陳兵鋒

江漢油田采服中心涪陵經(jīng)理部

八面河油田找漏技術(shù)淺析

陳兵鋒

江漢油田采服中心涪陵經(jīng)理部

隨著老區(qū)油田的開發(fā)，因地層運(yùn)動(dòng)、井下作業(yè)等因素影響，油水井套管惡化嚴(yán)重，找漏時(shí)新問(wèn)題不斷出現(xiàn)，如不解決，將影響油田的正常生產(chǎn)，本文擬就封隔器找漏工藝作初步探討。

封隔器；找漏；問(wèn)題；對(duì)策

1 前言

八面河油田目前采用的找漏技術(shù)主要是封隔器找漏。封隔器找漏是將封隔器及其它配套工具下入井內(nèi)，利用封隔器將可能漏失的井段卡住，從油管內(nèi)打壓，通過(guò)壓力變化來(lái)確定漏失情況，是一種找到漏點(diǎn)的有效方法。

2 封隔器找漏工藝介紹

2.1 常用的找漏封隔器及配套工具

(1) 卡瓦式封隔器Y211及Y221系列

(2) 水力式封隔器K344系列

(3) 745—5節(jié)流器

(4) 球與球座

(5) 高壓絲堵、篩管

一般來(lái)說(shuō)，深井或漏點(diǎn)吸水壓力高的井，找漏時(shí)應(yīng)選用機(jī)械式封隔器( Y211或Y221)；淺井或漏點(diǎn)吸水壓力低的井選用液壓式封隔器(K344)。八面河油田的一般井深度在3000m以內(nèi)，采取K344系列封隔器找漏。

3 找漏施工問(wèn)題及對(duì)策

3.1 找漏施工問(wèn)題

3.1.1 負(fù)壓井找漏易損壞封隔器，嚴(yán)重者會(huì)致使管柱卡。負(fù)壓井因地層負(fù)壓吸水使油套環(huán)空液面下降，油套之間存在壓差，封隔器膠筒會(huì)自動(dòng)擴(kuò)張或者打壓放壓后不能完全收回，移動(dòng)管柱時(shí)，封隔器與套管摩擦易損壞膠筒，嚴(yán)重的可造成膠筒脫落，甚至卡管柱。

3.1.2 部分井套管有毛刺或內(nèi)壁臟、有坑洼，影響找漏結(jié)果。找漏時(shí)，如果已知井筒有漏點(diǎn)(通過(guò)填砂蓋住油層確定)，但下封隔器找漏任意位置都不能穩(wěn)壓，不能準(zhǔn)確判斷是否有漏，起出封隔器也無(wú)明顯異常，則表明套管壁可能較臟或有坑洼，膠筒不能有效密封環(huán)空；如果找漏管柱下入井內(nèi)后，只有第一次可以穩(wěn)壓，后面都不能穩(wěn)壓，上提到第一次打壓的位置驗(yàn)證封隔器已經(jīng)損壞，則說(shuō)明套管有毛刺損壞了膠筒。

3.1.3 部分老井因套管年代久遠(yuǎn)，存在絲扣滲漏，可以很快打到較高壓力但不能穩(wěn)壓，也無(wú)法測(cè)吸水量，不能準(zhǔn)確判斷套管是否有漏點(diǎn)。

3.1.4 對(duì)于水平井井而言，使用單封隔器找漏存在的挑戰(zhàn)是：使用單封隔器找漏只能判斷漏點(diǎn)的上界，無(wú)法準(zhǔn)確判斷漏點(diǎn)的下界，故采用雙封隔器的找漏工藝，可以多次施工，提高了效率。

3.2 找漏施工對(duì)策

3.2.1 對(duì)負(fù)壓井采用雙泵車找漏。一臺(tái)泵車為油管打壓；另一臺(tái)泵車則大排量反洗井維持油套壓平衡，可防止油套壓差大使封隔器座封，省去灌水倒管線的不足。另外，找漏結(jié)束后及時(shí)反洗出所投鋼球，使封隔器解封，可避免因封隔器解封不充分，起管柱損壞封隔器。如J12一X41井負(fù)壓，使用雙泵車找漏，采取打壓后及時(shí)反洗井，起下管柱隨時(shí)灌水保持油套壓力平衡的措施，順利找到3個(gè)漏點(diǎn)。

3.2.2 投產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)的油水井，特別是注水井，套管可能存在坑洼或毛刺，可用銑錐對(duì)井筒進(jìn)行預(yù)處理，消除毛刺或坑洼再找漏，對(duì)于腐蝕較嚴(yán)重的注水井和井筒套管有異常的井，封隔器找漏效果不好，可采取填砂后邊沖砂邊驗(yàn)證的辦法，但工作量較大，填砂后須多次打壓壓實(shí)石英砂。

3.2.3 少數(shù)井因套管年代久遠(yuǎn)，絲扣存在漏失，打壓時(shí)能很快達(dá)到高壓，只是不能穩(wěn)壓，可以初步排除驗(yàn)證井段套管有漏點(diǎn)，繼續(xù)找漏，當(dāng)某井段處壓力再不能打到先前的壓力值時(shí)，且有吸水量，通過(guò)對(duì)比兩個(gè)井段點(diǎn)的壓力值，可以得到漏點(diǎn)的位置。根據(jù)起壓時(shí)間和穩(wěn)壓情況對(duì)所驗(yàn)證井段是否存在漏點(diǎn)進(jìn)行綜合判定法，即起壓時(shí)間法找漏。

對(duì)于填砂驗(yàn)套的井，石英砂良好的滲透性會(huì)對(duì)起壓時(shí)間產(chǎn)生更大的影響，通過(guò)多次打壓使石英砂充分的壓實(shí)來(lái)降低這種影響，記錄以下一組數(shù)據(jù)：第一次打壓時(shí)的起壓時(shí)間T1，打壓15.0MPa，穩(wěn)壓情況：7min降至0M Pa；第二次打壓時(shí)的起壓時(shí)間T2，打壓15.0MPa，穩(wěn)壓情況：7min降至8MPa；算出理想狀態(tài)下，即無(wú)漏點(diǎn)、套管不滲水、石英砂不滲水的情況下的起壓時(shí)間T，如果起壓時(shí)間T1＞T2＞T3……，且逐漸地向T靠近，且穩(wěn)壓情況也一次比一次好，最后一次得到的起壓時(shí)間以及穩(wěn)壓情況都在合理的范圍之內(nèi)，就可以判斷該井無(wú)漏。

3.2.4 水平井使用雙封隔器的找漏工藝，主要有2種設(shè)計(jì)方案。

(1)雙級(jí)液壓封隔器找漏工藝

該雙封隔器加節(jié)流器液壓法找漏管柱結(jié)構(gòu)為：管柱+K344封隔器+管柱+節(jié)流器+K344封隔器+絲堵。結(jié)構(gòu)如圖1

施工要點(diǎn)如下：

對(duì)于水平井，采取從上到下的方法，由井口開始找驗(yàn)至射孔頂界。將管柱下到油層套管水泥返高深度，從下往上每次驗(yàn)證時(shí)管柱提到原管柱深度的1/2，直到找到漏點(diǎn)上界為止。確定漏點(diǎn)下界時(shí)，下雙級(jí)封隔器至漏點(diǎn)上界，驗(yàn)證后，下放管柱逐步找漏點(diǎn)至下界。

雙封隔器之問(wèn)卡距視井漏失情況適當(dāng)選擇確定，一般初次找漏先用100 m左右的大卡距，可以先將雙封隔器管柱下至造斜以上，驗(yàn)封，如果漏失向上查漏，找出漏層頂界。然后根據(jù)大卡距在漏層頂界以下找驗(yàn)漏，初步確定漏點(diǎn)深度位置，而后第2次下入縮小卡距到10m以內(nèi)再次確定漏點(diǎn)具體位置。

驗(yàn)漏時(shí)錄取漏點(diǎn)深度、漏失井段、漏點(diǎn)注入量及泵壓、管柱漏失量等重要數(shù)據(jù)。通過(guò)在不漏的位置卡封來(lái)驗(yàn)證封隔器的密封性。

(2)雙級(jí)液壓封隔器找水工藝

該雙封隔器加節(jié)流器找漏管柱結(jié)構(gòu)為：管柱+K344封隔器+管柱+節(jié)流器+K344封隔器+單向閥+Y445封隔器。結(jié)構(gòu)如圖2。

施工要點(diǎn)如下：

產(chǎn)層上下丟手封隔器(Y445型)，注水查上部是否漏失。

如果漏，下入液壓封隔器 (K344型)、節(jié)流器、扶正器。封隔器距離根據(jù)具體井情況設(shè)定，可以考慮設(shè)定成200m，從下到上不斷坐封測(cè)量。

注入的液體可以通過(guò)顏色、加入特殊材料等使封隔器膠筒的密封性通過(guò)上返的流體情況進(jìn)行判斷，在不漏的位置卡封來(lái)驗(yàn)證。

4 結(jié)束語(yǔ)

本文的觀點(diǎn)源于實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，文中給出了四種大的井況下的找漏方案，供修井工作者參考，實(shí)際工作中的井況是往往復(fù)雜多變，還需要大家靈活運(yùn)用，具體問(wèn)題具體分析，尋找解決問(wèn)題的方法和思路。