蔡聯(lián)合,鄒克興,孫建生,李季剛,王宏生,陶和德,陸志國,梁 偉
(1.廣西中煙工業(yè)有限責任公司,廣西 南寧 530001;2.中國煙草總公司鄭州煙草研究院,河南 鄭州 450001;3.貴州復烤有限責任公司黔西南復烤廠,貴州 興義 562400;4.云南煙葉復烤公司文山復烤廠,云南 文山 566300)
打葉框欄尺寸對烤煙打葉過程中葉片結構及出片率的影響
蔡聯(lián)合1,鄒克興1,孫建生1,李季剛1,王宏生2,陶和德3,陸志國4,梁 偉1
(1.廣西中煙工業(yè)有限責任公司,廣西 南寧 530001;2.中國煙草總公司鄭州煙草研究院,河南 鄭州 450001;3.貴州復烤有限責任公司黔西南復烤廠,貴州 興義 562400;4.云南煙葉復烤公司文山復烤廠,云南 文山 566300)
為探討打葉框欄尺寸對加工片煙葉片結構及出片率的影響,開展了一定范圍內(7.0~8.9 cm)不同一打框欄尺寸的對比試驗。結果表明:在一定范圍內,當一打框欄尺寸縮減時,加工后片煙烤前與烤后煙葉的大片率均有所降低,但整體降低幅度不大;烤前與烤后片煙中大片煙葉在大中片煙葉中的比例亦有小幅度降低,但降低幅度有限;縮減打葉復烤環(huán)節(jié)一打的框欄尺寸,煙葉的造碎有所增加,出片率小幅降低,但均在可控的范圍內。
烤煙;打葉復烤;框欄尺寸;葉片結構;出片率
打葉復烤是將煙葉的葉片和煙梗分離、復烤,得到一定尺寸分布片煙原料(即一定片型結構片煙)的工藝[1]。葉片結構是指打葉復烤過程中葉片的片型結構,是打葉復烤環(huán)節(jié)的一個關鍵指標,不僅影響到打葉復烤過程的煙葉損耗,而且關系到卷煙的卷制質量與原料損耗[2-3]。國內外大量研究表明,煙絲結構與投料片煙的片型結構有著密切關系。袁行思等[4]研究發(fā)現(xiàn),當葉片尺寸在5 mm以下時,隨著片煙尺寸的縮小,制絲環(huán)節(jié)1.5 mm以下的短絲產生比例增加較快;當葉片尺寸在10~15 mm之間時,短絲增加量有所趨緩;當葉片尺寸大于15 mm時,短絲增加量更加趨于平緩。有研究認為[5],隨著片煙中6.35 mm以下葉片比例的增多,制絲環(huán)節(jié)1.3 mm以下的煙絲比例也隨之增多。
在煙支卷制過程中,煙絲過長對卷煙配方的均勻性以及卷煙機尤其是超高速卷煙機的效率有不利影響。切絲機在切絲過程中雖可縮短物料尺寸,但整體不受控制。因此,控制煙絲長度的真正源頭仍在打葉加工環(huán)節(jié)片煙的葉片尺寸控制上。片煙葉片尺寸的最佳范圍為10~35 mm,當葉片尺寸<10 mm時,煙絲填充能力急劇下降;當葉片尺寸>35 mm時,填充能力增加不明顯,而且還會影響卷煙機的效率[4]??驒诔叽缡强刂迫~片結構和決定撕葉效率的重要部件,其中一級打葉的影響最為關鍵。為探討一定范圍內打葉框欄尺寸對打葉復烤加工環(huán)節(jié)片煙葉片結構與出片率的影響,筆者于2015~2016年開展了不同框欄尺寸的對比試驗,旨在通過改變框欄尺寸,探討優(yōu)化煙葉葉片結構的新途徑,進而為后續(xù)的卷煙制造服務。
黔西南復烤廠試驗于2015年開展,試驗煙葉為興義縣煙草公司提供的C4F煙葉,其煙葉質量一般,油分整體為“稍有”質量檔次。文山復烤廠試驗于2016年開展,試驗煙葉為文山州煙草公司提供的C4F煙葉,其煙葉質量略好,油分整體為“稍有”質量檔次。
主要試驗設備有打葉機、GA24型葉片結構檢測儀、GA14型煙葉打梗機(中國運載火箭技術研究院設計)和電子天平(梅特勒-托利多)。
黔西南復烤廠試驗設計:T1,一打4個打輥的框欄尺寸均為7.62 cm;T2,一打4個打輥的框欄尺寸依次為7.62、7.62、6.99、6.99 cm。文山復烤廠:T1,一打4個打輥的框欄尺寸均為8.89 cm;T2,一打4個打輥的框欄尺寸均為7.62 cm。2個烤廠打葉線的額定流量均為12 000 kg/h,打葉加工后成品片煙的葉中含梗率均控制在1.5%以下。測試環(huán)節(jié)除調整一打框欄外,其他打葉設備與參數(shù)控制均相同。
打葉復烤加工環(huán)節(jié),片煙的葉片結構共有7個衡量指標,分別為大片率(>25.4 mm)、中片率(12.7~25.4 mm)、小片率(6.35~12.7 mm)、碎片率(2.36~6.35 mm)、碎末率(<2.36 mm)、葉中含粗梗率(梗徑≥2.38)和葉中含梗率(梗徑≥1.5 mm),各項指標的檢測參照“打葉復烤成品質量標準”[6-8]執(zhí)行。
試驗數(shù)據采用SPSS17.0軟件進行統(tǒng)計分析。
2.1.1 復烤前的葉片結構由表1可知,黔西南烤廠調整打葉框欄尺寸后,復烤前片煙的大片率(>25.4 mm)有所降低,由60.10%降低到59.66%,但降低幅度不大,差異不顯著;葉片結構中>12.7 mm、>6.35 mm和>2.36 mm的片煙比例均有小幅度的提高,分別增加0.56、0.34和0.23個百分點;煙葉的碎末率(<2.36 mm)明顯降低,由0.28%降低到0.19%,且差異達到顯著水平;打葉去梗后片煙的葉中含梗率及葉中含粗梗率變化不明顯。文山烤廠調整打葉框欄尺寸后,烤前片煙的大片率(>25.4mm)與黔西南烤廠的類似,隨一打框欄尺寸的縮減,打葉去梗后片煙的大片率有所降低,但降低幅度不大,差異不顯著;片煙葉片結構中的大中片率(>12.7 mm)略有降低,而>6.35 mm和>2.36 mm的片煙比例略有升高;片煙中碎末率(<2.36 mm)比例略有降低,但差異不顯著。
2.1.2 復烤后的葉片結構由表2可知,黔南烤廠調整打葉框欄后,復烤后片煙的大片率(>25.4 mm)與烤前類似,呈降低趨勢,并且兩處理間的差異達到顯著水平;葉片結構中>12.7 mm和>6.35 mm的片煙比例略有升高,但處理間差異未達顯著水平;烤后片煙的碎末率、含粗梗率及煙葉的含梗率差異不大。文山烤廠烤后煙葉的大片率(>25.4 mm)與黔西南烤廠類似,縮減一打框欄尺寸后,片煙的大片率有所降低;煙葉的大中片率(>12.7 mm)略有升高,但整體而言,片煙葉片結構中的所有指標差異均不顯著。
2.1.3 大片煙葉在大中片煙葉中所占比例當前,隨著卷煙加工制絲理念的轉變,卷煙工業(yè)企業(yè)對打葉復烤后煙葉的葉片結構提出了更高的要求,適當控制片葉中的大片率,提高中片煙葉比例,大片煙葉占大中片煙葉的比例亦成為衡量打葉復烤加工質量的重要指標[9-10]。由圖1可知,縮減框欄尺寸后,打葉加工后成品片煙中大片煙葉占大中片煙葉的比例略有降低,黔西南烤廠烤前大片煙葉占大中片煙葉的比例由70.71%降至69.73%,文山烤廠由57.90%降至57.22%。烤后片煙中,黔西南烤廠大片煙葉占大中片煙葉的比例由52.66%降至48.97%,文山烤廠由40.44%降至39.63%。這表明,縮減打葉框欄尺寸一定程度上可降低加工片煙中大片煙葉所占比例。
表1不同打葉框欄尺寸下烤前葉片結構的比較(%)
表2不同打葉框欄尺寸下烤后葉片結構的比較(%)
圖1不同打葉框欄尺寸下大片煙葉在大中片煙葉中的占比
由表3可知,縮減框欄尺寸后,黔西南烤廠打葉復烤環(huán)節(jié)煙葉的出片率有所降低,T2較T1處理降低0.53個百分點;煙葉的出梗率有所提升,T2較T1處理提高了0.07個百分點;不同處理間煙葉的碎末率和廢料率變化不大。文山烤廠與黔西南烤廠的情況類似,當打葉框欄尺寸縮減后,煙葉的出片率有所降低,出梗率有所增加,碎末率與廢料率變化不大。
表3不同打葉框欄尺寸處理投入產出情況的比較
通過開展打葉復烤加工環(huán)節(jié)一打框欄尺寸的對比試驗,研究了一定范圍內縮減打葉框欄尺寸對加工后片煙葉片結構及出片率的影響,結果表明:(1)在一定范圍內縮減一打框欄尺寸后,片煙烤前與烤后煙葉的大片率均有所降低,但整體降低幅度不大;煙葉的碎末率呈降低趨勢;(2)在一定尺寸范圍內縮減一打框欄尺寸,烤前與烤后片煙中大片煙葉所占比例亦有小幅度降低,但降低幅度有限,不能夠有效減少大片煙葉的比例;(3)降低打葉復烤環(huán)節(jié)一打的框欄尺寸,煙葉的造碎有所增加,出片率小幅降低,但均在可控的范圍內。
[1] 余 娜,夏藝豐,朱文魁,等. 葉片結構與葉絲結構關系模型研究[J].鄭州輕工業(yè)學院學報,2013,(3):24-28.
[2] 尹 旭,徐其敏,陳 清,等. 打葉復烤均勻性加工技術研究進展[J].安徽農業(yè)科學,2013,41(16):7307-7309.
[3] 付川星. 打葉復烤工專業(yè)知識[M]. 鄭州:河南科學技術出版社,2012.
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[8] YT/C146-2001,打葉煙葉質量檢驗[S].
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(責任編輯:成 平)
Influence of Frame Size in Threshing Process on Leaf Strip Structure and Strips Yield in Tobacco
CAI Lian-he1,ZOU Ke-xing1,SUN Jian-sheng1,LI Ji-gang1,WANG Hong-sheng2,TAO He-de3,LU Zhi-guo4,LIANG Wei1
(1. China Tobacco Guangxi Industrial Co., Ltd., Nanning 530001, PRC; 2. Zhengzhou Tobacco Research Institute of CNTC, Zhengzhou 450001, PRC; 3. Qianxinan Redrying Factory, Guizhou Tobacco Redrying Co., Ltd., Xingyi 562400, PRC; 4. Wenshan Redrying Factory, Yunnan Tobacco Redrying Co., Ltd., Wenshan 566300, PRC)
In order to test the in fl uence of the threshing frame size on tobacco leaf strip structure and strips output in the threshing and re-drying, a comparative experiment was conducted on different frame sizes at 7.0-8.9 cm in this study. The results showed that when the frame size was reduced in certain range, the large tobacco leaf strip rate decreased before and after baking, but the overall decrease was slight; before and after baking the proportion of the large tobacco leaf strips in the medium and large tobacco leaf strips had decreased, but the decrease was limited; and reducing the fi rst frame size in the threshing and re-baking increased broken tobacco leaves and decreased the strips yield slightly in the controlled range.
fl ue-cured tobacco; threshing and re-drying; frame column size; leaf strip structure; strips yield
TS452+.2
:A
:1006-060X(2017)08-0078-03
10.16498/j.cnki.hnnykx.2017.008.021
2017-05-17
廣西中煙重大科技項目(GXZYCX2016H001*)
蔡聯(lián)合(1982-),男,河南平頂山市人,農藝師,主要從事煙葉生產加工研究。
梁 偉