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漸進式「革命」

2017-12-27 19:09張雯
汽車導報 2017年12期
關鍵詞:流水線精益工序

張雯

從釘錘作響火花四濺,到全自動的工廠流水線生產;從屈指可數的豪華品牌單一車型,到行駛在全球道路上功能各異的豐富品類;從富人的奢侈品,到如今普及的交通工具……汽車行業(yè)變革與社會發(fā)展需求在追逐與超越中不斷衍進,如今,每年全球都有數以億計的汽車被生產制造出來。產量在躍進,生產時間不斷縮短,汽車產業(yè)想要實現(xiàn)升級僅在時間與數量的維度思考遠遠不夠,一場關于產品品質與用戶體驗的“革命”正在醞釀。

從12小時到90分鐘

回望汽車百年發(fā)展,當手工生產不能滿足消費需求時,泰勒發(fā)明了流水線,把“制造”進行了專業(yè)化、工序化的切割和分類,那是104年前。1913年,亨利·福特和他的團隊在美國Highland Park整車廠推出了全球第一條汽車生產流水線,大大簡化了福特T型車的組裝流程,將原來涉及3000個組裝部件的工序簡化為84道工序,將每輛車的生產時間從原來的12小時縮短為僅僅90分鐘,為汽車的大工業(yè)化批量生產帶來了革命性的進步。工序的簡化、生產時間的縮短,意味著產量的提升,一時間汽車不再是權貴身份的象征,普通人擁有一臺實用的交通工具,也不需要漫長的等待過程。由于工序簡化、技術的熟練和提高,每個環(huán)節(jié)所需的人力資源和成本大大縮減,即便是普通的藍領工人,也能用更少的錢就可以買到私人汽車——表面上看受益是消費者,但購車門檻的降低,偷著樂的其實是汽車制造商。

從冗余到精準

當生產提速品類增加,流水線缺陷率居高不下時,豐田開發(fā)出TPS,開啟由量到質的精益生產模式,那是40多年前。1950年,“豐田神話”的締造者豐田英二前往美國底特律的福特工廠參觀考察。這個廠月產量是9000臺,比豐田公司整整一年的產量還要多。當時豐田在考察報告中卻寫道:“那里的生產體制還有改進的可能?!被氐饺毡竞蟮呢S田英二與伙伴大野耐一,結合戰(zhàn)后日本的經濟及社會環(huán)境,通過工廠管理的實踐與摸索總結出適合于豐田的生產模式雛形——精益生產,大大控制和減少了生產過程中產生的冗余浪費。精益生產不僅依賴于技術的進步,也不單純強調生產效率,這是一場意識革命。通過有效的管理實現(xiàn)多品種、小批量、高質量、低消耗的生產操作,豐田在精益生產不斷完善的30年間,產品產量逐漸躋身千萬級,相當于全球汽車年生產總量的30%。造車的成本進一步降低,設計與工程的自由度卻得到提升,車型品類最大限度地豐富起來。人們的選擇多了,付出的成本卻變少了,更多的人可以買得起汽車,購車需求在幾十年間以指數級躍升。這被認為是世界汽車產業(yè)歷史進程中繼“流水線生產”后,又一次飛躍。

從0到99%

計算機科技被大量應用至汽車生產,每30秒就有一輛汽車開下流水線,數據沿全生產流程追溯,精確到每顆螺絲釘……這是近10年汽車行業(yè)正在發(fā)生的事。汽車,這種人類以流水線方式生產的最復雜的機器,今天,由自動化程度高達99%的廠區(qū)開出,甚至沒有一枚工人的指紋。

大數據與云技術的應用,使制造汽車變得前所未有的容易,小到一枚螺絲旋緊的力度,大到參與一輛車組裝出廠的全部人員(甚至包括機器人),都可以輕松以數據方式呈現(xiàn)。100年來不斷提高的是生產效率,流水線作業(yè)變得更復雜,傳統(tǒng)生產的提升空間已近極限,如何面對未來的生產制造需求成為汽車產業(yè)的新課題。

從二維到三維

無論是近幾年的熱詞——模塊化生產,還是大數據、VR或3D打印技術的應用,我們可以形象地把它們看成是單一維度上的努力,這些手段幫助我們盡可能多地提高生產效率、優(yōu)化生產速度。然而,是不是存在一種可能,可以跳出單一維度的思考,尋求到問題的答案呢?今年的上海車展上,我們看到可能成為汽車制造業(yè)未來的答案——TNGA(Toyota New Global Architecture)豐巢概念。TNGA的理念可以很簡單——制造更好的汽車。這一看似簡單的終極目標的實現(xiàn),靠的是“提高汽車基本性能,提升產品競爭力”。用豐田的原話解釋,就是領先到市場(對手)來不及反應。這是一種空間思維,而不是僅靠共用模塊串聯(lián)不同車型的平面思維。第八代凱美瑞即是應用TNGA的第一款產品。有人說這是“用力過猛”的一輛豐田,從高度運動的外觀到熱效率40%的發(fā)動機,再到全車以低重心為核心的駕駛樂趣導向布置與設計,豐田似乎想用自己的技術優(yōu)勢堆砌來宣示存在感,這正是TNGA理念導向的結果。方法如上所述,以技術跨度打造長效優(yōu)勢,以完全不同的體驗拔高車型優(yōu)勢,讓對手們短時間內不能靠近。豐田人都知道,豐田章男不是一個喜歡因循的人,但凡他覺得產品有一點可以改進的地方,即便是時間緊迫,也要推倒重來,力求每一輛車的精益求精。如今,豐田以年產銷過千萬輛的成績,舉目四望無可追隨,不忘初心回到原點,轉而掀起了一場兇狠的“自我革命”——TNGA即是豐田對汽車產業(yè)的未來給出的答案。

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