫（60℉～90℉）（16℃～32℃）。

2、在軀體外表面和調(diào)整套內(nèi)表面薄薄地涂上一層潤滑油，防止環(huán)氧樹脂與軀體和調(diào)整套粘結(jié)。

3、將破碎壁放在軀體上，破碎壁的安裝是否適當對環(huán)氧樹脂的澆注和自行鎖緊至關(guān)重要。破碎壁松動或翹起導(dǎo)致破碎壁或與軀體的接合面損壞。

4、其余布置同前澆鋅合金的布置。溫度太低，環(huán)氧樹脂填料的凝固將十分緩慢，并且太粘以至根本不能注入小的間隙。溫度過高，則可能出現(xiàn)罐中混合物尚未全部倒出就已固結(jié)的情況。如果破碎機的給料溫度超過 175℉（80℃）時就不能用環(huán)氧樹脂作填料了。

五、拆卸調(diào)整套和軋臼壁

（一）拆卸調(diào)整套和軋臼壁的步驟如下

1、一般油壓馬達調(diào)整樣式，可通過液壓調(diào)整排礦口的方法，將排礦口增大一直到調(diào)整套旋出（支承套和鎖緊環(huán)），但建議在旋合螺紋快脫離時，應(yīng)用起吊設(shè)備加以吊裝，待脫落后即可將調(diào)整套連作上部的調(diào)整帽、料斗等。吊出調(diào)整套，放到墊木上（如部分空間問題可將內(nèi)部料斗拆卸后先吊下）。更換軋臼壁之前，先閱讀關(guān)于環(huán)氧樹脂填料應(yīng)用的全部說明。

2、拆卸料斗上螺栓吊出給料斗，給拆卸緊固軋臼壁的 U 形螺釘創(chuàng)造條件。

3、拆下軋臼壁固定的 U 形螺栓固定上端的矩形鎖緊墊圈。用專用的軋臼壁螺釘扳手與一根作為杠桿用的鋼棒，拆下軋臼7.1.4將調(diào)整套吊離軋臼壁。如果在軋臼壁吊鉤周圍的調(diào)整套內(nèi)表面沒處理好，填料可能將軋臼壁卡在調(diào)整套上。如果軋臼壁與調(diào)整套粘在一起，可垂直向下夯擊軋臼壁吊鉤頂部，以打松吊鉤開口處的填料。

4、鏟掉殘留在調(diào)整套上的填料。填料通常只粘在軋臼壁上，而很少往調(diào)整套上粘。

（二）填料時調(diào)整套及軋臼壁的處理

使用填料前，調(diào)整套和軋臼壁要按如下步驟進行處理：

1、為了除掉潮氣，必須預(yù)熱調(diào)整套和軋臼壁，適當清理。

2、將潤滑油薄薄地涂在調(diào)整套內(nèi)壁，以防鋅合金或環(huán)氧樹脂粘到調(diào)整套上。

3、剪出幾塊玻璃纖維絕熱 U 形插板。入玻璃纖維插板圖所示。剪切時可先將一紙樣放在絕熱材料上。操作時，必須戴無孔保護手套。插板尺寸取決于相應(yīng)的軋臼壁。所用的材料是工業(yè)用玻璃纖維絕熱材料，可從多數(shù)雜品和建筑材料供應(yīng)公司或制造廠買到。此材料 2 英寸（50mm）厚，按卷出售，寬 16 英寸（400mm）或 24 英寸（600mm）。切割成所要求的尺寸后即可使用。所切插板的長度要保證插板的底部與軋臼壁上同調(diào)整套接合面間的最小間隙為1/2 英寸（12mm）。如玻璃纖維插板圖所示。插板要倒角，以便填料能在插板周圍流動暢通。

4、去掉紙樣，將插板放在軋臼壁吊鉤處，如玻璃纖維插板圖所示。要確保插板底部與軋臼壁同調(diào)整套接合面間充填環(huán)氧料空間的最小間隙為 1/2 英（12mm）。若在軋臼壁同調(diào)整套接合面間夾上絕緣材料，將使軋臼壁同調(diào)整套接合面的密封失效。

5、將調(diào)整套放在軋臼壁上，注意不要把插板搞歪了。當調(diào)整套固定和對正適當時，玻璃縣委插板被壓縮如調(diào)整套和軋臼壁的準備工作圖所示。用松散的玻璃纖維絕緣材料填滿吊鉤周圍的全部空隙。用木楔或類似的工具將其塞牢。如果填料滲入并在軋臼壁吊鉤處凝固將給拆卸軋臼壁造成困難。如果買不到玻璃纖維絕緣材料，可用粘土或塑性石棉材料代替。

重新澆注環(huán)氧填充料，步驟如下：

（1）安裝并擰緊全部軋臼壁 U 形螺釘。當擰緊這些螺釘時，夾布橡膠墊一定要被壓得緊緊的。 （2）用塞尺沿調(diào)整套和軋臼壁的接合面，檢查破碎壁是否緊貼在調(diào)整套上。如果調(diào)整套這個部位由于磨損出現(xiàn)縫隙，可用塑性石棉材料或粘土堵塞，以防澆注時填料泄漏。（3）用黏土將吊鉤周圍的全部空隙填滿，用恰當?shù)墓ぞ邔⑵淙o，如果填料滲入并在軋臼壁吊鉤處凝固，將給拆卸軋臼壁造成困難。（4）準備環(huán)氧樹脂混合填料。澆注環(huán)氧樹脂要使其注滿軋臼壁與調(diào)整套間的整個空腔。要迅速在吊鉤開口處檢查是否發(fā)生填料泄漏?？稍陂_口處再塞些玻璃纖維解決泄漏問題。如有少量環(huán)氧樹脂漏到調(diào)整套內(nèi)腔，剛凝固時是很容易鏟掉的。（5）環(huán)氧樹脂固化后，要重新檢查軋臼壁螺釘?shù)木o固情況。然后將矩形鎖緊墊圈放在 U 形螺釘螺母的上面。（6）皮膚直接接觸環(huán)氧樹脂將導(dǎo)致嚴重的慢性皮炎。操作環(huán)氧樹脂時要保證通風(fēng)良好，一旦皮膚接觸應(yīng)立即用肥皂和水沖洗。尤其在加熱時應(yīng)使用通風(fēng)設(shè)備，避免吸入其蒸汽。

維護與保養(yǎng)對圓錐破碎機起著非常重要的作用，是保證其運轉(zhuǎn)率、減少故障的發(fā)生的關(guān)鍵，保證了運轉(zhuǎn)率也就保證了生產(chǎn)的順利進行，才會有效益。

參考文獻：

[1]張建豐.圓錐破碎機的安裝維護經(jīng)驗[J].礦山機械，2005（10）：117-117.endprint