羅小微

摘要：污染物是鋼鐵企業(yè)原料存在的重要形式，有效的污染物處理方法可以提取鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的原料。本文主要圍繞著鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中的廢水處理方法，探索有效的污染物處理辦法，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中物質(zhì)的資源化利用。

關(guān)鍵詞：鋼鐵企業(yè)；廢水處理；措施方法

工業(yè)廢水對(duì)自然環(huán)境的污染影響較大，廢水中懸浮物、油、金融和酸性物質(zhì)不僅影響排放水質(zhì)，其中有大量可供回收利用物質(zhì)，使用科學(xué)的廢水處理方法，可以有效的提高水排放標(biāo)準(zhǔn)，從而起到保護(hù)環(huán)境的作用。

1.鋼鐵企業(yè)廢水源及廢水特點(diǎn)

1.1鋼鐵企業(yè)廢水來源

鋼鐵企業(yè)的廢水主要來源于鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)制品過程中產(chǎn)生的廢水。廢水產(chǎn)生分布于鋼鐵生產(chǎn)的各個(gè)階段，不同生產(chǎn)階段會(huì)產(chǎn)生不同類型的廢水。例如，焦化廢水主要產(chǎn)生于焦?fàn)t熄焦和硝化生化系統(tǒng)中產(chǎn)生的廢水，高爐洗滌過程中產(chǎn)生的高爐洗滌水，還有含有大量廢棄物的轉(zhuǎn)爐煙廢棄水，以及軋鋼廢水等，這些廢水中含有大量的氧化鐵皮，以及懸浮物和油類等。鋼鐵企業(yè)在進(jìn)行軟化水、脫鹽操作和純水生產(chǎn)中還會(huì)產(chǎn)生大量的濃鹽水。鋼廠冷卻系統(tǒng)的水循環(huán)中也會(huì)產(chǎn)生廢水。主了提高鋼鐵企業(yè)廢水處理的效率，做到對(duì)廢水的循環(huán)利用，必須對(duì)廢水進(jìn)行分類。不同類別的廢水的處理工藝復(fù)雜度不同，相比較來說冷卻水的處理復(fù)雜度較高，純水和軟件化水循環(huán)系統(tǒng)量水的處理難度相對(duì)較低。只有在科學(xué)分類的基礎(chǔ)上，才能按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行廢水處理，從而使廢水達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到優(yōu)化水處理和再利用的目標(biāo)。

1.2鋼鐵企業(yè)廢水特點(diǎn)

鋼鐵企業(yè)廢水處理是生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，廢水處理與資源化的再利用，不僅與環(huán)境保護(hù)密切相關(guān)，而且還直接關(guān)系到鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本。隨著鋼鐵企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，目前主要采用聯(lián)合設(shè)備進(jìn)行污水處理的辦法，要求使用不同的設(shè)備來處理不同類型的廢水。目前主要用來進(jìn)行鋼鐵企業(yè)廢水處理的設(shè)備有離心脫水機(jī)、提升泵、轉(zhuǎn)刷等設(shè)備。由于鋼鐵企業(yè)廢水處理是個(gè)循環(huán)性的系統(tǒng)，因此容易受到的相關(guān)干擾因素較多，特別是隨著鋼鐵企業(yè)廢水處理設(shè)備智能化水的日漸提高，設(shè)備損壞的維修成本也不斷上升。而且廢水處理環(huán)境相對(duì)復(fù)雜且工作環(huán)境較差，使得企業(yè)對(duì)設(shè)備檢修的難度加大，如何有效的在密閉的環(huán)境下安裝廢水處理設(shè)備，保證轉(zhuǎn)刷等設(shè)備的合理運(yùn)轉(zhuǎn)，定期做好清潔成為重點(diǎn)。

2.鋼鐵企業(yè)廢水處理具體問題

2.1設(shè)備管理問題

隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)力度的不斷加強(qiáng)，對(duì)資源型企業(yè)管理力度的加大，突顯出我國(guó)鋼鐵企業(yè)在環(huán)保排放管理方面的問題。目前，我國(guó)鋼鐵企業(yè)在排放安全方面存在的問題是處理環(huán)節(jié)增多，廢水處理過程相對(duì)復(fù)雜，而且廢水處理設(shè)備的更新速度較慢。鋼鐵企業(yè)還不能很好的解決龐大的廢水處理問題，有些企業(yè)還不能達(dá)到嚴(yán)苛的廢水處理標(biāo)準(zhǔn)要求。首先，鋼鐵企業(yè)在廢水處理設(shè)備的日常維護(hù)不到位，還沒能做到根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需求對(duì)廢水處理技術(shù)進(jìn)行必要的改良。鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過有效的方法來控制凈水使用量，同時(shí)控制好廢水的總量和提高污水的品質(zhì)。其次，大量的廢水處理會(huì)增加廢水處理設(shè)備的損壞率，鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有的廢水設(shè)備處理人員還不能滿足社會(huì)需求，還需要加強(qiáng)廢水設(shè)備處理人員的培訓(xùn)，還必須提高廢水設(shè)備維修人員應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。第三，廢水處理設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)時(shí)常出現(xiàn)一些小問題，但是當(dāng)前對(duì)微小問題處理不到位，影響了廢水處理設(shè)備的整體正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些微小問題，可能導(dǎo)致設(shè)備使用壽命的縮減。

2.2缺乏操作規(guī)程

加強(qiáng)對(duì)廢水處理設(shè)備的定期維護(hù)，保證日常高速運(yùn)轉(zhuǎn)的廢水處理設(shè)備處于穩(wěn)定良好的運(yùn)行狀態(tài)，還需要解決當(dāng)前鋼鐵企業(yè)廢水設(shè)備維護(hù)規(guī)程不符合實(shí)際的問題。首先，應(yīng)當(dāng)解決當(dāng)前鋼鐵企業(yè)廢水處理設(shè)備操作規(guī)程不完善，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格等的問題，注重根據(jù)機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況加大設(shè)備的清洗力度，注重及時(shí)處理設(shè)備的微小問題，加大對(duì)設(shè)備的檢修頻率。其次，當(dāng)前鋼鐵企業(yè)維修人員對(duì)廢水設(shè)備的檢修積極性不高，沒能有效的在日常檢修過程中做深度檢查，現(xiàn)有的績(jī)效獎(jiǎng)懲措施不能有效的激發(fā)維修人員的積極性，因此導(dǎo)致廢水處理設(shè)備的損壞率提高，不能正確的發(fā)揮相關(guān)設(shè)備的實(shí)際作用，因此影響了廢水處理的能力。第三，還有的鋼鐵企業(yè)不注重根據(jù)設(shè)備的規(guī)格進(jìn)行必要的零部件儲(chǔ)備，往往廢水處理設(shè)備帶病運(yùn)行，這給廢水處理留下了較大的安全隱患，很可能導(dǎo)致緊急情況的發(fā)生，只有加大廢水處理設(shè)備的投入更新，提高操作流程的規(guī)格，提高設(shè)備保障水平，才能避免出現(xiàn)安全問題。

3.廢水處理與資源化主要技術(shù)

3.1懸浮物處理技術(shù)

廢水中的懸浮物是常見現(xiàn)象，有效的處理懸浮物質(zhì)，可以收集鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)有用資源，為鋼鐵企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。目前廢水處理中的懸浮物處理主要采用的是沉淀技術(shù)，常用的工藝是混凝深沉和過濾處理。主要通過增加一定的混凝劑、助凝劑來達(dá)到有效沉淀廢水中難以沉淀污染物，大部分的顆粒物以泥漿的形式從水池底部排出，清水從水池頂部排出。為了提高混凝處理的效率，混凝處理還于其它處理方法聯(lián)合使用，目前主要采用的是曝氣混凝沉淀的方法，這樣可以將高爐內(nèi)的煤氣直接轉(zhuǎn)化到沉淀池當(dāng)中，從而使融解在水中的鹽類物質(zhì)也分離出來。為了提高污水過濾的效果，還可以使用多道過濾網(wǎng)對(duì)廢水進(jìn)行過濾，具體使用的有篩網(wǎng)、濾網(wǎng)、斜型篩等。微濾與振動(dòng)篩還可以用來清除殘?jiān)?jīng)過過濾的廢水可以有效的降低處理負(fù)荷，全面提高廢水管理效率。

3.2廢水中油處理技術(shù)

鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)廢水中含有大量的油，目前油的處理方法主要有氣浮法、吸附法、生化法。傳統(tǒng)的油處理方法不僅效果較差，而且成本相對(duì)較高，一直是造成廢水污染的重要問題。當(dāng)前用于處理油的主要方法是陶瓷膜技術(shù)。陶瓷膜技術(shù)主要具有耐腐蝕、機(jī)械度高，孔徑分布窄等特點(diǎn)。陶瓷膜對(duì)于油的截留率較高，而且陶瓷膜在截留油脂后可以進(jìn)行反復(fù)的沖洗。經(jīng)濟(jì)陶瓷膜分離的油可以作為燃料使用，而且收集的效果較好，有著極大的發(fā)展空間，是當(dāng)前鋼鐵企業(yè)進(jìn)行廢水處理和資源利用的重要方法。陶瓷膜的主要元件是由氧化鋁、二氧化硅等無機(jī)材料高溫?zé)Y(jié)而成，主要依據(jù)的是篩分理論制作出的原料液在外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)可以透過膜，大分子物質(zhì)被截留純化，從而用于水處理的技術(shù)。而且陶瓷膜可以加收，材料可以被反復(fù)使用，使用壽命通常達(dá)15年。

3.3廢水中鹽處理技術(shù)

對(duì)廢水中鹽的處理已經(jīng)發(fā)展出較為成熟的藝，目前主要使用的是離子交換鹽，膜分離等方法。由于鋼鐵企業(yè)廢水中的鹽的含量相對(duì)較高，而采用離子交換的方法成本較大，而且除鹽率相對(duì)低，采用蒸餾的方法來提取鹽，可以適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè)，以上兩種方法的鹽處理率相對(duì)較低，如果處理不當(dāng)還會(huì)造成鹽分的污染問題。當(dāng)前主要采用的昌滲透膜技術(shù)，通過滲透膜可以有效的分離出鹽，而且脫鹽率可以達(dá)到95%以上，滲透膜還具有滲透速度快，化學(xué)穩(wěn)定性較等特點(diǎn)，通過滲透膜進(jìn)行鹽處理，可以出高水質(zhì)的可靠性。而且當(dāng)前還普遍的采用雙膜法，注重通過調(diào)節(jié)池、V型濾池使廢水達(dá)到中水水質(zhì)的指標(biāo)。

3.4廢水中酸處理技術(shù)

對(duì)廢水中酸的處理主要采用的是曝氣法，由于焦化過程中會(huì)產(chǎn)生大量的酸，酸的處理主要采用的是預(yù)曝、中和、氣浮、沉淀等操作方法。曝氣法有效的解決了以往中和法回收率低和回收物不能有效利用的問題。根據(jù)酸性物質(zhì)的特點(diǎn)，目前主要采用的是曝氣絮凝方法，加入絮凝劑后可以使混濁液混合均勻，從而使懸浮物進(jìn)行相互碰撞，并且結(jié)合成塊，從而加快沉淀。為了提高曝氣的效果，還應(yīng)當(dāng)注重科學(xué)配比藥量。

結(jié)論：鋼鐵企業(yè)廢水處理關(guān)系到鋼鐵企業(yè)是否能達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)要求問題，只有注重引進(jìn)先進(jìn)的工藝，通過有效的管理方式，才能發(fā)揮出各種廢水處理設(shè)備的作用，全面提高廢水處理的效率，解決好廢水污染的實(shí)際問題。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐匡迪.鋼鐵工業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)與自主創(chuàng)新[J].山東冶金，2016，28（1）：1-3.

[2]金亞飚. 鋼鐵工業(yè)污水回用方式和提高回用率的探討[J].工業(yè)水處理，2012，29（1）：80-83.endprint