李笑梅 萬騰 梁佳慧

摘 要：? 在零件加工過程中，由于機(jī)床的誤差、刀具的制造誤差、裝夾誤差等因素，成品零件不可避免地存在一定的加工誤差。加工誤差的大小，是否超出允許范圍，直接決定零件是否合格，進(jìn)而影響整個(gè)企業(yè)的效益。分析了加工誤差產(chǎn)生原因并提出了對(duì)策。

關(guān)鍵詞：? 加工誤差;誤差分析;應(yīng)對(duì)策略

中圖分類號(hào)：? TH161????????? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：? A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.12.049

0 引言

隨著機(jī)械行業(yè)的蓬勃發(fā)展，機(jī)械加工精度問題，成為了機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)越來越關(guān)心的問題?？刂萍庸ふ`差是確保零件合格的基本條件，如何有效地控制加工誤差，是十分重要的問題。

1 加工誤差產(chǎn)生的原因

1.1 原始誤差及其產(chǎn)生的原因

一般地，在由機(jī)床、工件、刀具組成的加工工藝系統(tǒng)中，在加工零件的時(shí)候，都會(huì)產(chǎn)生一定量的加工誤差，這些加工誤差在各種工作條件下會(huì)反映出來。原始誤差包括幾種：定位誤差、幾何誤差、測量誤差、調(diào)整誤差、熱變形引起的加工精度誤差等。還包括因原始誤差受零件內(nèi)應(yīng)力的變形而產(chǎn)生的一定的加工精度誤差。

1.2 工藝系統(tǒng)誤差及其產(chǎn)生的原因

工藝系統(tǒng)幾何誤差包括機(jī)床的幾何誤差、主軸回轉(zhuǎn)誤差、傳動(dòng)鏈誤差等。機(jī)床的幾何誤差主要是因?yàn)闄C(jī)床的磨損而產(chǎn)生的。它會(huì)影響加工刀具，導(dǎo)致產(chǎn)生主軸回轉(zhuǎn)誤差、傳動(dòng)鏈誤差等等，從而使零件的加工精度受到一定程度的影響。主軸是定位工件以及作為加工刀具的基準(zhǔn)，并且為其提供動(dòng)力。那么，機(jī)床主軸的誤差太大，會(huì)嚴(yán)重影響零件的加工精度。徑向圓跳動(dòng)一般是由于受到主軸上的各段軸頸與支撐其的軸承的同軸度誤差，和主軸的旋轉(zhuǎn)以及軸承精度等因素共同形成的。傳動(dòng)鏈的誤差是傳動(dòng)鏈中的傳動(dòng)元件在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的誤差。主要表現(xiàn)為末端元件在轉(zhuǎn)角產(chǎn)生的誤差上。

1.3 刀具誤差及其產(chǎn)生的原因

在加工刀具對(duì)工件進(jìn)行切削時(shí)，不僅刀具會(huì)產(chǎn)生磨損，工件也會(huì)產(chǎn)生尺寸大小的改變以及形狀的改變。與刀具誤差相關(guān)的因素包括，刀具的材料，如挑選的材料和要求不一致，各個(gè)幾何參數(shù)不一致，切削量不正確等。

1.4 定位誤差及其產(chǎn)生的原因

由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生定位誤差?；鶞?zhǔn)包括兩種：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在設(shè)計(jì)零件的過程中產(chǎn)生的，在繪制零件圖時(shí)以及在標(biāo)注零件圖尺寸時(shí)，是確定零件上各個(gè)點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)是確定零件加工工藝的基準(zhǔn)。普遍來說，二者采用同一個(gè)基準(zhǔn)。在零件加工時(shí)，若不按照已確定的幾何元素作為基準(zhǔn)，很容易造成定位誤差。在加工過程中，用于定位工件的夾具，它是確定正確位置的。若定位元件存在一定的尺寸誤差，或在可允許的尺寸范圍內(nèi)變化，會(huì)產(chǎn)生定位誤差。若尺寸誤差較大，會(huì)導(dǎo)致定位副失效，加工位置錯(cuò)誤，嚴(yán)重影響工件加工精度。

2 解決措施

2.1 減少原始誤差

通過提高一些關(guān)鍵部分的幾何精度，如機(jī)床的精度、刀具的精度、夾具的精度，減小原始誤差。通過減小因溫度、內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的變形，最大程度地減少原始誤差。加工精密零件和加工體積較大的工件時(shí)，改變精密機(jī)床的剛度大小以及精密機(jī)床的精度，控制加工誤差。通過減少刀具的幾何誤差和安裝誤差，減少原始誤差。

2.2 誤差補(bǔ)償法

誤差補(bǔ)償法是通過以加工制造誤差抵消原始誤差的一種減少加工誤差的方法。通過預(yù)先加載荷方法補(bǔ)償導(dǎo)軌精度，可以減少導(dǎo)軌變形誤差?？梢栽诮z杠機(jī)床上加設(shè)校正機(jī)構(gòu)，能夠使絲杠機(jī)床的傳動(dòng)鏈誤差減小。

2.3 分化原始誤差

在大批量零件的加工制造過程中，可以通過分化原始誤差的方法來實(shí)現(xiàn)減少原始誤差。在分組調(diào)整法，首先將這批零件用測量器具測量出零件的實(shí)際尺寸，按照實(shí)際尺寸大小分為若干組，保證各組別的加工精度，使得這批零件的加工精度能夠得到提高。還可以通過均化原始誤差的方法，在大量的加工對(duì)比中，找到這批工件的不同點(diǎn)，針對(duì)其進(jìn)行修改調(diào)整，進(jìn)而提高零件精度。

2.4 轉(zhuǎn)移原始誤差

通過將處于加工重要位置的原始誤差轉(zhuǎn)移到非重要位置，采用轉(zhuǎn)移的方式，減少原始誤差，提高零件加工精度。

3 結(jié)束語

本文分析了在機(jī)械加工過程中，加工誤差的產(chǎn)生原因，提出了一些解決加工誤差的方法，以提高機(jī)械加工精度。

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