張其分
(貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,貴州 貴陽(yáng) 550001)
大體積混凝土施工中通水冷卻智能溫度控制技術(shù)
張其分
(貴州橋梁建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,貴州 貴陽(yáng) 550001)
主要根據(jù)本工程制定大體積混凝土澆筑過(guò)程中溫度監(jiān)測(cè)的控制方案和控制溫度變化引起的收縮裂縫的施工技術(shù)措施,希望能為類似工程帶來(lái)指導(dǎo)和借鑒的作用。
大體積混凝土;澆筑;溫度控制;監(jiān)測(cè)方案
平塘特大橋?yàn)橘F州省余慶至安龍高速公路平塘至羅甸段施工中的重點(diǎn)控制性工程,其中15號(hào)主塔塔高320 m(不含承臺(tái)高度),主跨為550 m的疊合梁斜拉橋;承臺(tái)長(zhǎng)40.8 m、寬27.4 m、高8 m,設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C40,承臺(tái)混凝土澆筑總方量共計(jì)8 943.4 m3,為大體積混凝土施工。
2.1 測(cè)溫系統(tǒng)基本要求
(1)溫度傳感器采用的技術(shù)要求。
①溫度傳感器的測(cè)量溫度的相對(duì)誤差在0.3 ℃以內(nèi);
②必須采用浸水24 h的溫度傳感器進(jìn)行安裝;
③溫度傳感器的絕緣性能必須優(yōu)良。
(2)信號(hào)傳感器的技術(shù)要求。
①記錄的溫度誤差在±0.5 ℃以內(nèi);
②測(cè)溫儀器可與計(jì)算機(jī)連網(wǎng),并且具有自動(dòng)記錄的功能,對(duì)數(shù)據(jù)可以進(jìn)行時(shí)時(shí)傳輸;
③信號(hào)傳感器的干擾性能要強(qiáng),尤其是抗電磁信號(hào)干擾的能力;
④測(cè)溫儀表的性能和質(zhì)量要滿足工程施工階段測(cè)試的要求。
2.2 大體積混凝土塊體溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置
(1)在大體積混凝土塊的平面圖的對(duì)稱軸的一半作為溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的測(cè)溫區(qū),測(cè)點(diǎn)在測(cè)溫區(qū)內(nèi)按平面布置;
(2)根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)和溫度控制的要求確定溫度監(jiān)測(cè)位置與溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)量。
(3)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)量不少于2處,布置在平面對(duì)稱軸的一半線上;
(4)在澆筑塊體厚度的方向上,在每一位置點(diǎn)上至少設(shè)置3個(gè)測(cè)點(diǎn);
(5)根據(jù)工程的實(shí)際需要布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)和測(cè)點(diǎn)數(shù)量;
(6)以澆筑混凝土外表向內(nèi)50 mm的范圍的溫度當(dāng)作混凝土塊體外表溫度。把混凝土塊體的底表面以上50 mm范圍的溫度當(dāng)作準(zhǔn)混凝土塊體底表面溫度。
根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)布置的溫度監(jiān)控點(diǎn)如下:將每一次澆筑混凝土的承臺(tái)結(jié)構(gòu)作為一個(gè)監(jiān)控區(qū),溫度監(jiān)控區(qū)按照混凝土施工的平面大小設(shè)定為五個(gè)區(qū)域,把劃分的各個(gè)區(qū)域設(shè)定為一個(gè)測(cè)試溫度區(qū)域,在每個(gè)區(qū)域的截面設(shè)置測(cè)溫點(diǎn),在檢查區(qū)域的縱向上圈定3個(gè)斷面,并在指定的斷面上設(shè)置一個(gè)監(jiān)控溫度的監(jiān)測(cè)點(diǎn)(如圖1所示)。
圖1 測(cè)溫點(diǎn)布置圖
對(duì)每個(gè)測(cè)區(qū)進(jìn)行A、B、C、D、E編號(hào),A取在平面對(duì)角線的交點(diǎn)處,在測(cè)區(qū)平面的中部;B測(cè)區(qū)取短軸上距側(cè)模的距離為500 mm,在側(cè)邊附近。C測(cè)區(qū)在長(zhǎng)半軸上的1/4的點(diǎn)上,距中心測(cè)區(qū)A距離為長(zhǎng)半軸長(zhǎng)度的1/2,角位置處的測(cè)區(qū)D在長(zhǎng)軸上與角點(diǎn)距離為1 000 mm;E測(cè)區(qū)在長(zhǎng)半軸上的1/4的點(diǎn)上,距中心測(cè)區(qū)A距離為長(zhǎng)半軸長(zhǎng)度的1/2,在每個(gè)測(cè)區(qū)都布置3個(gè)傳感器。
2.3 測(cè)溫制度
(1)在混凝土澆筑的過(guò)程中及混凝土澆筑完成后的7 d,每?jī)尚r(shí)測(cè)定一次,在澆筑完成7 d以后每4 h測(cè)試一次,在澆筑完成14 d以后每8 h測(cè)試一次,在后期的監(jiān)測(cè)中,每天監(jiān)測(cè)一次。
(2)根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn),本次監(jiān)測(cè)的時(shí)間是從混凝土澆筑完成后10 h開(kāi)始進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)工作,每2 h測(cè)試一次,總共監(jiān)測(cè)14 d??筛鶕?jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)的調(diào)整。
(3)澆筑施工時(shí)每隔8 h進(jìn)行監(jiān)測(cè)混凝土入模的溫度,并做好相應(yīng)的記錄工作。
2.4 溫度控制指標(biāo)
根據(jù)混凝土澆筑溫度、配合比、結(jié)構(gòu)尺寸,控制溫峰過(guò)后混凝土的降溫速率、混凝土里外溫差等的原則,一般情況見(jiàn)表1。
表1 溫控指標(biāo)不大于下列數(shù)值
3.1 冷卻水管布置方法
管徑采用 Φ48×2.5 mm,水平方向上管冷中心距基本控制在1 m 左右;高度方向上,底層管冷距離底面或分層面高0.5 m,其上管冷豎向中心距為0.7 m;為充分降溫,層與層之間管冷走向垂直,即上下層管冷呈井字型布置;采用鋼筋點(diǎn)焊的方法固定冷卻管,嚴(yán)禁焊接在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有的鋼筋的位置,必要的情況下可以幫著在上面;安裝固定好循環(huán)水冷卻管后,采用通水的方法檢驗(yàn)管道的密實(shí)性,嚴(yán)禁冷卻水滴到混凝土中,影響混凝土的澆筑質(zhì)量。在底板水平的方向上沒(méi)層均布置循環(huán)系統(tǒng)2個(gè),按照混凝土澆筑的過(guò)程分層次通水循環(huán),降低混凝土產(chǎn)生的溫度,防止裂縫的產(chǎn)生。
3.2 冷卻水溫度控制
(1)冷卻水的溫度和混凝土內(nèi)部的溫差必須在20 ℃的范圍內(nèi);
(2)確保澆筑混凝土的降溫的速率不大于2 ℃;
(3)在混凝土澆筑完成后的24 h,進(jìn)口與冷卻水出口的溫差不應(yīng)大于10 ℃;
(4) 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的為4 h進(jìn)行調(diào)整進(jìn)出水方向。
(5)各分層間的混凝土冷卻水的上下之間的冷卻水進(jìn)出方向應(yīng)保持反向。
(6)利用對(duì)水箱溫度進(jìn)行調(diào)整和保證循環(huán)水的流速來(lái)確保溫差準(zhǔn)確,確保冷卻效率。
(7)確保澆筑混凝土的降溫的速率不大于2 ℃可以有效減少溫度裂縫??衫脤?duì)水箱溫度進(jìn)行調(diào)整和保證循環(huán)水的流速來(lái)確保溫差準(zhǔn)確來(lái)保證控制混凝土的降溫速率。
4.1 降低水泥水化熱
(1)選擇水化熱低或水化熱中等的水泥拌和混凝土。
(2)利用混凝土澆筑完成后后期強(qiáng)度,降低混凝土每立方米中使用的水泥。
(3)采用粗骨料,盡量選擇粒徑比較大、有良好級(jí)配的粗骨料拌和混凝土;混凝土摻加適當(dāng)?shù)臏p水劑和緩凝劑,改善混凝土和易性以達(dá)到降低水化熱的目的。
(4)預(yù)埋冷卻水管達(dá)到強(qiáng)制降溫的目的。
4.2 降低混凝土的入模溫度
(1)選擇澆筑大體積混凝土的天氣要適宜,避開(kāi)氣溫較高的天氣進(jìn)行澆筑,骨料同時(shí)要采取必要的降溫措施。
(2)在混凝土中加入適當(dāng)?shù)木從齽?/p>
(3)采取必要的通風(fēng)和散熱措施加快混凝土入模時(shí)混凝土入模時(shí)的熱量的散失。
4.3 加強(qiáng)施工中的溫度控制措施
(1)混凝土澆筑完成后要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),采用緩慢降溫的方法以降低溫度驟變引起的溫度應(yīng)力。夏天施工要做好保濕防曬措施,冬天施工要做好保溫措施,防止溫度驟變引起溫度應(yīng)力。
(2)增加混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,這樣可以減慢混凝土降溫的速度,利用混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)。
(3)采用信息化控制的方法加強(qiáng)溫度監(jiān)測(cè)的管理,根據(jù)監(jiān)測(cè)的溫度數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。
(4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況組織施工,避免大量的混凝土堆積。
4.4 改善約束條件,減少溫度應(yīng)力
按照分塊澆筑或者分層澆筑的方法澆筑混凝土,合理的設(shè)置施工縫或后澆帶以改善混凝土的約束情況,確定適宜的澆筑長(zhǎng)度以減少溫度應(yīng)力。
4.5 提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度
(1)選擇級(jí)配良好的粗骨料,在澆筑的過(guò)程中加強(qiáng)振搗,確?;炷帘徽駬v密實(shí)以減少混凝土的收縮變形。
(2)拌制混凝土采用多次投料的方法,添加引氣劑,振搗過(guò)程中要確定振搗在振搗棒的作用范圍內(nèi),杜絕混凝土泌水情況的發(fā)生,加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。
(3)配置適當(dāng)?shù)臏囟扰浣詈托毕驑?gòu)造配筋于基礎(chǔ)內(nèi),這樣可以改善應(yīng)力集中,減少混凝土開(kāi)裂。
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2017-04-28
張其分(1984-),女,貴州貴陽(yáng)人,工程師,研究方向:交通土建。
U445
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:1008-3383(2017)07-0134-02